Topkwaliteit 3t/D zonnebloemolie raffinage Peanut Oil Mini raffinaderij
Productbeschrijving
De traditionele ontzuringsmethode verwijst over het algemeen naar de drie methoden die worden gebruikt voor ontzuringsmethoden van de industriële productie, waaronder chemische ontzuring, fysieke raffinage (of ontzuring) en raffinage van gemengde olie (of ontzuring).
Chemische ontzuring, bekend als alkalische ontzuring, is de meest gebruikte methode in de industrie, voegt gewoonlijk loog toe aan de ontgomde olie om loog en de reactie van vrij vetzuur (FFA) te maken, FFA-neerslag in de vorm van zeep, sommige onzuiverheden worden ook geadsorbeerd door zeep, zeepvoeten worden gescheiden en verwijderd door centrifugeren. Chemische ontzuring, gebruikt gewoonlijk caustic (natriumhydroxide). Neutrale oliehydrolyse treedt op onder werking van een alkalisch, een groot aantal vetverliezen; bovendien wordt de neutrale olie ook meegevoerd in de bodembeslagen, wat resulteert in verlies van neutrale olie. Zeep genereert de vereiste zwavelzuurbehandeling, wat resulteert in een groot aantal afvalwater om milieuvervuiling te veroorzaken, het olieverbruik is afhankelijk van het FFA-gehalte van ruwe olie, het FFA-gehalte is hoger, het grotere olieverbruik. Deze methode van ontzuring is grondiger en stabieler.
Fysische ontzuring is een methode waarbij stoom in de olie stroomt, zodat de stoom FFA , niet-saponifiables en geurstoffen onder hoge vacuümomstandigheden meevoert en verwijdert.
Vergeleken met chemische ontzuring is de methode geen zeep geproduceerd, dus een laag olieverbruik, een hoge FFA-kwaliteit en een eenvoudige bediening vereisen stoom, minder water en energie, wat weinig investeringen vereist, en sommige hittegevoelige pigmenten (carotenoïden) en geurstoffen worden ook verwijderd door het strippen van stoom.
Vergeleken met de alkalische ontzuring, fysieke ontzuring met een hoge opbrengst, geen zeepproductie, en het verminderen van de hoeveelheid gemorste stoffen, verminderen milieuvervuiling, enz.; maar er zijn zeer strikte regels met betrekking tot de voorbehandeling van ruwe olie, niet geschikt voor warmtegevoelige cottonzaadolie, en het nadeel van polymeren en trans-vetzuren geproduceerd bij hoge temperaturen.
Deze technologie heeft de volgende voordelen:
1,de bleekaarde en olie worden in een vacuüm toestand gemengd, om de impact van lucht te vermijden, om een hoger gebruik van bleekkende aarde te maken, een beter bleekeffect, met hetzelfde bleekeffect, minder verbruik van bleekkende aarde.
2,gebaseerd op de behoeften van bleekmiddel, kan het nauwkeurige en geautomatiseerde metingstoevoegverhouding van bleekkende aarde tellen.
3,continu perfect mengproces zorgt ervoor dat alle bleekkende aarddeeltjes gelijkmatig in contact komen met de olie.
4,Temporary Storage tank of bleekolie heeft een negatief drukontwerp, vermijdt effectief contact met de olie en lucht, waardoor de kwaliteit van de tussenproducten en het eindproduct stabieler wordt.
5,de filtratie van gebleekte olie wordt in een verzegelde RVS bladfilterpers genomen, de resterende olie van filterkoek is laag, gemakkelijk te bedienen, lage faalsnelheid.
6, Filter Press met automatisch regelsysteem, maken de werking gestroomlijnder, wat stabieler maakt.
Welkom bij het sturen van een vraag over een kleine olieraffinaderij met pindaolie en miniraffinaderij voor ruwe olie.
| Naam |
Topkwaliteit 3t/D zonnebloemolie raffinage Peanut Oil Mini raffinaderij |
| capaciteit |
3t/d |
| productietijd |
10 dagen |
| Pakket |
filmpakket |
| betaling |
TT |
Gecontroleerde Leverancier 
