DIN1.2312, P20+S kunststof matrijstaal
Vergelijkbare kwaliteit: DIN1.2312, P20+S
Vorm: Rond, vlak, vierkant.
Bereik grootte:
| |
Diameter (mm) |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
| Rond |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
| Vierkant |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
| vlak |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Staalproductie: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Leveringsconditie:
Gegloeid, gehard + getemperd
Staat oppervlak:
Zwart, Grinded, Peled, Ruw gedraaide, gepolijst
Eigenschappen:
1.Competitive prijs
Onmiddellijke levering
3.Premium kwaliteit
4.betrouwbare service
5.MOQ: 1 ton
| Verpakkingsgegevens |
In zeewaardige verpakking, als uw eis. |
| Leveringsgegevens |
binnen 30-50 dagen |
Chemische samenstelling:
| Kwaliteit |
C |
MN |
P |
S |
SI |
CR |
MA |
| 1.2312 |
0.35-0.45 |
1.40-1.60 |
max. 0.030 |
0.05-0.10 |
0.30-0.50 |
1.80-2.00 |
0.15-0.25 |
Warmtebehandeling:
Smeden: Verwarm langzaam, waardoor het staal voldoende tijd krijgt om door te verwarmen. Begin te smeden bij 1050°C. Niet smeden onder 930°C, indien nodig opnieuw verwarmen. Koel na het smeden zeer langzaam af.
Uitgloeien: Gelijkmatig verwarmen tot 710-740°C. Laat het goed weken, koel langzaam in het fornuis.
Spanningsloos maken: Wanneer matrijzen zwaar bewerkt worden, raden we aan om vlak voor het bewerken te stabiliseren om de bewerkingsspanningen te verlichten. Verwarm tot 460-500°C. Laat goed weken en afkoelen in de lucht.
Verharding: Verhit gelijkmatig tot 830-870°C tot ze wordt verhit. Koel in olie.
Temperen: Verwarm gelijkmatig en laat gedurende ten minste één uur per 25 mm van het gedeelte weken bij de temperatuur van de tempering. Laat afkoelen in stilstaand lucht.
Nitriden: Gereedschap machinaal bewerkt uit voorgehard 1.2312 kunststof matrijstaal kan worden nitrideerd om een slijtvaste behuizing te geven van ongeveer Rockwell C60 oppervlaktehardheid met een behuizingsdiepte van 0,35 mm tot 0,5 mm. Nitriden verhoogt ook de corrosiebestendigheid. Na nitriden bij 525°C in ammoniakgas zal de hardheid van het oppervlak van het gereedschap ongeveer 650HV zijn.
Case Hardening: Gereedschappen die zijn vervaardigd van 1.2312 Plastic Mold Steel kunnen gehard zijn, wat een oppervlaktehardheid kan bereiken van tussen de 55 en 59 Rockwell C.
Hard Chromium Plating: Om waterstoftrombosheid te voorkomen 1.2312 Plastic Matrijs Staal moet 4 uur na het hard chroomplateren worden getemperd bij 180°C.
Inductie harden: Inductie of vlamharding van zal een hardheid van 50 tot 55HRc bereiken. Het is beter om te koelen aan de lucht, hoewel kleinere componenten geforceerd kunnen koelen. Verweer onmiddellijk na het verharden.
Toepassingen:
1.2312 kunststof matrijstaal is bij uitstek geschikt voor de productie van matrijzen waar een betere bewerkbaarheid vereist is. Typische toepassingen zijn onder andere matrijzen, matrijzen met zinkgietwerk, ruggen, polsteringen en spuitmatrijzen. De veelzijdigheid van dit kunststof matrijsgereedschapsstaal met zijn hoge trekvastheid maakt het gebruik mogelijk voor een verscheidenheid aan andere toepassingen, zoals assen en slijtstrips.
Inleiding:
1.2312 kunststof matrijstaal met uitstekende bewerkbaarheid vanwege het hoge S -gehalte, goede taaiheid, goede slijtvastheid, uniforme hardheid in alle dimensies, dimensionale stabiliteit, geen warmtebehandeling vereist, 280-325HB gehard en getemperd, geschikt voor nitriden om de slijtvastheid te vergroten, niet geschikt voor verchroomd plateren, polijsten en etch graining.
Contactgegevens:
FUSHUN SPECIAAL STAAL CO., LTD.
Website: fushunmetal.en.made-in-china.com
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
