Rubber keramische voering voor slijtageoplossing Chemshun alumina keramische voering gevulkaniseerd in rubber genaamd Wear Resistant Rubberen keramische panelen is de nieuwe generatie composiet panelen, een combinatie van slijtvaste alumina keramische hex tegel, sqaure tegel, cilinders, keramische bakstenen gevulkaniseerd in van nature veerkrachtige rubberen basis. Het keramische oppervlak van alumina biedt uitzonderlijke slijtvastheid, terwijl de elastische eigenschap obrubber effectief dempt de botskrachten die de keramiek kunnen barsten. Rubber helpt de trillingen, geluiden en de schokbelasting die wordt gegenereerd door botsende stenen aanzienlijk te verminderen. Keramische bakstenen/tegels/cilinders is een uitstekende eigenschap voor het verwerken van grote materiaalvolumes onder verschillende hoeken zonder een slijtagepatroon te ontwikkelen. Als uitstekend slagvast en slijtvast materiaal is het paneel geschikt voor glijgoten, invoerders, bakken, Transportpunten, in transportsystemen, zeefplaten, afvoergoten van maalmolens, bunker etc. de major De van toepassing zijnde industrieën zijn kolengestookte elektriciteitscentrales, cementfabrieken, hoogovenfabrieken en gastheer van andere industrieën die slijtvaste oppervlakken met een hoge impact nodig hebben. Grote voordelen van de keramische aluminiumoxide-voering die gevulkaniseerd is in rubberen rug (slijtplaat van alumina-keramisch rubber): - installatie vermindert de uitvaltijd eenvoudig; - de combinatie is ideaal voor glijdende/slagschurende effecten - uitstekende geluidsisolatie
| S.nr. |
Materiaal |
Attributen |
Eigenschappen |
| 1 |
Keramische tegels |
AL2O3 |
92%-95% |
| De hardheid van MOH (schaal) |
9 |
| Dichtheid |
>3.60 g/cm3 |
| Schuring |
≤0,0002g(P=76N n=800 tpm t=30 m) |
| Breukvastheid KIC |
≥4.8 MPa·m1/2 |
| Flexural-sterkte (20ºC, MPa) |
≥280 MPa |
| Druksterkte |
≥850 MPa |
| Rockwell hardheid |
≥80 HRA |
| Warmtegeleiding (normale temperatuur) |
20 w/mk |
| 2 |
Rubber |
Onderdeel |
Natuurlijk rubber, nitril-butadieen rubber, Flame Retardant , anderen |
| Dichtheid |
~1,4 g/cm3 |
| Treksterkte bij breuk |
≥15 MPa |
| Verlenging bij breuk |
≥250% |
| Hardheid aan wal |
48-65 |
| Lijm tussen tegel en rubber |
≥3.5 MPa |
| Lijm tussen rubber en apparatuur |
≥3.5 MPa |
| Warmtegeleiding (normale temperatuur) |
2 w/m·k |
| Verouderingsperiode |
≥15 jaar |
| Bedrijfstemperatuur |
-50ºC - 200ºC |
| 3 |
Stalen plaat |
Materiaal |
V235A |
| Dichtheid |
7,85 g/cm3 |
| Dikte |
5-6 mm |
| 4 |
Lijm |
Uiterlijk |
Bruine glutineuze vloeistof |
| Solide inhoud |
20±3% |
| Viscositeit |
≥2.5 MPa |
| Peelsterkte |
48 uur N/2,5 cm≥120 |
| Druksterkte |
≥850 MPa |
| Bedrijfstemperatuur |
-20ºC - 100ºC |
| Hele plaat (mm) |
200x200, 250x250, 300x300, 400x400, 500x500, 600 x 600 |
| Keramische afmetingen (mm) |
Vierkante tegel: 10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150x100, enz. |
| Zeskantige tegel: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12.5, 19x25, enz. |
| Borgblok met slot en groef: 38x38, 40x40, 30x30, etc. |
| Kuiltje: 20x20 met 5 kuiltjes, 20x30 met 18 kuiltjes, 20x30 met 13 kuiltjes, 20x20 met 1 semi-bolvormig oppervlak |
| Dikte keramiek (mm) |
1.5 mm |
| Grootte van gelegeerd staal (mm) |
Dikte: 3-10 mm |
| Rubberdikte (mm) |
Afhankelijk van de verwachte impact. |
Gecontroleerde Leverancier 
