Duurzame Roterende droger oven Girth Gear / Ball Mill Girth Gear

• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• Warranty: a Year
• gewicht: max. 120 mt, enkel stuk
• module-bereik: 10 module tot 70 module
• certificaat: iso 9001:2008
• machines voor het snijden van tandwielen: cnc-hobbenmachine van 16 m.
• Model NR.: Girth Gear
• standaarden/certificaten: uni en iso aws astm asme din
• toepassingen: toegepast in de cement- en mineralen-industrie: va
• hardheid: hb210 ~ 250
• ultieme kracht: rb \ 690mpa
• belasting van de opbrengst: rs \ 490 mpa
• verlenging: d5 \ 11%
• Transportpakket: Rotary Kiln Girth Gear
• Specificatie: Rotary kiln Girth Gear
• Handelsmerk: LYZT
• Oorsprong: Luoyang, Henan
• Productiecapaciteit: 3000PCS/Year

Beschrijving

 Duurzame Roterende droger oven Girth Gear / Ball Mill Girth Gear

Productbeschrijving

Giraal tandwielen: Draaitrommeloven Girth Gear, kogelmolen Girth Gear
De aangeboden girth gear vindt uitgebreide toepassing in verschillende industriesectoren, waaronder in sponge-ijzer-fabrieken, staal- en cementindustrie, mijnbouw, windmolens en in andere industriesectoren. Deze zijn beschikbaar in modulebereik van 10 module tot 70 module en in minimale diameters van 100 mm tot 15000 mm. Bovendien bestaat deze uit een maximumgewicht van 70 MT per stuk. Hier bestaat het assortiment geharde en geslepen tandwielkasten/tandwielen uit wormtandwielkasten, spiraalvormige / dubbele spiraaltandwielen/tandwielkasten, spiraalvormige tandwielkasten, planetaire tandwielkasten en andere.

ZTIC -snijmachines zijn onder meer:
Ø16m CNC-hobbenmachine
Ø12m snijmachine (Zwitserland)
Ø10m hobbing machine (Duitsland)
Ø4m CNC hobbing machine met hoge snelheid (Duitsland)
Ø1.6m horizontale CHC-hobbing machine (Duitsland)
Ø5m CNC-profielslijpmachine voor tandwielkasten (Duitsland)
Ø2.8m CNC-profielslijpmachine voor tandwielkasten (Duitsland)
Ø1.25m CNC-profielslijpmachine voor tandwielkasten (Duitsland)
Ø1m CNC-profielslijpmachine voor tandwielkasten (Duitsland)
Ø0,8m CNC-profielslijpmachine voor tandwielkasten (Duitsland)
Automatische positioner
Modulebereik: 10 module tot 70 module.
Diameter : Min 100 mm tot 16000 mm.
Gewicht : Max 120 MT per stuk.
Geharde en geslepen tandwielkasten/tandwielen:
Wormtandwielkasten
Spiraaltandwielen/tandwielkasten met dubbele schroefvormige tandwielen
Tandwielkasten met schroefvormige schuine tanden
Planetaire tandwielkasten
Geharde en geslepen spiraaltandwielen en spiraalvormige conisch getande tandwielen/tandwielkasten.
Tandheugel en pignons
Beoordelingen:
Min. 3 pk tot  max. 1400 pk
Spatten / geforceerde smering  
Stuur een aanvraag
Met meer dan 1000 girth gear over de hele wereld is CITICIC Gear een toonaangevende leverancier in de cement- en mineralenindustrie. En als lid van AGMA (American Gear Manufacturers Association) nemen we actief deel aan het definiëren van de norm voor het berekenen van de classificatie van tandwielen en servicefactoren.  
Wij leveren ligwielen in drie verschillende ontwerpen

Vervaardigd staal
- gesmede ring
- rolplaat
Gegoten staal  
Smeedbaar (Nodulair) gietijzer   
Vervaardigde tandwielen kwamen in het verleden vaker voor en zijn gemaakt van gesmede stalen velg materialen en een elektrisch gelaste carrosserie. De ringen zijn vervaardigd uit een geheel blok van gelegeerd staal met hoge weerstand. Na de ruwe bewerking van de ring voeren we een harding- en temperingstheat-behandeling uit om de mechanische eigenschappen en daarmee de relevante prestaties te verbeteren.   
Avantages van vervaardigde tandwielen
De structuur van gesmeed materiaal sluit het risico van insluitingen uit
Structurele defecten zoals gasgaten, micro-krimp, speldgaten, hete scheuren, zand en slakken worden voorkomen
Daarom is het lassen van de carrosseriestructuur en bijv. het slijpen van getande delen niet nodig.
De fabricageprocedure sluit de noodzaak van patronen en uit risers
RIM-materiaal heeft een hogere hardheid en sterkte dan het materiaal dat wordt gebruikt voor de onderliggende structuur (bijv. web, hoekplaten)
Deze functies zullen de doorlooptijd en kosten verminderen. De fabricage van producten garandeert een snelle levering.
Dit is vooral nuttig in een noodsituatie, waar de bestaande tandwielvelg lijdt aan schade   

