Basis Informatie.
Structuur
Verticale en horizontale Composite
Plastic Type
Thermoplastisch
Plastificeren Way
Independent Servo Motor Drive
Automatisering
Automatisch
Certificaat
CE, ISO9001: 2008
Beschrijving
Met een werkoppervlak van 180,000 vierkante meter en een vast actief van USD 50 miljoen is Demark Holding Group een van de grootste leveranciers die PET-oplossingen voor de gehele lijn in China aanbiedt. Het is ook een moderne technologische onderneming die niet alleen technologisch ontwerpen, produceren, maar ook zelf verkopen en marketing kan bieden. Sinds de oprichting specialiseerde Demark zich op het gebied van PET-verpakkingen, en bood deze voornamelijk PET-preform- en flesproducerende fabrieksoplossingen aan onze klanten, van preform-ontwerp tot het blazen van flessen. Op basis van meer dan 20 jaar ervaring op één vakgebied omvatten de producten en diensten van Demark het injectiesysteem voor PET-preforms, de niet-snijdende preform-matrijs voor de hot runner van de naaldkleppen, de volautomatische machine voor het blazen van PET-flessen, PET-blaasmallen en automatische systeemontwerp en blower project reformatie etc.

met stabiele prestaties en hoge kosten-prestaties van iPET high-speed PET preform injectiesysteem, Demark wordt de binnenlandse eerste klasse, internationale toonaangevende PET preform injectie oplossing leverancier. Op dit moment kan Demark niet alleen klanten voorzien van een preform-injectiesysteem met hoge snelheid tot 128 holtes, maar ook klanten voorzien van complete line automatiseringsoplossingen voor alle injectiemachines die ze hebben. Vanaf 2013 begon Demark met de ontwikkeling van een ECO high-speed PET preform injectiesysteem, en werd zeer populair onder een groot aantal klanten, niet alleen vanwege de uitstekende cyclustijd efficiëntie, maar ook vanwege de lagere investeringen in het begin. Op deze basis ontwikkelt en produceert Demark S-serie servo energiebesparende PET-preform-injectiesystemen voor middelgrote productie, waardoor klanten een complete en variabele oplossing voor PET-preform-injectiesystemen krijgen. Van preform van drinkwaterflessen tot preform van warme vulflessen, preform van CSD-flessen, preform van eetbare olieflessen met zwaar gram. Om de gediversifieerde consumentenmarkt van vandaag aan te passen, kunnen preform-injectiesystemen van Demark gelijktijdig aan de verschillende behoeften van klanten voldoen, maar heeft geen concessies gedaan aan de preform-kwaliteit. De

volautomatische PET-blaasvormmachine die door Demark is ontworpen en geproduceerd, heeft 4 verschillende categorieën: DCK-R serie snelle roterend volautomatisch blaasvormmachine, SFL serie servo energiebesparende volautomatische blaasvormmachine, normale economische lineaire blaasvormmachine, SBL serie eetbare olie grote fles volautomatische blaasvormmachine. Door de geavanceerde technologie van Europa te assimileren, ligt de volautomatische roterende machine van de DCK-R-serie na vele jaren van testen en verificatie zeer dicht bij de Europese machinestandaard, maar met hoge kosten-prestatieverhouding. De productiecapaciteit dekt van 3000 stuks/uur tot 30000 stuks/uur, wat afhankelijk is van verschillende behoeften, waaronder waterflessen, CSD-flessen, eetbare olieflessen, sap, theedranken en andere warme dranken. Met zijn hoge snelheid, precisie en stabiliteit wordt de DMK-blaasvormmachine de beste keuze om geïmporteerde machines te vervangen voor grote waterbedrijven, drankenbedrijven en verpakkingscontainers.

