Toepassing structurele delen van middelgrote en grote dwarsdoorsneden en een hoge oppervlaktehardheid , bijv. kleppen en schuifafsluiters , cilinders voor verbrandingsmotoren , oververhitte stoomkleppen en fittingen.Alle grades vergelijking
Kwaliteitsnorm 10250 Open stalen stanssmeedstukken voor algemene technische doeleinden. Speciale staalchemische samenstelling van legering (%)
C |
MN |
SI |
P |
S |
CR |
Ni |
MA |
V |
0.26-0.34 |
0.40-0.70 |
max. 0.40 |
max. 0.035 |
max. 0.035 |
2.30-2.70 |
max. 0.60 |
0.15-0.25 |
0.10-0.20 |
Mechanische eigenschappen(T=20°C indien niet anders vermeld)
Proces |
Diameter (mm) |
Treksterkte RM (MPa) |
Opbrengststerkte Rp0.2 (MPa) |
Verlenging A5 (%) |
Impact waarde kV (J) kamertemperatuur |
VERHARD EN GETEMPERD |
max. 160 |
900 min. |
700 min. |
12 min. |
35 min. |
VERHARD EN GETEMPERD |
160-330 |
800 min. |
590 min. |
14 min. |
35 min. |
WARMTEBEHANDELING :
- Zachte verhitting: Verhit tot 680 oC, koel langzaam. Dit zal een maximale Brinell -hardheid van produceren 248.
- Nitriden:
Gas/plasma nitrittemperatuur (gas, zoutbad ): 570-580°C.
Gas/plasma nitrittemperatuur (poeder, plasma): 580°C.
Hardheid van het oppervlak na nitriden: 800 HVHarden: Harden bij een temperatuur van 850-880°C , gevolgd door het afzetten van de olie .
· Temperen:temperatuur temperatuur : 570-680°C. smeden:temperatuur bij warme vorming : 1050-850°C. Molen′s testcertificaat :en 10204/3.1 met alle relevante gegevens reg. chem. Samenstelling, mech. Eigenschappen en resultaten van de test.