• Stainels Staal koolstofstaal verloren Wax Foundry Industrial Part
  • Stainels Staal koolstofstaal verloren Wax Foundry Industrial Part
  • Stainels Staal koolstofstaal verloren Wax Foundry Industrial Part
  • Stainels Staal koolstofstaal verloren Wax Foundry Industrial Part
  • Stainels Staal koolstofstaal verloren Wax Foundry Industrial Part
  • Stainels Staal koolstofstaal verloren Wax Foundry Industrial Part

Stainels Staal koolstofstaal verloren Wax Foundry Industrial Part

Casting Methode: Thermische Gravity Casting
Procédé: Verloren was gieten
Molding Technics: Gravity Gieten
Toepassing: Delen van Machines
Materiaal: Roestvrij staal
Voorbereiding van de oppervlakte: Sand Blast

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek, Groepsmaatschappij

Basis Informatie.

Model NR.
CFM-240
Oppervlakteruwheid
Ra6.3
Machining Tolerantie
+/- 0.10mm
Standaard
ASTM
Certificaat
CE, ISO 9001: 2008
Origine
qingdao
merk
Chifine
gewicht
1 kg-50 kg
oppervlaktebehandeling
schietblast, zandblast
certificaat
iso 09001:2008
service
oem en odm
chemische inspectie
spectrometer
fabrikant
ja
kwaliteitscontrole
professionele qc- en testapparatuur
exportmarkt
wereldwijd
Transportpakket
in Pallet or as Your Requirement
Specificatie
Carbon Steel Lost Wax Foundry Industrial Part
Handelsmerk
Chifine
Oorsprong
Jimo Qingdao
Gs-Code
7307190000
Productiecapaciteit
150 Tons Per Month

Beschrijving

Custom Carbon Steel Precision Casting for Machinery Part

Productgegevens:

1 Materiaal: Ijzer, roestvrij staal, koolstofstaal, Brons, messing, Aluminium, aluminiumlegeringen, koperlegeringen, enz.

2 Gewichtsbereik: 0.01 kg-70 kg

3 oppervlaktebehandelingen: Schietstralen, poedercoating, mechanisch polijsten, verf, plaat, enz.

4 graden: CT4-6

5 toepassing: Ruimtevaartindustrie, energieopwekkingsindustrie, complexe vormen van turbinebladen, koelsystemen, gelijkwaardige bladen, triggers, hamers,  medische industrieën, commerciële industrieën en automobielindustrie, enz.

6 Gastapparatuur: Ovens met een gemiddelde frequentie, hoogfrequente ovens, smeltovens met een vacuüminvestering.

7 Machineermiddelen: Algemene draaibanken, slijpmachines, CNC-draaibanken, CNC-machinecentrum, frezen
Machines, cnc freesmachines, frezen, boormachines, draadsnijmachine

8 Testapparatuur: Spectrograaf, fysisch-chemische ruimte, Hardheid meter, coördinaat meetmachine (CMM)

9 Marine Parts Precision-gietwerk

10 voordeel van precisiegieten: Maak ingewikkelde vormen, een ecellent oppervlak, een hoge dimensionale nauwkeurigheid, bijna elk metaal kan worden gegoten, geen flits of deellijnen.

11 vuurvaste materialenwas: Silica, zircon, diverse aluminiumsilicaten, alumina, enz.

12 Binders: Ethylsilicaat, silica sol, natriumsilicaat, enz.
Stainles Steel Carbon Steel Lost Wax Foundry Industrial PartStainles Steel Carbon Steel Lost Wax Foundry Industrial Part

Precision casting hoofdbewerking Introduceer:

1. Een masterpatroon te produceren: De vormmaker creëert een origineel patroon van was, klei, hout, kunststof, staal, of een ander materiaal.

2. Schimmel maken: Een mal, de zogenaamde master die, is gemaakt van het master patroon.

3. Maak de waspatronen: In één proces wordt de was in de vorm gegoten en rondgezuild tot een gelijkmatige laag, gewoonlijk ongeveer 3 mm (0.12 in) dik. Een andere methode is het vullen van de hele mal met gesmolten was, en laat het afkoelen, totdat een gewenste dikte op het oppervlak van de matrijs is gezet.

4. Monteer de waspatronen: Het waspatroon wordt vervolgens uit de matrijs verwijderd. Aan een wasaanspuitkanaal bevestigd, met het resultaat dat bekend staat als een patrooncluster, of boom; er kunnen wel honderden patronen in een boom worden geassembleerd.

5. Investering: Geproduceerd door drie herhalende stappen: Coating, stucwerk en verharding.

6. Dewax: Laat 16 tot 48 uur drogen, vervolgens ondersteboven gedraaid en in een oven of autoclaaf geplaatst om de was te laten smelten en/of verdampen.

Doorgebrand en voorverwarmd: De matrijs wordt vervolgens blootgesteld aan een doorgebrand voorwerp, dat de matrijs verwarmt tussen 870 ° C en 1095 ° C om vocht en restwas te verwijderen en de matrijs te laten zinven

Gieten: Investeringsvorm gevuld met zand, het metaal is de zwaartekracht gegoten.

Verwijdering: De schaal wordt gehamerd, media gestraald, getrild, watergeklonken of chemisch opgelost (soms met vloeibare stikstof) om het gieten vrij te laten.

Stainles Steel Carbon Steel Lost Wax Foundry Industrial PartStainles Steel Carbon Steel Lost Wax Foundry Industrial PartStainles Steel Carbon Steel Lost Wax Foundry Industrial Part
materiaal grijs gietijzer, smeedbaar gietijzer, staal, roestvrij staal, messing, koper, brons, aluminium, zink, enz.
proces zandgieten,precisiegieten,gietwerk
Afwerking van het oppervlak polijsten, zandstralen, warmtebehandeling, schilderen, poedercoating, anodiseren, elektroplateren, spiegelpolijsten.
certificaat ISO9001
Service OEM-service beschikbaar
Belangrijkste exportmarkt Oost-Europa
West-Europa

Noord-Amerika

Midden-Afrika

Midden-Amerika

Azië

Australië

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Gieten Investeringen Casting Stainels Staal koolstofstaal verloren Wax Foundry Industrial Part

Misschien Vind Je Het Leuk

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek, Groepsmaatschappij
Maatschappelijk Kapitaal
500000 RMB
Plantengebied
1001~2000 Vierkante Meter