Vergelijkbare beoordelingen:
DIN 1.2379, SKD11
Vorm:
Rond, vlak, vierkant.
Bereik grootte:
| |
Diameter (mm) |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
| Rond |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Vierkant |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| vlak |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Staat van staalproductie:
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Leveringsconditie:
Gegloeid, gehard + getemperd
Staat oppervlak:
Zwart, Grinded, Peled, Ruw gedraaide, gepolijst
Eigenschappen:
1.Competitive prijs
Onmiddellijke levering
3.Premium kwaliteit
4.betrouwbare service
5.MOQ: 1 ton
| Verpakkingsgegevens |
In zeewaardige verpakking, als uw eis. |
| Leveringsgegevens |
binnen 30-50 dagen |
Chemische samenstelling (%)
| Type |
C |
MN |
S |
P |
SI |
CR |
V |
| UNS:T30402 |
Min |
Max |
Min |
Max |
Max |
Max |
Min |
Max |
Min |
Max |
Min |
Max |
| D2 |
1.40 |
1.60 |
0.10 |
0.60 |
0.03 |
0.30 |
0.10 |
0.60 |
11.00 |
13.00 |
0.50 |
1.10 |
Warmtebehandeling :
·SMEDEN:verwarmen voor smeden moet langzaam en gelijkmatig gebeuren. Doorweek bij 1850°-1950°F en verwarm zo vaak als nodig is, en stop het werk wanneer de temperatuur onder 1700°F daalt Na het smeden koel je langzaam af in kalk, mica, droge as of oven. D2-staal moet na het smeden altijd worden gegloeid.
·UITGLOEIEN: Verwarm langzaam tot 1550°-1600°F, houd vast tot de hele massa is doorverwarmd en koel langzaam in het fornuis (40°F per uur) tot ongeveer 1000°F, waarna de koelsnelheid kan worden verhoogd. Er moeten passende voorzorgsmaatregelen worden genomen om overmatige carburisatie of decarburisatie te voorkomen.
·SPANNINGSONTLASTING: Wanneer dit gewenst is om de spanningen van de bewerking te verlichten, verhit u langzaam tot 1050°-1250°F, laat u de vereffening toe en koelt u vervolgens in de still air (Strain Restrain).
·VOORVERWARMEN VÓÓR HET UITHARDEN: Verwarm langzaam voor tot 1350°-1450°F en houd deze temperatuur vast totdat het materiaal gelijkmatig is verwarmd.
·VERHARDING:na grondig voorverwarmen verhit tot 1800°-1850°F. Houd het werkstuk op de hardingstemperatuur tot het volledig en gelijkmatig is verwarmd.
·QUENCHING: D2 staal is een luchthardend staal en zal hardheid ontwikkelen bij het koelen in de stillucht. Om kalkvorming te voorkomen en ontbolisatie van het werkstukoppervlak te voorkomen, wordt een gecontroleerde atmosfeer of vacuümovens aanbevolen. Als deze ovens niet beschikbaar zijn, zal het verharden van de verpakking, zoutbaden of het verpakken van het stuk in roestvrij staalfolie enige graad van oppervlaktebescherming in het het hardingsproces verstrekken. Onderdelen moeten worden afgekoeld tot 150 F, of tot waar ze in de blote hand kunnen worden gehouden, en vervolgens onmiddellijk worden vertemd.
·TEMPEREN: De temperatuur van de tempering kan worden aangepast aan de gewenste hardheid. Als maximale hardheid gewenst is, moet de temperatuur binnen het bereik 300°-400°F liggen, maar als een lagere hardheid acceptabel is, zal temperen bij 950°F de optimale combinatie van hardheid en hardheid bieden.
D2 gereedschapsstaal Ultrasonische kwaliteit
Materiaal moet in de juiste stadia van de fabricage ultrasoon worden getest om de kwaliteit te waarborgen, wanneer en zoals overeengekomen tussen verkoper en koper.
Inleiding:
D2 staal is een hoog koolstofgehalte - hoog chroom air hardening gereedschap staal, te behandelen tot 60-62 HRC. D2 biedt uitstekende slijtagebestendigheid, dankzij grote volumes carbiden in de microstructuur. D2-staal wordt veel gebruikt in toepassingen met lange productie van koude werkzaamheden, die een zeer hoge slijtvastheid en een hoge compressiesterkte vereisen. Het is bewerkbaar in gegloeid toestand, en vertoont, net als andere air hardening tool staalsoorten, minimale vervorming in warmtebehandeling. D2-staal is verkrijgbaar in de vorm van vrije ronde, platte stukken en vierkanten, evenals vlakke ondergrond en boorstang.
Toepassingen:
Typische toepassingen voor D2-staal zijn blanking-, forming- en trim-matrijzen, -gages, -snijders, slijtdelen, lamineermatrijzen, draadwalsen, tekenmatrijzen, roterende snijmatrijzen, knieren, buigmatrijzen, gages, schuifmessen, polijstgereedschap, rollen, machineonderdelen, hoofdonderdelen, onderdelen van de injectieschroef en de punt, naairollen, extrusiematrijzen, bandversnipperaars, schroothakselaars, Stempels, stempels, stempels, vormrollen, messen, snijmachines, schuifmessen, gereedschap, schroothakselaars, bandenversnipperaars, enz.
Contactgegevens :
FUSHUN SPECIAAL STAAL CO., LTD.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
