°OmschrijvingSpring staal verwijst naar staal vanwege de elasticiteit in de verharde en getemperde toestand, en specifiek voor de productie van veren en elastische componenten. Veerstaal is afhankelijk van zijn vermogen om elastisch te vervormen, d.w.z. binnen het voorgeschreven bereik , de mogelijkheid om een bepaalde elastische vervorming te weerstaan, zodat de last niet optreedt in de permanente vervorming nadat de last is verwijderd.ToepassingAutomobile plaatveerSize RangesBreedte: 40mm-150mm; dikte: 4mm-60mmAlle grades vergelijking
GB |
ASTM |
JIS |
ISO |
DIN |
BS |
ANFR |
GOST |
65# |
1065 |
/ |
TypeDC,SC |
CK67 |
060A67 |
XC65 |
65 |
70# |
1070 |
/ |
TypeDC,SC |
/ |
070A72 |
XC70 |
70 |
85# |
1086 |
SUP3 |
TypeDC,SC |
CK85 |
060A86 |
XC85 |
85 |
65 Mn |
1066 |
/ |
/ |
/ |
080A67 |
/ |
65Γ |
60Si2Mn |
9260 |
SUP6,SUP7 |
61SiCr7 |
60SiCr7 |
Z51A60 |
60Si7 |
60C2 |
60Si2CrA |
9254 |
SUP12 |
55SiCr63 |
/ |
/ |
/ |
60C2XA |
55 CrMnA |
5155 |
SUP9 |
55 Cr3 |
55 Cr3 |
525A58 |
55 Cr3 |
/ |
60CrMnBA |
51B60 |
SUP11A |
60 krab3 |
/ |
/ |
/ |
55XΓP |
60CrMnMoA |
4161 |
SUP13A |
60CrMo33 |
60CrMo4 |
705A60 |
/ |
/ |
50 kVA |
6150 |
SUP10A |
51CrV4 |
50CrV4 |
735A51 |
51CrV4 |
50CrΦA |
Quality Standard GB/T 1222 Spring Steels
JIS G 4801 veerstaal
EN 10089 warmgewalst staal voor verharde en geharde verenChemische Samenstelling(%)
Staalkwaliteit |
C |
MN |
SI |
P |
S |
CR |
Ni |
B |
Cu |
MA |
V |
65# |
0.62-0.70 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
max. 0.035 |
max. 0.035 |
max. 0.25 |
max. 0.25 |
/ |
max. 0.25 |
/ |
/ |
70# |
0.62-0.75 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
max. 0.035 |
max. 0.035 |
max. 0.25 |
max. 0.25 |
/ |
max. 0.25 |
/ |
/ |
85# |
0.82-0.90 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
max. 0.035 |
max. 0.035 |
max. 0.25 |
max. 0.25 |
/ |
max. 0.25 |
/ |
/ |
65 Mn |
0.62-0.70 |
0.90-1.20 |
0.17-0.37 |
max. 0.035 |
max. 0.035 |
max. 0.25 |
max. 0.25 |
/ |
max. 0.25 |
/ |
/ |
60Si2Mn |
0.56-0.64 |
0.70-1.00 |
1.50-2.00 |
max. 0.035 |
max. 0.035 |
max. 0.35 |
max. 0.25 |
/ |
max. 0.25 |
/ |
/ |
60Si2CrA |
0.56-0.64 |
0.40-0.70 |
1.40-1.80 |
max. 0.025 |
max. 0.025 |
0.70-1.00 |
max. 0.25 |
/ |
max. 0.25 |
/ |
/ |
55 CrMnA |
0.52-0.60 |
0.65-0.95 |
0.17-0.37 |
max. 0.025 |
max. 0.025 |
0.65-0.95 |
max. 0.35 |
/ |
max. 0.25 |
/ |
/ |
60CrMnBA |
0.56-0.64 |
0.70-1.00 |
0.17-0.37 |
max. 0.025 |
max. 0.025 |
0.70-1.00 |
max. 0.35 |
0.0005-0.0040 |
max. 0.25 |
/ |
/ |
60CrMnMoA |
0.56-0.64 |
0.70-1.00 |
0.17-0.37 |
max. 0.025 |
max. 0.025 |
0.70-0.90 |
max. 0.35 |
/ |
max. 0.25 |
0.25-0.35 |
/ |
50 kVA |
0.46-0.54 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
max. 0.025 |
max. 0.025 |
0.80-1.10 |
max. 0.35 |
/ |
max. 0.25 |
/ |
0.10-0.20 |
Mechanische eigenschappen (verchelde en temperde toestand)(T=20°C indien niet anders vermeld)
Staalkwaliteit |
Treksterkte RM (MPa) |
Opbrengststerkte Rp0.2 (MPa) |
Verlenging A5 (%) |
Verhouding oppervlaktereductie C (%) |
65# |
980 min. |
785 min. |
9 min. |
35 min. |
70# |
1030 min. |
835 min. |
8 min. |
30 min. |
85# |
1130 min. |
980 min. |
6 min. |
30 min. |
65 Mn |
980 min. |
785 min. |
8 min. |
30 min. |
60Si2Mn |
1275 min. |
1180 min. |
5 min. |
25 min. |
60Si2CrA |
1765 min. |
1570 min. |
6 min. |
20 min. |
55 CrMnA |
1225 min. |
1080 min. |
9 min. |
20 min. |
60CrMnBA |
1225 min. |
1080 min. |
9 min. |
20 min. |
50CrVA/td> |
1275 min. |
1130 min. |
10 min. |
40 min. |
Warmtebehandeling
Staalkwaliteit |
Temperatuur bij afzetten (°C) ( |
Media |
Temperatuur temperen (°C) |
65# |
840 |
olie |
500 |
70# |
830 |
olie |
480 |
85# |
820 |
olie |
480 |
65 Mn |
830 |
olie |
540 |
60Si2Mn |
870 |
olie |
480 |
60Si2CrA |
870 |
olie |
420 |
55 CrMnA |
830-860 |
olie |
460-510 |
60CrMnBA |
830-860 |
olie |
460-520 |
50 kVA |
850 |
olie |
500 |
Testcertificaat van Mill :en 10204/3.1 met alle relevante gegevens reg. chem. Samenstelling, mech. Eigenschappen en resultaten van de tests.