Laboratorium / Laboratry-spuitdroger Korte inleiding De oplossing, emulsie, suspensie vloeistof of slurry worden in fijne kralen in de hete lucht gespoten, die van de bovenkant van de droogkamer naar de bodem omlaag gaan, het water zal worden verdampt en het product wordt poeder of korrelig product. Laat hete lucht van de bovenkant van de droogtoren opwekken en pomp tegelijkertijd de vloeistof naar de bovenkant van de toren door een schroefpomp of peristaltische pomp. De voedingsoplossing wordt in fijne kralen of kleine druppeltjes door de vernevelaar. Wanneer de druppels de hete lucht met hoge temperatuur bereiken, zal het water onmiddellijk verdampen en wordt de vloeistof in een zeer korte tijd gedroogd tot een droog product. Het product wordt afgevoerd via de bodem van de droogtoren of via de cycloon (afhankelijk van de configuratie). Wanneer de hete lucht in contact komt met de druppels, daalt de temperatuur aanzienlijk, en neemt de vochtigheid sterk toe, en wordt deze vervolgens afgevoerd door de afzuigventilator. Het fijne poeder in de lucht zal worden opgevangen via verschillende scheiinrichtingen Er zijn verschillende apparaten voor het scheiden en terugwinnen van fijne poedersoorten, zoals cycloon (het gangbare type en diverse combinatietype), zakfilter, cycloon + zakfilter, cycloon + nat scrubber, En zakfilter + nat scrubber etc. we moeten verschillende fijnpoeder scheidings- en herstelapparaten zoals de kenmerken van het product en de eisen van de klant. Afhankelijk van de productkenmerken en -vereisten kunnen we een secundair droog- en koelsysteem (zoals een ZLG-trillingsvloeistofbed of pneumatisch transport), formuleringssysteem of poederzeven installeren, enz. na de spuitdroger of ontvochtiger. Functies en toepassingen De ontwerpen van onze spuitdroger zijn zowel in China als wereldwijd geavanceerd. Als we de belangrijke parameters van onze spuitdrogers en een bekend merk in de wereld vergelijken, zoals het uiteindelijke vochtgehalte, de kleur, de smaak, de deeltjesgrootte, de oplosbaarheid en de bulkdichtheid, enz., zijn ze zeer dichtbij, of soms zijn onze parameters zelfs een beetje beter. Veel klanten hebben hun gewenste resultaten bereikt met onze apparatuur. - Voedingsindustrie: Volle-melkpoeder, cacaomelkpoeder, melkvervanger, eiwit (dooier), enz. pioen van de oksels; Haver, kipsap, instant tea, kruiden vlees, eiwit, Sojaboon, pindaeiwit, eiwithydrolysaat, enz. maïssiroop, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, kaliumsorbaat, pompoenpoeder, enz. - Farmaceutische producten: Chinees extract van traditionele geneesmiddelen (kruidenextract), colloïd, gist, vitaminen, antibiotica; amylase, lipase, enz. - kunststof hars: AB, ABS-emulsie, ureum-formaldehyde hars, fenolhars, dichte kunststof (ureum) formaldehyde hars, polyethyleen, polyvinylchloride, enz. - wasmiddel: geavanceerd waspoeder, normaal waspoeder, zeeppoeder, sodapoeder, emulgatoren, helderdere, fosforzuurhoudende middelen. - Chemische industrie: Natriumfluoride (kalium), alkalisch dyestuff en pigment, kleurstoffen, Mn3O4, mierensilica-zuur, katalysator; zwavelzuur, aminozuren, silica, enz.. - keramisch: Aluminiumoxide, keramisch tegelmateriaal, magnesiumoxide, talk, enz. Technische parameter
| Specificatie |
LPG-5 |
LPG-25 |
LPG-50 |
LPG-100 |
LPG-150 |
LPG-200 |
| Luchtinlaattemperatuur |
140-550 ° C (afhankelijk van het te drogen product en de URS) |
| Temperatuur van de luchtuitlaat |
60-120 ° C (afhankelijk van het te drogen product en de URS) |
| Nominale waterverdampingscapaciteit (kg/ u) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
| Verwarmingsmethode |
Hogedrukstoom , of stoom + elektriciteit, of andere soorten brandstof (diesel, aardgas, vloeibaar petroleumgas of steenkool, enz.), of vaste brandstof (alle brandbare materialen). Geef aan. |
| Diameter droogtoren (mm) |
1100 |
1800 |
2150 |
2560 |
2860 |
3200 |
| Totale afmetingen (m) |
2 × 1.4 × 2.2 |
5×3×4 |
6×4×5 |
8×4×6 |
8×5×7 |
10×5×8 |
| Productopbrengst |
95-99.9%_afhankelijk van de eigenschappen van het product en de configuraties |
| Specificatie |
LPG-300 |
LPG-500 |
LPG-1000 |
LPG-2000 |
LPG-5000 |
LPG-15000 |
| Luchtinlaattemperatuur |
140-550 ° C (afhankelijk van het te drogen product en de URS) |
| Temperatuur van de luchtuitlaat |
60-120 ° C (afhankelijk van het te drogen product en de URS) |
| Nominale waterverdampingscapaciteit (kg/ u) |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
5000 |
15000 |
| Verwarmingsmethode |
Hogedrukstoom , of stoom + elektriciteit, of andere soorten brandstof (diesel, aardgas, vloeibaar petroleumgas of steenkool, enz.), of vaste brandstof (alle brandbare materialen). Geef aan. |
| Diameter droogtoren (mm) |
3600 |
4300 |
6000 |
7600 |
10000 |
18000 |
| Totale afmetingen (m) |
Ontwerp volgens configuratie van de installatie en URS |
| Productopbrengst |
95-99.9%_afhankelijk van de eigenschappen van het product en de configuraties |
Opmerking:deze parameters dienen alleen ter referentie en worden gewijzigd volgens de URS. Stroomdiagram
Gecontroleerde Leverancier 
