89 de Molen van de Pijp van het Lassen van de hoge Frequentie

1 voordeel:
1. Onze machines worden vervaardigd van beste materialen. Regelmatig, duurzaam en met lange levensuur.
2. Automatische controle, gemakkelijk te werken
3. Gemakkelijk om de vormen, sparen arbeidstijd en verhogingsefficiency te vervangen
4. Hogere veiligheid voor verrichting
Deze apparatuur wordt speciaal gebruikt voor producingΦ20-89, pijp Square: 15x1540x40 mm, pijp Rectangular: 20x1050x30 rechte gelaste pijp mm, δ0.65-2.25mm met hoge frekwentie en overeenkomstige vierkante pijp en speciaal-gevormde pijp (δ≤2.25mm). De samenstelling van apparatuur is van uncoiler aan de vaste zaag van het lengteknipsel. De snelheid van Rolling kan navenant binnen geschikte waaier van pijpdiameter en muurdikte worden aangepast
1.1 toepasselijk materiaal:
(1) hete of koudgewalste staalstrook (As per GB700-88 of GB1591-88)
(2) materiaal: koolstofstaal, lage legering steelδs≤345Mpa, δb≤610Mpa)
(3) de dikte van staalstrook: 0.652.25mm (As per GB708-88)
(4) de breedte van staalstrook: 40160mm (±0.2mm)
(5) I.D. van staalrol: Φ450-Φ550mm
(6) O.D. van staalrol: Φ800-Φ1200mm
(7) maximumgewichtsrol: 2000kgs
(8) de tolerantie van de lengte: 4m+/3mm
1.2 de waaier van de afmeting van de pijp van het verwerkingsstaal:
(1) O.D.: Φ12.7-Φ50.8mm
(2) de dikte van de muur: 0.652.25mm (vierkante pijp en speciaal-gevormde pipeδ≤2.25mm)
(3) lengte: 48m
Het processtroom 1.3 van het product (staalpijp):
Grondstof (staalrol die) - ontrolt zich - het scheren en uiteinde-lassende - het materiële accumuleren - niet-machts molen-zichvormt nivellerend - - lassen dat met hoge frekwentie - bramen buiten lasnaad die verwijdert - rangschikkend die - ruwweg rechtmaakt koelt - vast lengteknipsel - gebeëindigde pijp - eind lijst-verpakking
1.4 het malen snelheid: 070m/min, (koudzaagknipsel zonder bramen op buis)
De snelheid van het malen: 090m/min (computer het vliegen zaagknipsel met bramen op buis)
1.6 de precisie van het product: maximum tolerantie van diameter±0.05mm
1.7Solid-staat apparatuur macht Met hoge frekwentie: 150 kW
1.8 de geadviseerde noodzakelijke toebehoren van de gebruiker (slechts voor verwijzing):
(1) mechanische apparatuur plaats: 40m ×4.5m (lengte× breedte)
(2) elektroapparatuur plaats: 6m × 3m (lengte× breedte)
(3) de basis van de de eenheidsstichting van de machine (de basistekening van de leverancier See)
(4) twee reeksen van 10 ton luchtkraan
(5) de levering van de macht:
(6) a.Equipment motor: 1.5KW+5.5KW+160KW+5.5KW+2.9KW+11KW=186.4KW
B: Lasser met hoge frekwentie in vaste toestand: 150 kW
(7) de bladen van de zaag (Disk) voor het volgen van zaag, specificatie vanaf instructieboek en hoeveelheid vanaf klantenbehoefte
(8) magnetische staaf (kern Impeder) voor lassenpijp, aankoop vanaf pijp die grootte maakt
(9) één vastgestelde ofΦ2 ", 20m hoge drukpompen pijp-last machine het koelen
(10) Één reeks van koelwaterpool voor pijp-lassende machine, het volume 30 m3 met waterpijp, de meter van de waterdruk en klep. (Beslis grootte en hoeveelheid wanneer installatie over plaats, aankoop van markt)
(11) de eenheids elektrische kring van de Machine. Alvorens te assembleren, moet de kring het elektrische kabinet van ruimte met hoge frekwentie bereiken. Elektrische aansluting voor ruimte met hoge frekwentie lijst en knooppost globaal om te controleren. (Beslis grootte en hoeveelheid wanneer installatie over plaats, aankoop van markt)
(12) ruimte Met hoge frekwentie voor machineeenheid. De goedkeuring van grond of zolder volgens de lay-out van de klant
(13) Één reeks van luchtcompressor. (Aankoop van markt)
(14) is het heftoestel en bewerkend voor het installeren van machine, maximumgewicht van één deel 10 ton
2. Hoofd componenten:
2.1 Uncoiler:
Het type van structuur: De hydraulisch-druk van de dubbel-kant 180orotary zich vast het uitbreiden, wat staalrol het voeden alternatief verzekeren en staalstrook vrij gaand in accumulator maken
Toepasselijke waaier: 40160mm de breedte van de staalstrook, 0.652.25mm dikte, Φ800-Φ1200mm staalrol O.D., Φ450-Φ550mm I.D. van de staalrol, Max.2000kgs het gewicht van de staalrol
2.2 van de scheerbeurt en uiteinde-lassende machine, die dubbele tidily en dan staalrol en nivellerende lasnaad die verzekert scheren aaneensmeden
2.3 verticale Accumulator:
(1) structuur: type plaat-gelast deel eekhoorn-Cage met automatisch het voeden en leveringssysteem
(2) het aanpassen methode: Het hand spiraalvormige aanpassen
(3) het accumuleren volume: 150-300m.
