Nodulair gietijzer grote Girth Gear voor de Ball Mill

• After-sales Service: Twenty Four Onhour
• Warranty: a Year
• gewicht: max. 120 mt, enkel stuk
• module-bereik: 10 module tot 70 module
• certificaat: iso 9001:2008
• machines voor het snijden van tandwielen: cnc-hobbenmachine van 16 m.
• Model NR.: Nodular cast iron Gear
• standaarden/certificaten: uni en iso aws astm asme din
• toepassingen: toegepast in de cement- en mineralen-industrie: va
• Transportpakket: Ball Mill Girth Gear
• Specificatie: Ball Mill Girth Gear
• Handelsmerk: ZTIC
• Oorsprong: Luoyang, Henan
• Productiecapaciteit: 3000PCS/Year

Beschrijving

Nodulair gietijzer grote Girth Gear voor de Ball Mill

Productbeschrijving

Giraal tandwielen: Draaitrommeloven Girth Gear, kogelmolen Girth Gear
De aangeboden girth gear vindt uitgebreide toepassing in verschillende industriesectoren, waaronder in sponge-ijzer-fabrieken, staal- en cementindustrie, mijnbouw, windmolens en in andere industriesectoren. Deze zijn beschikbaar in modulebereik van 10 module tot 70 module en in minimale diameters van 100 mm tot 15000 mm. Bovendien bestaat deze uit een maximumgewicht van 70 MT per stuk. Hier bestaat het assortiment geharde en geslepen tandwielkasten/tandwielen uit wormtandwielkasten, spiraalvormige / dubbele spiraaltandwielen/tandwielkasten, spiraalvormige tandwielkasten, planetaire tandwielkasten en andere.

Functies

Externe tanden  
Maximale diameter: 16000 mm  
Breedte tandvlak: 1700 mm  
Maximum module: 45 per kookplaat  
Maximum module: 65 snijtanden
Inwendige tanden  
Maximale diameter: 6500 mm  
Maximum module: 25.4  
Breedte tandvlak: 400 mm
Proces van smeden  
Smeden  
Laatste rollend  
Koeling van het fornuis  
Controle op de productie  
Waterafkoelend  
Hardheid testen  
Ruwe bewerking  
Ultrasoon testen en dimensionele inspectie  
Certificering van de eindinspectie

Standaarden/certificaten  
UNI EN ISO  
AWS  
ASTM  
ASME  
DIN  
Toepassingen  
Onze girth gear wordt toegepast in de cement- en mineralen-industrie:  
Verschillende soorten horizontale molens  
Roterende drogers  
Roterende ovens  
Elke andere toepassing van grote tandwielringen
Pignons
ZTIC Gear investeerde in aanzienlijke middelen en realiseerde vele innovaties met pignons. De juiste combinatie van materiaal, hardheid en afwerking tussen pignon en tandwiel is cruciaal voor een lange levensduur van de geïnstalleerde apparatuur. We ontwerpen en produceren rondsels die voldoen aan alle behoeften van klanten, hoe uniek de situatie ook mag zijn.  

Ontwerp van de pignon
verveeld
vast op as / integraal
zelfgericht
aanzetrechte, spiraalvormige of dubbele schroefvormige tanden
Materialisatie
gesmeed gelegeerd staal
door gehard, gehard of gehard en gehard
Aanzetrechte, spiraalvormige of dubbele schroefvormige tanden
gekarburiseerd
inductie
nitrided
Kenmerken
tandwielen snijden met kookplaten
de kwaliteit van de tandwielen wordt gecontroleerd door de profieltester
aanpassing van de tands
- profielcorrectie  
- loodcorrectie (recht/vat)
Ontwerpen/verhoudingen volgens ISO-DIN-A.G.M.A.
FEM/FEA-simulatiesoftware

Standaarden/certificaten
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Toepassingen  
Onze pignons worden toegepast in de cement- en mineralen-industrie:
Bal - molens
ROD - molens
Semi-autogene korst (SAG)
Roterende ovens/koelers/drogers

Voordelen
Eén bron
OEM-technische tekeningen (Original Equipment Manufacture)
Tandwieltechniek voor ovens en maalmolens
Geavanceerde productiefaciliteiten en kwaliteit
Wereldwijde verkoop- en serviceondersteuning
Tandwielen van de draaitandwielen  
Wij zijn toonaangevend leverancier van de Kiln Girth Gears voor de verschillende fabrieken zoals hieronder vermeld.
Sponge IJzerplanten 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
Cementfabrieken volgens de eisen van de klant
Tandwielen voor fosfaatmijnen, Alumina-plant, kaolin-bentonite
Snijvermogen van de tandwielen:
diameter van 100 mm tot diameter van 16000 mm
10Modules naar 70Modules
De Kiln-girth-tandwielen zijn voornamelijk verkrijgbaar in tweedelig, vier delen, 8 delen of meerdere segmenten, afhankelijk van de vereiste en geschiktheid voor het aanbrengen van het tandwiel.
 
Op het gebied van maalmolencomponenten leveren we molenkoppen, toevoer, maalwals, cementoven, giettandwielen, asblok. Ook leveren we molenschil van lasconstructies en fabricage.