Functies

Externe tanden  
Maximale diameter: 16000 mm  
Breedte tandvlak: 1700 mm  
Maximum module: 45 per kookplaat  
Maximum module: 65 snijtanden
Inwendige tanden  
Maximale diameter: 6500 mm  
Maximum module: 25.4  
Breedte tandvlak: 400 mm
Proces van smeden  
Smeden  
Laatste rollend  
Koeling van het fornuis  
Controle op de productie  
Waterafkoelend  
Hardheid testen  
Ruwe bewerking  
Ultrasoon testen en dimensionele inspectie  
Certificering van de eindinspectie


Toepassingen  
Onze pignons worden toegepast in de cement- en mineralen-industrie:
Bal - molens
ROD - molens
Semi-autogene korst (SAG)
Roterende ovens/koelers/drogers
Voordelen
Eén bron
OEM-technische tekeningen (Original Equipment Manufacture)
Tandwieltechniek voor ovens en maalmolens
Geavanceerde productiefaciliteiten en kwaliteit
Wereldwijde verkoop- en serviceondersteuning
Tandwielen van de draaitandwielen  
Wij zijn toonaangevend leverancier van de Kiln Girth Gears voor de verschillende fabrieken zoals hieronder vermeld.
Sponge IJzerplanten 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
Cementfabrieken volgens de eisen van de klant
Tandwielen voor fosfaatmijnen, Alumina-plant, kaolin-bentonite
Snijvermogen van de tandwielen:
diameter van 100 mm tot diameter van 16000 mm
10Modules naar 70Modules
De Kiln-girth-tandwielen zijn voornamelijk verkrijgbaar in tweedelig, vier delen, 8 delen of meerdere segmenten, afhankelijk van de vereiste en geschiktheid voor het aanbrengen van het tandwiel.
 
Op het gebied van maalmolencomponenten leveren we molenkoppen, toevoer, maalwals, cementoven, giettandwielen, asblok. Ook leveren we molenschil van lasconstructies en fabricage.
 
Documenten voor kwaliteitsbewaking
De volgende rapporten moeten worden ingediend bij Quality Assurance:
a. Chemie rapport
b. Fysiek rapport
c. Documenten voor warmtebehandeling
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Specificatie voor stalen gietstukken voor maalmolens
1 5
d. Rapport ultrasone inspectie (voor en na reparaties)
e. Inspectierapport magnetische deeltjes (voor en na reparaties)
f.. Dimensionaal rapport
g. Reparatieschema's voor lassen
h. Record voor lasprocedures en kwalificatie van de procedure
i. Kwalificatie van lasser
j. Kwalificatie van niet-destructieve testinspecteur

Productparameters

 

Item	Structurele kenmerken	Meting wordt verwerkt	Inhoud testen
Girator	(1)GS42CrMo4Alloy Steel (bedrijfseigen normen) HB 220 TOT 240 (2)semi-gestructureerd, Y-spaak   (3)Helical   (4) een redelijke afdichting en uitlijningsstructuur van gelegeerd staal (bedrijfseigen normen)	(1) raffinage van buitenstaal (R-H-argon en vacuümbehandeling)   (2) merkgebonden koudschimmel hanging zand technologie om het gieten te verzekeren, de tanden dicht   (3) normalisering (bedrijfseigen technologie) om ervoor te zorgen dat het tandoppervlak hardheid   Na (4)ruw hobbing, vrijgavetijd, repareer het pasvlak en rol vervolgens fijn   (5) eigenaarskookplaat met huisgemaakte fijnhobbing	(1)mechanische eigenschappen van gietstukken en chemische samenstelling (interne standaard)   (2) ruwen na sonische testen   (3)semi-nabewerking, afwerking na ultrasone tests en inspectie van magnetische deeltjes   (4) inspectie van magnetische deeltjes op het tandoppervlak, hardheid   (5)controle van de tandtolerantie   (6) de belastingstest van de fabrieksmontage om de nauwkeurigheid te controleren van de grootte van het tandwiel

