Raffinaderij van de rundvleesolie raffinaderij van dierlijke vetten van de ruwe olie
Productbeschrijving
Volgens verschillende oliezaden, verschillende procesmethoden voor ruwe olie, verschillende eisen voor eindproducten per klant, verschillende capaciteit en verfijning manieren. De olieraffinaderij is onderverdeeld in drie soorten: Batch-olieraffinaderij, semi-continue olieraffinaderij en continue olieraffinaderij.
Methoden voor olieraffinaderijen: Mechanisme, chemische en fysische.
Hoofdproces: Filter, wassen (ontgummen), neutraliseren (ontzuring), adsorptie (bleken), winterse (ontwaxen, stearine verwijderen), destillatie (deodorisatie).
Procescategorie: Afhankelijk van de oliehoudende zaden en ruwe olie bij de bereiding van verschillende technieken, verschillende eisen van de klant aan eindproducten, de verwerkingscapaciteit van verschillende groottes en verschillende raffinagemethoden, is de raffinageapparatuur van het bedrijf verdeeld in drie soorten: apparatuur voor het raffineren van batches, apparatuur voor semi-continue raffinage, het hele continue raffinage-equipment.
Details Inleiding
Proceskenmerken:
Eén semi-continue raffinage-equipment heeft:
1, geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen.
2, voor een variëteit oliezaden van olieraffinage, die gebruikers zullen helpen om zaken te ontwikkelen.
3, onafhankelijk ontwerp voor elke raffinage fase, goed voor het uitbreiden van de productie in de toekomst.
4, lage kosten, besparen warmtebron, hoge productie van productie-olie.
5, hoog niveau van geraffineerde olie, afhankelijk van de eisen, controleert de gebruiker de werking van verschillende stadia zelf, waardoor de afgewerkte olie aan de gewenste normen voldoet.
6, kan voorzien in PLC-gestuurd.
7, nadelen: hoge kosten van het apparaat.
Twee, belangrijkste apparatuur en gebruik:
1, bleken van het gedeelte met behulp van twee automatische slakkenfilters, om de continuïteit van het proces te verbeteren.
2,ontzuring de ontzuring-toren gebruikt fysieke methoden om ontzuring en ontgeuring één keer te nemen, om verlies van geraffineerde olie door chemische ontzuring te voorkomen.
3, olie/olie-warmtewisselaar, het ontwerp is bedoeld voor het koelen van hete olie door koude olie, terwijl het verwarmen van koude olie door hete olie, om energiebesparing te bereiken en de efficiëntie te verbeteren.
4, worden de heat transfer oil-oven en stoomketel gelijktijdig gebruikt, waardoor de oliesnelheid en de kwaliteit van de productolie worden verbeterd.
Drie, Let op.
1. De bereiding van rijstzemelen gebeurt meestal via het uitloging proces, en aangezien de opslagtijd van de verschillende grondstoffen, de zuurwaarde te hoog is, suggereren dat het hele proces kiest voor fysieke raffinage, zijn de voordelen laag verlies met een goede kwaliteit afgewerkte olie. Het wasgehalte van ruwe rijstzemelen-olie is 3-5%, dus het dewaxeren moet worden geconfigureerd. Het gehalte aan vetzuurnatrium in de hoeveelheid rijstzemolie is meer dan 40%, kan worden gebruikt om waszeep te maken.
2, de verwerkingsmethoden van palmolie (pulp oil) en palmolie (nut oil) zijn verschillend, het zijn twee verschillende ruwe olie, de samenstelling van vetzuren en de fysische eigenschappen zijn ook verschillend. De raffinagemethode is vergelijkbaar, maar zeer verschillende specifieke operaties.
3 de opslagtijd van ruwe olie mag niet te lang zijn, om te voorkomen dat de zuurwaarde toeneemt, wat de kwaliteit van ruwe olie en de oliesnelheid van raffinage beïnvloedt.
Aanbevolen opties: Het raffinageproces van fysieke raffinage, met economische, hoge efficiëntie en eenvoudig te bedienen, energiebesparing en eenvoudig te hanteren afvalwater en andere voordelen.
Welkom bij het onderzoek naar raffinaderij van dierlijke vethoudende ruwe olie.
Productparameters
| Naam |
Raffinaderij van de rundvleesolie raffinaderij van dierlijke vetten van de ruwe olie |
| Capaciteit |
10 t/d |
| Productietijd |
15 dagen |
| Pakket |
houten koffer, folieverpakking |
| Betaling |
TT/LC |
Gecontroleerde Leverancier 
