GMP, gemaakt van roestvrij staal. Deze machine is ontworpen voor vloeistoffen of suspensie van materialen die tot fijne stoffen moeten worden gedroogd. Het is een ideale droogmachine voor de farmaceutische, chemische of voedingsmiddelenindustrie. Toepassing:
- Melkpoeder
- Keramische slurry
- Melasse
- Enzymen
- Calciumchloride
- Kruidenextracten
- Ijsmengsel Poeder
- Wei-poeder
- Polyvinyl acetaat
- Polyaluminiumchloride
- Effluent concentreert zich
- Instant koffie
- Bakkers gist
- Vruchtesap Poeder
- Eipoeder
- Kleurstoffen
- Instant Tea
- Magnesiumchloride
- UF hars
- Eiwithydrolysaten
- Katalysatoren
- Instant witlof etc
De grondstof vloeistof wordt via de voedingspomp in de snelle centrifugale vernevelaar boven op de droogtoren getransporteerd en vervolgens door de gaten van de spuitneus gespoten, onder het centrifugale effect, waardoor fijne nevelgroep ontstaat. De lucht wordt via het filter in de stoomwarmtewisselaar en de elektrische verwarming geblazen, tot een centigrade van 180x200 graden, en vervolgens door het zeer efficiënte luchtfilter gefilterd en door de heteluchtverdeler op gelijke wijze verspreid.
Op dit moment zouden de hete lucht en de grondstof volledig worden gemengd, zou het water in de grondstof snel verdampt worden en zal het droge poeder in de bodem van de droogtorenkegel vallen. Het fijne poeder en het eindgas worden door een cycloonafscheider via de afvoerpijp gescheiden. Het product wordt gescheiden door de onderkant van de tweeklassenscheider. De fijne korrels en het eindgas worden gezuiverd door de verzamelaar voor spuitstof in te gaan. De eindlucht zal de emissienorm bereiken en vervolgens naar buiten worden afgevoerd.
DE MACHINE KAN WORDEN ONTWORPEN EN VERVAARDIGD VOLGENS DE AARD VAN DE MATERIALEN. WELKOM OM ONS HET RAW-MATERIAAL TE STUREN VOOR EEN PROEFRUN.
Beschrijving van de apparatuur
A. vernevelingsmodus: Zeer efficiënte centrifugale spuitvernevelaar met een rotatiesnelheid van 18000 tot 20000 omw/m. Diameter van de vernevelschijf 160 mm en motorvermogen 5,5 kW.
B. heteluchtsysteem: Sluit het verwarmingssysteem aan op de droogtoren door middel van een heteluchtpijp van SUS304.
C. Droger: DAR heteluchtspiraal, er bevinden zich logaritme spiraalscheidingskamer boven op de toren. De contactdelen met drooglucht zijn gemaakt van SUS304. Een droogtoren met een conus55graden, een reinigingsdeur met observatievenster, een set verlichtingssystemen aan de binnenkant van de toren.
D. uitlaatsysteem: Een set die is verbonden met de droogkamer, een set van twee klasse Cyclone-stofopvangsystemen, een set spuitstofopvangsystemen en uitlaatventilatorleidingen van SUS304. Een set afzuigventilatoren van SUS 304, inclusief vlinderklep voor luchtvolume-instelling.
E. Elektrisch regelsysteem: De meterkast met handmatige/automatische modi kan vrij worden geschakeld, gemakkelijk te bedienen en stabiel draaien. Alle materialen die in contact komen zijn gemaakt van SUS304, binnenoppervlak met spiegel gepolijst.
F. Kenmerken van het regelsysteem van de smeerpomp en de vernevelaar:
A) als het smeermiddel niet start, zal de centrifugale vernevelaar niet starten, wat het draaien van de verstuiver zonder smering zal vermijden en zal leiden tot het breken van de verstuiver.
B) het automatische regelsysteem van de materiaaltoevoer pomp en verstuiver: Als de verstuiver niet normaal werkt, zal de voedingspomp niet starten, wat een interlock functie is om de verkeerde werking te vermijden die leidt tot het beïnvloeden van de productie.
C) de temperatuur van de warme lucht wordt geregeld door frequentieconversie via de intelligente temperatuurregelaar. Die zorgt voor het uiteindelijke vocht en de stabiliteit van het eindproduct.