 productieproces van tandwieloverbrenging

Nee	proces	bezig met verwerken   meten	bezig met verwerken   apparatuur	programma  van  tests	inspectie -apparatuur
1	bereid u voor	1. Materiaal: Hoogwaardig gegoten staal 2. Formuleer een redelijk gietproces en verzeker de kwaliteit van het gietwerk door middel van computersimulatie van stolling 3. Formuleer een redelijk smelteringsproces om de chemische samenstelling van het gieten te waarborgen 4. Formuleer een redelijk warmtebehandelingsproces om te garanderen Controleer de mechanische eigenschappen van het gietstuk
2	modellering	1. De kwaliteit van het type (kern)zand strikt controleren, de sterkte en de controle van het water waarborgen 2. Schuren, schuin oppervlak polijsten, verfkwast tweemaal 3. Plaats de uitgieter en het koudijzer volgens de procesvereisten 4. Reinig en bak naar behoefte holte	zandmixer	Controleer de kwaliteit van type (kern)zand en oppervlaktezand 2. Controleer de grootte van de holte Controleer de baktijd
3	Smelten van gietstukken	1. Kies laag S.P-gietijzer, kies schroot, hulpmaterialen en legering van de oven volgens het proces 2. Volgens het speciale proces van smelten, staal maken Gevaarlijke elementen van S.P voldoen aan de normen voor interne controle 3. Het afgewerkte gesmolten staal wordt behandeld met argon dat in de ladel wordt geblazen en met ontgassing van de R-H-vacuümcirculatie om de samenstelling van gesmolten staal uniform te maken, vermindering van schadelijke zuurstof (H, O), uniforme temperatuur, verhoging van de vloeibaarheid van gesmolten staal; om te zorgen voor een goede vloeistofvulling van het gietstuk en om porositeit en andere defecten van het gietstuk te voorkomen Regel de giettemperatuur en de gietsnelheid strikt volgens de voorzieningen	50 t oven R-h ontgassing-apparatuur voor vacuümcirculatie voor ladelargon-blaasapparaat	1. Ovenmaterialen moeten aan de technologische eisen voldoen 2. De voedingstemperatuur, de voedingshoeveelheid, de zuivere kooktijd en de temperatuur van het staal te regelen 3. De spectrometer met directe aflezing wordt gebruikt om snel de chemische samenstelling vóór de oven te detecteren, om te verzekeren dat de apparatuur tijdens het smelten in de beste staat verkeert en dat de chemische samenstelling van het eindproduct tijdens het gieten aan de eisen voldoet 4. Controleer de parameters van argon-blaasbehandeling en R-H-vacuümbehandeling 5. Controleer de starttemperatuur en Uitgiettijd	Directe aflezing spectrometer De fysieke en chemische apparatuur
4	Reiniging en warmtebehandeling	1. De interne warmtebewaartijd van de gietvorm mag niet korter zijn dan de procesvereisten 2. Zandvallen, springstralen, snijden en gieten van stijggers voldoen aan de technologische eisen 3. Voer de blancowarmtebehandeling strikt uit Om de uniformiteit van de temperatuur van het fornuis te verzekeren en de te verfijnen originele structuur van het gietwerk	50 t. Inert vallende zandmachine en  8.5 ×12 m. Fornuis voor warmtebehandeling	1. Controleer het temperatuurrecord van het fornuis 2. Het monster wordt met het gieten in dezelfde oven warmtebehandeld en de mechanische eigenschappen worden onmiddellijk gecontroleerd 3. Controleer de oppervlaktekwaliteit van de blanco Hoeveelheid, geometrische afmeting en toegestane bewerking	De fysieke en chemische apparatuur
5	ruwe  bewerking	1. Reserve-vergoeding voor ruwe bewerking volgens de technologische voorzieningen Kunstmatige verouderingsbehandeling	Verticale draaibank 8.5 ×12 m. Fornuis voor warmtebehandeling	Controleer de grootte Visuele inspectie op defecten ultrasone inspectie	Ultrasoon   Testen

1 de technische vereisten van een grote CITICIC-tandwielring:
1) wordt voorbehandeld voordat de oppervlakteharding wordt genormaliseerd, de hardheid moet HB210 ~ 250; mechanische prestaties zijn de ultieme sterkte RB \ 690MPa, opbrengstbelasting RS \ 490MPa, verlenging D5 \ 11%, vermindering van oppervlakte W \ 25% , slaghardheid AK \ 30J; Tanden inductiegehard, hardheid HRC50 ~ 55; effectieve diepte van de geharde laag \ 3 ~ 5 mm.
2) Algemene ultrasone detectie van onvolkomenheden, interne kwaliteit moet voldoen aan twee vereisten van de GB7233-87-norm; tand en filet inspectie van magnetische deeltjes, kwaliteit moet voldoen aan twee vereisten GB/T9444-88-norm.
3) Merk op dat het gietstuk niet rond R5 ~ R10 is.
4) Afschuining van de tanden aan beide uiteinden en 1 45b.5) twee en een halve tandbreedte van het ringwiel van elke ringkoppeling langs de rand van een hele ring, gemaakt van bouten met hoge sterkte, in combinatie met het tandoppervlak, moet zich in het midden van de onderkant bevinden.

