• Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel
  • Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel
  • Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel
  • Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel
  • Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel
  • Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel

Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel

After-sales Service: Twenty Four Hour Online
Warranty: a Year
certificaat: iso9001-2008
gewicht: 20-200 T
diameter: 2 m - 9 m.
toepassing: band kan voor industriële doeleinden worden gebruikt, en voor een waarde van

Neem contact op met de leverancier

Gouden Lid Sinds 2015

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Handelsbedrijf
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Bedrijfsprofiel
  • Onze voordelen
  • Certificeringen
  • Aftersales-service
  • VEELGESTELDE VRAGEN
Overzicht

Basis Informatie.

Model NR.
custom
rapporten voor de klanten
(1) rapport mechanische beproeving (2) hardheid test repor
kwaliteitsgarantie
1. chemische controle in het gekwalificeerde laboratorium 2. nde a
Transportpakket
Simple Packing
Specificatie
custom
Handelsmerk
ZTIC
Oorsprong
Luoyang, Henan
Productiecapaciteit
1000PCS/Year

Beschrijving


Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel
Productbeschrijving

Roterend ovenband / ovenbanden problemen en oplossingsmethoden
Roterend Kilnband:

1. Materiaal: Gelegeerd staal Cabon enz. Kasten of smeden
Max.OD in onze business line: Binnen 10,000mm
3. Volgens tekeningen en specificaties
4. ISO9001-2008-certificaat
5. Banden kunnen voor industriële doeleinden worden gebruikt, en vooral op walsen, draaiovens, enzovoort.
Gewicht:20-200 T
Diameter: 2M-9M
Custom Casting Carbon Steel Tyre and Alloy Steel

 

Wij leveren de volgende rapporten over roterend Kiln-banden voor de klanten:
(1) Mechanische testrapport
(2) Hardheid Test Rapport
(3) Chemische-testrapport
(4) Registratie van de warmtebehandeling
(5) Magnetic Particle Examination Report
Kwaliteitsgarantie voor rotary Kiln-banden :
1. Chemische controle in het gekwalificeerde laboratorium
2. NDE na ruwe bewerking
3. Mechanische proeven na warmtebehandeling
4. Laatste NDE, controle van de afmetingen

 
De eerste regel van het zonder problemen bedienen van een draaitrommeloven is het gelijkmatig verdelen van de krachten over elke pieren. Dit kan het beste worden gedaan, door volledig contact op de oppervlakken van ring- en steunrollen en minimale ovaalheid in de ovenschaal.
Zoals bekend zijn de roterende ovens in helling %3 - 4 afhankelijk van ontwerp, model en merk. Deze helling bepaalt de specificaties van het eindproduct met de snelheid van de bocht, de materialen van additieven en de thermische omstandigheden. Een faciliteit wil het beste product aan zijn klanten presenteren in deze formule.
 
Er is een direct aandeel tussen energie / personeel / werktijden en ovenproblemen. Dit betekent dat u tegen de tijd dat u meer problemen hebt met roterende ovens meer energie nodig hebt om de oven onder normale omstandigheden te laten werken, meer personeel en meer werkuren om de technische problemen op te lossen.
 
Het is belangrijk om periodieke metingen en analyses te verrichten op de oven en de problemen op tijd op te lossen om een probleemloze oven te hebben.  Ondanks het lijkt een enorme constructie, is een hete roterende oven vergelijkbaar met een nylon zak vol water. De oven staat boven de steunrollen en de schaal laat oscillatie zien door de ring die dikker is dan de schaal. Ring drukt de shell omlaag en creëert ovaliteit. Tegen de tijd dat de ovaliteit zichzelf naar de hele shell voert en een slinger creëert. Het oppervlak tussen ring en steunrol vermindert.
 