Voor de productie van matrijzen is Demark gespecialiseerd in PET preform-injectiematrijzen en PET-blaasmatrijzen. Het is een van de vroegste bedrijven die het hot runner-systeem met naaldkleppen toepassen. DeMARK biedt niet alleen preform matrijzen tot 144 holtes aan, maar neemt ook het project voor de hervorming van injectiematrijzen voor de beroemde internationale en binnenlandse bedrijven, zoals het aanbieden van koude halve deel, hot runner, de kern, de holte en de schroef. Onze blaasvormen kunnen niet alleen worden uitgerust met onze flesblazermachine, maar ook worden uitgerust met andere bekende blaasvormmachines zoals SIDEL, KORONES, SIPA, SIG en ASB. Wij zijn een van de weinige binnenlandse bedrijven wiens producten kunnen plaatsvinden van geïmporteerde PET-injectiematrijzen en roterende blaasmatrijzen.
Momenteel heeft Demark een sterk technisch team: Ongeveer 30 ingenieurs gespecialiseerd in machine- en matrijzenontwerp, ongeveer 50 algemene ontwerpers en ongeveer 160 technici gespecialiseerd in machine- en preform-productie voor meer dan 10 jaar ervaring. Door de essentie van PET-verpakkingsmachines en matrijsindustrie te verzamelen, is het automatische, op de mens gerichte ontwerp van Demark-machine zeer handig voor de gebruikers, wat leidt tot een hoge productiviteit met een uitstekende efficiëntie en hoge kosten-prestatieverhouding. Tegelijkertijd verzekert ons krachtige team onze producten met geavanceerde technologie, betrouwbare kwaliteit die een hoge reputatie en een goede reputatie onder onze klanten krijgt.


Als leider in de PET-verpakkingsindustrie levert Demark een zeer efficiënt preform-injectiesysteem dat is geïntegreerd met hotrunner-matrijs, -robot en -nakoelapparatuur onder één geoptimaliseerd besturingssysteem, wat leidt tot een hogere productie-efficiëntie en kortere tijd voor het onderhoud van de machine.

DeMARK heeft de mogelijkheid om allerlei gerelateerde diensten te leveren, waaronder PET preform injectiesysteem, preform injectievorm, preform ontwerp, PET fles blow molding machine, blaasvormen, flesontwerp, hele plant planning, project reformatie en automatiseringssysteem. Met zijn sterke R&D en dienstdoende macht creëert Demark voortdurend een uitstekende omgeving voor investeringsrendement.

DeMARK levert het preform-injectiesysteem tot 128 holtes met een hoge productie-efficiëntie, lage investeringskosten en een compromisloze kwaliteit van eindproducten. We dringen ook aan op het concept van de 'trannkey'-oplossing en bieden onze klanten meer suggesties over verschillende aspecten om onze klanten te helpen hun concurrentiepositie op de lange termijn te behouden in de hyperconcurrerende, veranderlijke drank- en waterverbruikende markt.



Model | 
EENHEID | 
ECO260/2000 | 
ECO260/2500 | 
ECO300/2500 | 
ECO300/3500 |

INJECTIE-EENHEID | 
Schroef L/D-verhouding | 
L/D. | 
25 | 
25 | 
25 | 
25 |

Schroefdiameter | 
mm | 
80 | 
90 | 
90 | 
100 |

Shot Weight (PET) | 
g | 
2000 | 
2500 | 
2500 | 
3500 |

Plastificeersnelheid (PET) | 
g/s | 
80 | 
110 | 
110 | 
150 |

KLEMEENHEID | 
Klemkracht | 
T | 
260 | 
260 | 
300 | 
300 |

Spanslag | 
mm | 
540 | 
540 | 
585 | 
585 |

Max/Min-dikte van matrijs | 
mm | 
200-580 | 
200-580 | 
300-720 | 
300-720 |

Ruimte tussen trekstangen (BxH) | 
mm | 
570 x 570 | 
570 x 570 | 
660X760 | 
660X760 |