2 groot productieproces van ringwiel
2.1 van ruw
Stalen gietstukken worden geleverd door CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. zware smeedmachines, uitgevoerd door de GB11302-89-norm, specificeert vereisten voor modellering volgens het gietproces, smelten, gieten, hitboxes, reinigen, gietstukken voor het wondverband;. Tijdens inspectie en acceptatie door de tekeningen en technische eisen voor staalblank
Controles, conform JB/T6402-92-normen, uitgegeven na acceptatie
Procedure voor omlaag.
2.2 ruwen
Doorkruist door tekenen en buiten blijven toegestaan, uitlijnen, verbinden, zowel binnen als buiten de cirkel verwerken, het combineren van vlakfrezen, boren en andere processen.
2.3 Verkenningletsel
Algemene ultrasone detectie van onvolkomenheden, de interne kwaliteit moet voldoen aan de twee vereisten van de GB7233-87-normen.
2.4 normalisering van de voorbehandeling
Semi-ringparen normaliseren en temperen behandeling, bieden een goede organisatie voor verdere oppervlakteharding; perstekeningen vervorming van de half ringwiel inspectie na warmtebehandeling.
2.5 Machining
Eerst worden twee en een halve ring gemaakt met bouten met hoge sterkte die de ring als geheel verbinden, het totale proces door een cirkel te tekenen Quannei Wai tanden en boven- en ondereinde, en dan het tekenen en bewerken van freesbewerkingen.
2.6 eliminatie van de stress bij de verwerking
De algemene ring is gegloeid om spanning te elimineren.
2.7 algehele verharding van het ringoppervlak
ALS langs het alveolaire tandoppervlak inductiehardheid, hardheid HRC50 ~ 55, effectieve diepte van de geharde laag \ 3 ~ 5mm.
2.8 eindcontrole
Ten eerste voldoet de detectie-frequentie-quenching, de hardheid na het temperen van de ringwielcogging aan de eisen van de tekeningen; ten tweede om te bepalen of de maximale buitendiameter grotere maat D6944 als de vervorming \ 3 mm, de mechanische correctie vereist is totdat gekwalificeerd; Ten derde moet de kwaliteit van de tand- en filet-inspectie van magnetische deeltjes voldoen aan twee vereisten van de norm GB/T9444-88; ten slotte volgens de tekeningen en technische eisen voor de eindcontrole.

Bedrijfsprofiel

 

VEELGESTELDE VRAGEN

Q: Waarom we geloven in luoyang zhongtai Industries co., ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
   2.wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, gietmachines en gesmede onderdelen.
   Alle producten hebben een ISO 9901:2000 kwaliteitscertificaat en CE-, ROHS-certificaten behaald.
 
Q:Levertijd:
A: Levertijd onderdelen 1-2 maanden, machines 2-3 maanden.
 
Q:Betalingsvoorwaarden:
A: Type betaling accepteren: T/T, L/C, Western union, contant.
30% aanbetaling bij ondertekening van het contract. Volledige betaling betaald vóór verzending.
 
V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: Één jaar voor hoofdmachines. Als er iets mis is zullen we het technische advies geven en onmiddellijk een oplossing vinden. Voor degenen die onderdelen dragen garanderen we onderdelen van hoge kwaliteit voor langdurige levering.
 
V: After sales-service?
A: We kunnen technische handleiding leveren voor machines die testen en onderhoud van onderdelen uitvoeren als de eindgebruiker dat nodig heeft.
 

Aftersales-service

ZTIC Heavy Industries is uw zakenpartner in de aftermarket.
ZTIC kan het volgende bieden:
1.   SPECIAAL ONTWIKKELDE RESERVEONDERDELEN - ONTWERP EN FABRICAGE
2.   STAAL EN GIETIJZER VOOR GROTE VOLUMES
3.   ENORME MOGELIJKHEDEN VOOR MACHINEWERKPLAATS
4.   OPLEIDINGSPROGRAMMA'S
5.   PROGRAMMA'S VOOR PREVENTIEF ONDERHOUD
6.   ONDERHOUDSDIENSTEN
7.   UITGEBREIDE ONDERHOUDSPROGRAMMA'S

De Field Service Engineers van ZTIC zijn specifiek opgeleid in de producten van de CITIC-merkgroep, maar zijn in staat om de service van andere OEM-merken uit te voeren.
Onze technici zijn uitgerust met de meest geavanceerde technologische diagnoseapparatuur die beschikbaar is om problemen met uw apparatuur op te lossen, om de prestaties te optimaliseren en de downtime te minimaliseren.
ZTIC heeft ook een uitgebreide capaciteit in het leveren van al uw verbruiksgoederen en elektrische/mechanische reserveonderdelen.