Lokale over verwarmde plaatsen op de schaal, valkuilen, riemen en onregelmatige warmteverspreiding bouwen ovaliteit op de ovenschaal en deze ovaliteit draagt het ovenrotatiecentrum uit het geometrische centrum. Het is moeilijker om een excentrische oven te meten en uit te lijnen. Deze situatie veroorzaakt aritmica-contacten tussen de oppervlakken van de ring en steunrollen. De banden en steunrollen worden dus meer gespannen en dit veroorzaakt oververhitting aan de oppervlakte en zijkanten, aritmica, opbrengen, barsten en defecten. Tegen de tijd dat banden en rollen concaaf, convex of conisch worden, afhankelijk van de situatie. De axiale druk creëert golven op het oppervlak. Een oven in deze positie sluit zich aan op- en neerwaartse bewegingen.
Dit bewegingsprobleem verwarmt de bedden van de rolas omdat de band de rol dwingt om omhoog of omlaag te bewegen en het is moeilijker om een oven in deze situatie uit te lijnen omdat de band en de rol elkaar en alle meetwaarden veranderen. Alle uitlijning wordt tegen die tijd ongeldig.
Aan de andere kant: Problemen met het contactoppervlak van banden en drukwals veroorzaken slecht contact en golvende structuur op oppervlakken en onregelmatige bewegingen veroorzaakt door golven. Deze situatie verhoogt de oppervlaktespanning en verwarmt de rolbedden. Ook verkeerde hoeken op de oppervlakken van de drukwals en banden machinaal het oppervlak en vergroot de problemen.
Harmonische bewegingen creëren timingmarkeringen op het bandoppervlak die zich als een versnelling gedragen. Vanaf het begin worden de kleine trillingen veroorzaakt die de hele oven in zeer korte tijd zullen doen toenemen en wiebelen.
 
Zo'n geruste oven kan alleen maar worden bedwingen door te volgen waar het probleem zich voordoet en door vroegtijdig ingrijpen door de band, steunrollen en oppervlakken van de drukwals te slijpen (weer te vlakken). Toch kunnen we niet verwachten dat een dergelijke oven op één lijn zal worden gebracht voor een langdurig gebruik.
Voor het uit de problematische positie dragen van banden en rollen is de enige manier om het oppervlak te bewerken en te slijpen. Als gevolg daarvan zal het contactoppervlak toenemen, zal de oppervlaktespanning en de daarmee samenhangende problemen eindigen, zal de vibratie eindigen, zal het mogelijk zijn om de oven op lange termijn af te stemmen. Een zorgeloze oven zal de arbeidskosten drastisch doen dalen.

 
Bedrijfsprofiel

Custom Casting Carbon Steel Tyre and Alloy Steel

Onze voordelen

Custom Casting Carbon Steel Tyre and Alloy Steel
 

Certificeringen

Custom Casting Carbon Steel Tyre and Alloy SteelCustom Casting Carbon Steel Tyre and Alloy SteelCustom Casting Carbon Steel Tyre and Alloy Steel


Aftersales-service

ZTIC Heavy Industries is uw zakenpartner in de aftermarket.
ZTIC kan het volgende bieden:
1.   SPECIAAL ONTWIKKELDE RESERVEONDERDELEN - ONTWERP EN FABRICAGE
2.   STAAL EN GIETIJZER VOOR GROTE VOLUMES
3.   ENORME MOGELIJKHEDEN VOOR MACHINEWERKPLAATS
4.   OPLEIDINGSPROGRAMMA'S
5.   PROGRAMMA'S VOOR PREVENTIEF ONDERHOUD
6.   ONDERHOUDSDIENSTEN
7.   UITGEBREIDE ONDERHOUDSPROGRAMMA'S

VEELGESTELDE VRAGEN

Q: Waarom we geloven in luoyang zhongtai Industries co., ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
   2.wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, gietmachines en gesmede onderdelen.
   Alle producten hebben een ISO 9901:2000 kwaliteitscertificaat en CE-, ROHS-certificaten behaald.
 
Q:Levertijd:
A: Levertijd onderdelen 1-2 maanden, machines 2-3 maanden.
 
Q:Betalingsvoorwaarden:
A: Type betaling accepteren: T/T, L/C, Western union, contant.
30% aanbetaling bij ondertekening van het contract. Volledige betaling betaald vóór verzending.

V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: Één jaar voor hoofdmachines. Als er iets mis is zullen we het technische advies geven en onmiddellijk een oplossing vinden. Voor degenen die onderdelen dragen garanderen we onderdelen van hoge kwaliteit voor langdurige levering.
 
V: After sales-service?
A: We kunnen technische handleiding leveren voor machines die testen en onderhoud van onderdelen uitvoeren als de eindgebruiker dat nodig heeft.
 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Cementoven Custom Casting Carbon Steel Tire en Alloy Steel