Uitstoterslag | 
mm | 
150 | 
150 | 
180 | 
180 |

Uitstoterkracht | 
T | 
8 | 
8 | 
20 | 
20 |

NR. van uitstoterpennen | 
pc's | 
9 | 
9 | 
9 | 
9 |

SCHIMMEL | 
Holte (max.) | 
pc's | 
32 | 
32 | 
48 | 
72 |

Type matrijs | 
 | 
Naaldklep van niet-snijdende PET-preform-matrijs | 
 | 
 | 
 |

VOEDINGSEENHEID | 
Vermogen pompmotor | 
KW | 
39+45 | 
39+55 | 
39+55 | 
39+39+82 |

Robotkracht | 
KW | 
12 | 
12 | 
36 | 
36 |

Invoercapaciteit verwarming | 
KW | 
43 | 
51 | 
51 | 
63 |

Capaciteit matrijsverwarming | 
KW | 
30 | 
30 | 
55 | 
55 |

ROBOT | 
Manipulator | 
holte | 
96 | 
96 | 
216 | 
216 |

Koelingsvorm | 
holte | 
32 X 3 | 
32 X 3 | 
48X3 | 
72 X 3 |

Afmetingen (LxBxH) | 
cm | 
257 X 160 X 220 | 
270 X 160 X 220 | 
280X160X250 | 
280X160X250 |

OVERIG | 
Voeding
(3-fasig AC) | 
V/HZ | 
380/50 | 
380/50 | 
380/50 | 
380/50 |

KW | 
169 | 
187 | 
226 | 
314 |

Koelwater | 
C | 
5 tot 11 | 
5 tot 11 | 
5 tot 12 | 
5 tot 12 |

MPa | 
0.8 | 
0.8 | 
0.8 | 
0.8 |

L/min. | 
700 | 
700 | 
900 | 
900 |

Koelwater | 
C | 
<25 | 
<25 | 
<25 | 
<25 |

MPa | 
0.3 | 
0.3 | 
0.3 | 
0.3 |

L/min. | 
100 | 
100 | 
120 | 
120 |

Perslucht | 
MPa | 
0.7-0.9 | 
0.7-0.9 | 
0.7-0.9 | 
0.7-0.9 |

L/min. | 
400 | 
400 | 
800 | 
800 |

Machinegrootte (LxBxH) | 
cm | 
840X160X240 | 
860X160X240 | 
880X170X250 | 
1020X2210 X250 |

Gewicht van de machine | 
T | 
14 | 
14 | 
17 | 
18 |




Het gloednieuwe ontwerp van het servo-hydraulisch systeem
2 sets servomotoren maken de synchronisatie van smelten en drukvasthoudenen mogelijk.
Gesynchroniseerd smelten: De hele tijd behalve injectie kan worden gebruikt voor het smelten van PET-materiaal om tijd te besparen.
Gesynchroniseerde drukvasthouding: Na de injectie start het systeem de drukvasthouding en het smelten van het materiaal tegelijkertijd om energie te besparen.
Het voordeel van servo-regeling:

Laag energieverbruik: Wanneer de machine afkoelt of zonder beweging, is de servo-snelheid minder dan 10 omw/min, wat het energieverbruik bijna 0 is. Terwijl het normale toerental van de elektromotor rond 1500 omw/min. ligt. Het uitgangspunt van de hydraulische olie van de servo is direct verbonden met de richtingsklep die de beweging regelt om energie te besparen. Terwijl de normale machine door de flowregelklep moet.
Precisie: Druksensor zorgt ervoor dat de nauwkeurigheid van het servohydraulische systeem 0,1 bar bereikt.
Snel reageren: Het duurt slechts 0,12 seconden voordat de druk en snelheid de maximale output bereiken.


