Turbo Mill
Krachtig vortex-stroomveld, direct slijpen en coaten
KENMERKEN EN VOORDELEN
De conische rotor en stator worden gebruikt en de opening tussen de rotor en de stator kan worden afgesteld; het krachtige vortex-stroomveld, de lineaire snelheid van de rotor kan 120 m/s bereiken, wat vooral geschikt is voor de verspreiding, reductie en het samenpersen van geagglomereerde materialen. Het materiaal wordt met hoge snelheid tussen de rotor en de stator geraakt, geschud en geschuurd om het slijp- en coatingproces te voltooien.
- Beschikbaar D50:1~250μm
- Conische rotor en stator zijn geïnstalleerd, de productfijnheid en -uitvoer kunnen worden geregeld door de opening tussen de rotor en de stator aan te passen.
- De rotor en de stator zijn gemaakt van speciaal slijtvast staal en hebben dus een lange levensduur.
- De lineaire snelheid van de slijprotor kan oplopen tot 130 m/s, een hoog slijpereffect.
- Groot luchtvolume en lage maaltemperatuur, geschikt voor sensibilisatie van hittegevoelige en vezelige materialen, uniforme productgrootte.
- Krachtig wervelstroomveld, materiaal wordt onmiddellijk gemalen, de materiaalretentietijd in de kamer is kort, geen temperatuurstijging.
- De opening tussen de slijprotor en het ringwiel kan worden afgesteld om een andere slijpkracht te verkrijgen.
- Geschikt voor het depolymeriseren van nano- en micron-materiaal.
- Rotor van gelegeerd materiaal, dynamische balans met hoge snelheid, tot 6 lagen slijtvaste poederplaat, garandeert een uitstekend slijpereffect.
- Compacte constructie en kleine bezetting. Eenvoudig te demonteren en schoon te maken
- Lagere installatiekracht, brede toepassing, hoge kosten-prestatieverhouding.
- Slijpen vindt plaats in een gesloten systeem, weinig stof en lawaai, schoon en milieuvriendelijk productieproces.
- PLC-regelsysteem, eenvoudige bediening.
- Multifunctionele machine, kan coatings- en dispergeerintegratie realiseren via externe hete-luchtbronnen, volledige coating, temperatuurregelbaar, vrij van invloed op het milieu, goed coatingeffect.
- Kan in serie met meertraps-classificatiesystemen worden gebruikt om producten met meerdere formaten tegelijk te produceren.
- Er kan een explosieveilig ontwerp worden geselecteerd om te voldoen aan de eisen van de verwerking van ontvlambare en explosieve oxiden met ultrafijne slijpbewerkingen.
WERKINGSPRINCIPE
Coatingmechanisme
1. Het basisprincipe van coating: De hoogste coatingsnelheid of het hoogste coatingeffect verkrijgen met het minimale coatingmateriaal of de minimale kosten;
2. Oppervlaktecoating van minerale vulstoffen, de belangrijkste functies zijn dispersie, viscositeitsreductie, vulling en interface
mechanica;
De meest gebruikte coatingmethoden zijn: Chemische oppervlaktecoatingmethode, gecoate coatingmethode, mechanische krachtchemische stof
coatingmethode;
4. De coatingmethoden omvatten voornamelijk: Coatingmechanisme, modifier, coatingproces en -apparatuur, procesbeheersing, producttesten en -evaluatie;
5. Als het doel, de methode en de modifier van de coating verschillend zijn, zijn het proces en de apparatuur ook verschillend.
Basisvereisten voor het proces
1. De modifier gebruikt verdunning, emulsie, toevoeging van spray en andere maatregelen om de dispersie te verbeteren, bij voorkeur continue spray of druppelvorming bij de continue voeding van het poeder;
2. Nauwkeurige meting en uniforme voeding van modifier en materialen om de onmiddellijke precisie van de verhouding van beide te garanderen, om een uniforme en stevige coating van de modifier op het oppervlak van het poeder te bereiken, een goede beheersbaarheid en een stabiele productkwaliteit;
3. De regeling van de temperatuur en de tijd van het systeem moet voldoen aan de eisen van het coatingsmechanisme of de modifier op de procescondities en de toereikendheid van de coatingreactie waarborgen;
4. de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur goed zijn;
5. Het gebruik van hulpapparatuur (deagglomerator of classificeerder), omgevingsfactoren (temperatuur, vochtigheid), enz.
