Apple SAP Processing Line Apple acid productielijn

• Staat: nieuwe
• Aangepaste: Aangepaste
• Spanning: 220V
• Samenstelling: Fruit Pre-Processing Machine
• Verwerking Materiaal: Natuurlijke ingrediënten
• Procédé: Thermische verwerking
• Model NR.: Model Number: 60-1500T/D
• naam: apple juice turnkey-project
• procesmateriaal: vers fruit
• eindproduct: vruchtensap
• pakkettype: aseptische zak/fles
• Transportpakket: Wood Package and Framework
• Specificatie: 2TPH-10TPH
• Handelsmerk: Beyond
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8434200000
• Productiecapaciteit: 100 Processing Lines Each Year

Beschrijving

Appelsap verwerkingslijn

Specificaties

1. Turnkey-project
2. CAPACITEIT 2TPH-10T/H.
3. Automatische regeling
4. Hoge kwaliteit, ISO, CE-certificering

Beschrijving van de productielijn voor sinaasappelsap:
China is 's werelds grootste producent van appels en peren het eindproduct is verdeeld in transparant sap, troebel sap, vers NFC-natuursap en sapconcentraat. Complete installatie van appelen en peren verwerkingsapparatuur omvat wassen, pletten, persen, enzymen, verdamper, Sterilisator, aspetische vulling en dergelijke heeft verder appel en peren verwerkingsapparatuur met verschillende functies zoals breker, knijpmachine zijn eenvoudig te bouwen, eenvoudige bediening, Hoge productie-efficiëntie hebben zich verder gepositioneerd als de Chinese marktleider in de wereld.

Systeemvoordelen
1 de verwerkingscapaciteit varieert van 60 ton per dag tot 1500 ton per dag.
2Dit is geschikt voor soortgelijke vruchten met vergelijkbare kenmerken.
3Automatische controle van de vloeistofconcentratie van desinfectie, garandeert effectief het sterilisatieeffect en houdt het desinfectieresidu onder controle.
4 efficiënte breker verbeterde het hoge productiepercentage appels en peren.
5het gebruik van efficiënte sapcentrifuge voor het sap om de efficiëntie van het sap en het uitvoerpercentage te verbeteren.
6 het productieproces volautomatische PLC-besturing om de arbeidsintensiteit te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
7 Vacuümverdamping bij lage temperaturen 8 vermindert de smaakstoffen en het verlies aan voedingsstoffen aanzienlijk.
8 EEN verscheidenheid aan maatregelen voor energieterugwinning, verhoogde het energieverbruik en verlagen de productiekosten aanzienlijk.
9 UHT-buissterilisator en aseptische vulmachine, geïsoleerd van de vervuiling van bacteriën, garanderen de veiligheid van het voedsel en verlengen de houdbaarheid van het product.
10 EEN complete reeks productie met zelfvoorzienend systeem vermindert de arbeidsintensiteit en zorgt voor een hoge mate van hygiëne.