Regelsysteem
Siemens industrieel regelsysteem.
Door gebruik te maken van datacommunicatie, het systeem met een snelle bewegingsreactie en de mogelijkheid van een bedrijf met meerdere bewegingen.
Met het alarmsysteem en de functie voor het registreren van storingen werkt het systeem veilig en is het volledig beveiligd.
Met de functie voor realtime bewaking op afstand en storingsdiagnose kan het systeem in uw eigen kantoor worden bediend.
De matrijstemperatuur kan met hoge nauwkeurigheid worden geregeld in het bedieningspaneel.
Uitgerust met een 12 inch bedieningsscherm.


Temperatuurregelsysteem
met verwarming uit Italië en bescherming buiten de verwarming.
De nauwkeurigheid van de temperatuur kan ±1 graad bereiken met PID-regeling.
De module voor constante voeding zorgt ervoor dat de matrijstemperatuur stabiel is en niet wordt beïnvloed door de spanning.


Cooling Robot
Sliding and Flipping Unite zijn ontworpen als een geheel dat meer stabiliteit zou kunnen hebben.
Eenvoudige aanpassing voor de afstand tussen de robotplaat en de matrijs.
Koelplaat voor drie stations.
DE LENZE servomotor maakt de nauwkeurigheid beweging.
SIEMENS vacuümpomp.


De
schroef van het plastification & Injection Barrier-ontwerp heeft het plastification-effect verbeterd.
Schroef met chroom en de L:D-verhouding bereiken 25:1.
Het systeem is speciaal uitgerust met een drukhouder die wordt uitgevoerd door de organisatie van drukhoudcilinder en schuifklepcilinder. Dit betekent dat de drukvasthoudingstijd automatisch in de eerste keer na de injectie zal beginnen om een hoge efficiëntie te hebben.
De differentieelinspuitcilinder verlaagt de inspuitweerstand en verbetert de nauwkeurigheid van de injectie.
De tegendruk kan zich aanpassen op het bedieningspaneel.



Klemunit
speciaal klemparameterontwerp voor PET maakt het openen en sluiten van de matrijs stabiel en snel.
Door de sterke matrijsplaat wordt de druk in de matrijs in balans gebracht.
Ook compatibel met HUSKY-matrijs.

Uitwerpeenheid
met meer uitwerppeld zorgt voor een betere uitwerping.
Grotere uitwerpkracht dan normale machine.
Het uitwerpen stopt met werken met de lichtsensor die de matrijs beschermt.


Innovatie op het gebied van water- en gascircuit
gecentraliseerde koelwatertoevoer voor matrijs-, robot- en hulpmachine.
Roestvrijstalen snelkoppeling voor koelwater.
De naaldbesturing in de matrijs maakt gebruik van de MAC-klep voor groot volume, die de snelheid en stabiliteit verbetert.


Hoge betrouwbaarheid van de gehele machine
de klemeenheid is gelast door staal van het type H.
Injectie-eenheid met 10mm staal terwijl robot frame met 120mm vierkante buis.