Voordelen bij gebruik als coating modificatie
TECHNISCHE PARAMETERS
| Model / productiecapaciteit / deeltjesgrootte |
CUM-P200 |
CUM-P400 |
CUM-P630 |
CUM-P800 |
| D97:5um |
300 kg/u. |
700 kg/u. |
1800 kg/u. |
3000 kg/u. |
| D97:10um |
500 kg/u. |
1300 kg/u. |
3300 kg/u. |
5800 kg/u. |
| D97:15um |
600 kg/u. |
1600 kg/u. |
4000 kg/u. |
7200 kg/u. |
Opmerking: De bovenstaande gegevens worden geïllustreerd door de coating van calciumcarbonaat GCC.
Gerelateerde technische case
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.
(Afkorting: ALPA / Equity Code: 171033)
DE TOONAANGEVENDE LEVERANCIER VAN
ULTRAFIJNE POEDEROPLOSSINGEN
ALPA werd opgericht in 1999.Focus op ultrafijn ultrapuur verkneuzen en classificeren van onderzoek, poedervormcontrole, poederoppervlaktemodificatie en systeemintegratie van poedertechnische apparatuur.
Op het gebied van ultrafijn malen en classificatie in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische, minerale en nieuwe materialen; De behandeling van vast afval en andere industrieën heeft ALPA volwassen en volledig op maat gemaakte oplossingen en helpt u het ideale systeem te ontwerpen dat aan uw behoeften voldoet.
Certificeringsinstantie
ALPA is een van de vroegste bedrijven in de industrie die de ISO9001-certificering voor het kwaliteitsmanagementsysteem heeft gehaald. Tegelijkertijd heeft ALPA vrije import- en exportrechten, en heeft het CE-certificaat voor export naar de Europese Unie en GOST-certificering voor export naar Rusland verkregen. Het machineontwerp dat in de medische industrie wordt gebruikt, voldoet volledig aan de eisen van GMP-certificering.
DIE VOOR ONS KIEZEN
37 wereld top 500 bedrijven, 89 Chinese top 500 bedrijven, 169 nationale key labo's en
onderzoekscentra voor technische technologie hebben ALPA geselecteerd.
Meer dan 3,000 klanten hebben ons gekozen
Over onze apparatuur
ALPA kan droge ultrafijne slijpapparatuur leveren die geschikt is voor diverse materialen
Slagfrees
Hoge efficiëntie, heeft twee freeseffecten van impact en maling, grote freesverhouding, eenvoudige structuur, stabiele werking, geschikt voor het frezen van medium-zachte harde materialen.
Straalmolen
Gebruikt de turbulentie-luchtstroom met hoge snelheid die wordt gegenereerd door perslucht of oververhitte stoom als freeskracht. Er treden botsextrusie, wrijving en afschuiven tussen de deeltjes of tussen de deeltjes en de vaste plaat op, om frezen te bereiken.
Ballemolen + classificeren
De productielijn voor kogelmolens en classificatie verwijst naar een complete set freesmachines, bestaande uit Ball Mill, cycloon, stofverzamelaar en ventilator.
V: Welke service levert u?
A: 1). Wij bieden advies voor de beoordeling van de haalbaarheid van projecten, de definitie van de processtroom, de voorlopige lay-out en het bouwplan van de fabriek, het projectbudget, het tijdschema van projecten, enz.
2). We leveren monsterverwerkingstests in ons teststation waar onze verschillende machineproducten zijn uitgerust, om klanten te helpen prestaties van verschillende soorten machines of processen te vergelijken.
3). Wij leveren projectengineering, automatiseringsengineering en civiele techniek.
4). We sturen technici naar de projectlocatie van de klant en bieden technische instructies en toezicht op locatie tijdens de installatie, inbedrijfstelling en testrit van de machine.
V:Hoe kan ik vertrouwen op uw kwaliteit?
A: 1). De hele machine wordt vóór verzending met succes getest in de Weifang-werkplaats.
2). We bieden een jaar garantie voor alle apparatuur en een levenslange service na de verkoop.
3). We kunnen uw materiaal in onze apparatuur testen voordat we de bestelling plaatsen, om er zeker van te zijn dat onze apparatuur geschikt is voor uw project.
4). Onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de apparatuur te installeren en te debuggen. Ze zullen pas weer terug zijn als deze apparatuur gekwalificeerde producten kan produceren.
V:biedt uw bedrijf Engineers Abroad Service?
A: Zeker, wij zorgen ervoor. En we kunnen gratis training bieden aan werknemers op locatie.
V:Hoe onze medewerkers trainen in de bediening en het onderhoud?
A: We zullen gedetailleerde technische instructiefoto's geven om ze te leren voor de bediening en het onderhoud. Bovendien zullen onze technici voor het samenstellen van gidsen uw personeel ter plaatse bijlichten.
Gecontroleerde Leverancier 