(4) AC5.5KW
2.4 het vormen zich, lassen en het rangschikken van eenheid:
(1) voedend & nivellerend apparaat:
Vorm: 9 broodjes worden passief genivelleerd voor het rechtmaken van strookstaal alvorens het in het vormen van eenheid wordt gevoed
a. het broodje van Guiding: Één paar
(2) het vormen van apparaat: Ruwweg hoofdzakelijk molen-vormt staalstrook en controlerend lasnaad
a. het broodjestribune van Horizontal:
Hoeveelheid: 7
Structuur: 45# huisvesting uit gegoten staal, dubbele, veranderende broodjes in de kant
Diameter van de schacht van het horizontale broodje: Φ55mm, materiaal: 42CrMo
b. het broodjestribune van Vertical:
Hoeveelheid: 7
Type: Passieve omwenteling
Diameter van de schacht van het verticale broodje: Φ35mm, materiaal: 45# staal
b. de versnellingsbak van Drive (dubbele aansluting)
Hoeveelheid: 7
Structuur: Spiraalvormig konisch tandwiel, cilindrisch toestel
Materiaal: het insluiten: QT50, toestel: 20CrMnTi en 40Cr, input en outputschacht: 40Cr
De transmissie van de aandrijving: 14 reeksen van Jeep Auto 212 universele transmissieschacht
d. Één reeks van bed voor installatie (beantwoord het gebruik met het lassen van apparaten en het rangschikken van apparaat)
(3) leidend uitdrijvend en lassend schavend apparaat:
a. Één reeks van de tribune van het gidsbroodje voor het controleren van richting van pijpnaad om pijpnaad te verzekeren die vlak en straightly in het uitdrijven van rollen binnengaan
b. Één reeks van het uitdrijven van broodjestribune voor het controleren lasnaad om succesvol lassen te realiseren
c. Twee reeksen van schraperframe voor het schaven van buitenlasnaad
(4) Één reeks van waterkoelingsapparaat
(5) het rangschikken van apparaat: Hoofdzakelijk fijn vormend pijp na het lassen en controlerend groottenauwkeurigheid. Elke 6 reeksen horizontale broodjestribune, verticale broodjestribune, 3 reeksen van versnellingsbaktak (dubbele aansluting), en 12 reeksen van universele schacht. (Het zelfde van de Structuur zoals vormt apparaat)
(6) ruwweg rechtmakend machineframe:
a. Usage: Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor ruwweg het rechtmaken van gebeëindigde pijp
b. Form: Het hoofdtype van Turk, 4 reeksen van broodjes enig-sidextwo
c. Één installatiebed samen met het rangschikken van hoofdmachine.
(7) hoofd drijfsysteem: De belangrijkste eenheid wordt verbonden aan hoofdreductiemiddel door hoofdmotor en brengt macht aan versnellingsbaktakken over, dan drijven de versnellingsbaktakken hogere en benedenschachten op horizontaal broodjesframe
a. de motor van Master: Z4 reeks, gelijkstroom 160KW, één reeks
b. het reductiemiddel van Main: ZLY (buiten vier schacht-einden) één reeks
2.5 computergestuurde koude knipselzaag:
(1) Snijdende methode: Het computergestuurde volgen en koud knipsel
(2) Snijdende dikte: δ0.65-2.25mm
(3) het snijden O.D.: Φ12.7-Φ50.8mm
(4) snijdende lengte: 48m
(5) snijdende tolerantie: ≤3mm
(7) het Snijden motor: AC 5.5KW
(8) Drijfmotor: SERVO MOTOR 11KW
(9) het Voeden motor: Servo motor 2.9KW
(10) Lengte van zaagmachine: 4.8M
2.6 gebeëindigde pijptransportband: (De lijst van het Eind)
Gelaste frame structuur die met het rangschikken van signaalsysteem wordt uitgerust
2.7Applicable machtslevering 380V 50HZ 3P