CNC-APPARATUUR TOONT



CONTACT MET ONS OPNEMEN
Adres:
No. 2587, Fazhan Road, Taihu Town, Changxing Country, Huzhou, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf, Groepsmaatschappij
Zakelijk Bereik:
Ijzerwaren & Gereedschap, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
DeMARK Holding Group Co., Ltd., met een werkoppervlak van 140, 000 vierkante meter en een kapitaal van USD 50 miljoen, is een van de belangrijkste leveranciers in China en biedt het voorstel voor PET-oplossing voor de gehele lijn. Het is een moderne technologische onderneming die technologisch ontwerp, productie en marketing als één combineert. Sindsdien heeft Demark zich gespecialiseerd in PET-verpakkingen, en biedt het de klanten voornamelijk het PET-flessenfabriek project aan, van preform-ontwerp tot het blazen van flessen. Onze producten omvatten PET-spuitgietlijn, naaldklep preform-matrijs, volautomatische flesblaasvormmachine, PET-blaasvormen, etc., door 20 jaar ervaring.
Volledig automatische PET-blaasvormmachine ontworpen en geproduceerd door Demark Machinery heeft 4 soorten: DMK-R serie snelle roterende volautomatische blaasvormmachine, SFL serie servo energiebesparende volautomatische blaasvormmachine, normale economische DCK-L serie lineaire blaasvormmachine, grote fles serie volautomatische blaasvormmachine. De volledig automatische roterende machine van de DCK-R-serie, die de Europese wereldleidende technologie voor flesblaasmachines heeft overgenomen, ligt na vele jaren van testen en verificatie dicht bij de internationale standaard en met hoge kosten.
DeMARK Machinery is gespecialiseerd in PET-preform matrijzen, PET-LIJN en blaasmallen. Het is een van de vroegste bedrijven die het hot runner-systeem met naaldkleppen toepassen. Wij bieden preform matrijzen en PET Line onder de 144 caviteiten. We kunnen ook het project voor de remake van spuitgietmatrijzen voor de beroemde internationale en binnenlandse bedrijven, zoals het aanbieden van koude halve delen, hotrunner, de kern, de holte en de schroef, nemen. Onze blaasvormen kunnen niet alleen worden uitgerust met onze flesblazermachine, maar ook worden uitgerust met andere bekende blaasvormmachines zoals SIDEL, KORONES, SIPA, SIG en ASB. Wij zijn een van de weinige binnenlandse bedrijven wiens producten kunnen plaatsvinden van geïmporteerde PET-injectiematrijzen en roterende blaasmatrijzen.
We importeerden CNC uit Duitsland, Amerika, Japan met geavanceerde apparatuur zoals geïmporteerd draaicentrum, elektrische scintilla en een aantal andere apparatuur, totaal ongeveer 80 sets.
1) Germen DMG vijf-assige CNC machinecentrum: 4 sets
Germen DMG (CTX beta 1250TC ) draaien en frezen composiet machine: 2 sets
2) Amerikaans vijf-assig CNC centrum: 1 set
Amerikaans "HASS" vier-assig 3+1 CNC centrum: 1 set
Amerikaans "HASS" drie-assig CNC centrum: 2 sets
American Hardinge fine CNC: 1 set
3) Japan importeerde horizontaal CNC-centrum MAKINO A92: 1 set
Japan MAZAK fijn MID. CNC centrum: 2 sets
Japan MAZAK fijn groot CNC centrum: 1 set
Japan MAZAK fijn CNC: 5 sets
4) Swiss "AgieCharmilles" CNC 4-assige vonkmachine: 2 sets
5) Large CNC planomolen: 2 sets
SCHLEIFRING CNC interne en externe ronde molen: 2 sets
SCHLEIFRING CNC plan molen: 1 set
MID. En kleine slijpmachines 5 sets elk
6) EDM-machine, draadsnijmachine
EDM-boormachine, draaimachine, freesmachine, boormachine, slijpmachine etc., totaal voor tientallen sets.
7) Haitian HTM-80H horizontaal CNC-centrum: 1 set (voor blaasvormmachine)
8) Taiwan importeerde groot CNC boring- en freescentrum: 5 sets
9) Germen fijn 3D mapping instrument: 1 set, digitale beschermer: 2sets, high speed laser making machine: 2 sets
de geavanceerde apparatuur, de hoogwaardige productietechnologie en het perfecte kwaliteitsinspectiesysteem garanderen een sterke bescherming voor de precisie van producten. De complete verkoop- en servicelijn omvat pre-sales, sales en after-sales. Ons hele team staat altijd op het idee van ′klant eerst′ en probeert ons best om onze klant de meest attente service te bieden. Vrienden uit verschillende velden zijn van harte welkom om ons te bezoeken.
DeMARK Machinery blijft altijd het vertrouwen vasthouden om het wereldberoemde merk voor PET-verpakkingsmachines te bouwen, en blijft hard werken voor deze bloeiende markt.