Productparameters

 

Item	Structurele kenmerken	Meting wordt verwerkt	Inhoud testen
Girator	(1)GS42CrMo4Alloy Steel (bedrijfseigen normen) HB 220 TOT 240 (2)semi-gestructureerd, Y-spaak   (3)Helical   (4) een redelijke afdichting en uitlijningsstructuur van gelegeerd staal (bedrijfseigen normen)	(1) raffinage van buitenstaal (R-H-argon en vacuümbehandeling)   (2) merkgebonden koudschimmel hanging zand technologie om het gieten te verzekeren, de tanden dicht   (3) normalisering (bedrijfseigen technologie) om ervoor te zorgen dat het tandoppervlak hardheid   Na (4)ruw hobbing, vrijgavetijd, repareer het pasvlak en rol vervolgens fijn   (5) eigenaarskookplaat met huisgemaakte fijnhobbing	(1)mechanische eigenschappen van gietstukken en chemische samenstelling (interne standaard)   (2) ruwen na sonische testen   (3)semi-nabewerking, afwerking na ultrasone tests en inspectie van magnetische deeltjes   (4) inspectie van magnetische deeltjes op het tandoppervlak, hardheid   (5)controle van de tandtolerantie   (6) de belastingstest van de fabrieksmontage om de nauwkeurigheid te controleren van de grootte van het tandwiel

1.  De technische eisen van een grote tandwielring:
1) wordt voorbehandeld voordat de oppervlakteharding wordt genormaliseerd, de hardheid moet HB210 ~ 250; mechanische prestaties zijn de ultieme sterkte RB \ 690MPa, opbrengstbelasting RS \ 490MPa, verlenging D5 \ 11%, vermindering van oppervlakte W \ 25% , slaghardheid AK \ 30J; Tanden inductiegehard, hardheid HRC50 ~ 55; effectieve diepte van de geharde laag \ 3 ~ 5 mm.
2) Algemene ultrasone detectie van onvolkomenheden, interne kwaliteit moet voldoen aan twee vereisten van de GB7233-87-norm; tand en filet inspectie van magnetische deeltjes, kwaliteit moet voldoen aan twee vereisten GB/T9444-88-norm.
3) Merk op dat het gietstuk niet rond R5 ~ R10 is.
4) Afschuining van de tanden aan beide uiteinden en 1 45b.5) twee en een halve tandbreedte van het ringwiel van elke ringkoppeling langs de rand van een hele ring, gemaakt van bouten met hoge sterkte, in combinatie met het tandoppervlak, moet zich in het midden van de onderkant bevinden.

2. groot productieproces van ringwielen
2.1 van ruw
Stalen gietstukken worden geleverd door CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. zware smeedmachines, uitgevoerd door de GB11302-89-norm, specificeert vereisten voor modellering volgens het gietproces, smelten, gieten, hitboxes, reinigen, gietstukken voor het wondverband;. Tijdens inspectie en acceptatie door de tekeningen en technische eisen voor staalblank
Controles, conform JB/T6402-92-normen, uitgegeven na acceptatie
Procedure voor omlaag.
2.2 ruwen
Doorkruist door tekenen en buiten blijven toegestaan, uitlijnen, verbinden, zowel binnen als buiten de cirkel verwerken, het combineren van vlakfrezen, boren en andere processen.
2.3 Verkenningletsel
Algemene ultrasone detectie van onvolkomenheden, de interne kwaliteit moet voldoen aan de twee vereisten van de GB7233-87-normen.
2.4 normalisering van de voorbehandeling
Semi-ringparen normaliseren en temperen behandeling, bieden een goede organisatie voor verdere oppervlakteharding; perstekeningen vervorming van de half ringwiel inspectie na warmtebehandeling.
2.5 Machining
Eerst worden twee en een halve ring gemaakt met bouten met hoge sterkte die de ring als geheel verbinden, het totale proces door een cirkel te tekenen Quannei Wai tanden en boven- en ondereinde, en dan het tekenen en bewerken van freesbewerkingen.
2.6 eliminatie van de stress bij de verwerking
De algemene ring is gegloeid om spanning te elimineren.
2.7 algehele verharding van het ringoppervlak
ALS langs het alveolaire tandoppervlak inductiehardheid, hardheid HRC50 ~ 55, effectieve diepte van de geharde laag \ 3 ~ 5mm.
2.8 eindcontrole
Ten eerste voldoet de detectie-frequentie-quenching, de hardheid na het temperen van de ringwielcogging aan de eisen van de tekeningen; ten tweede om te bepalen of de maximale buitendiameter grotere maat D6944 als de vervorming \ 3 mm, de mechanische correctie vereist is totdat gekwalificeerd; Ten derde moet de kwaliteit van de tand- en filet-inspectie van magnetische deeltjes voldoen aan twee vereisten van de norm GB/T9444-88; ten slotte volgens de tekeningen en technische eisen voor de eindcontrole.
 

Bedrijfsprofiel

Onze voordelen

 

 

Certificeringen

VEELGESTELDE VRAGEN

Q: Waarom we geloven in luoyang zhongtai Industries co., ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
   2.wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, gietmachines en gesmede onderdelen.
   Alle producten hebben een ISO 9901:2000 kwaliteitscertificaat en CE-, ROHS-certificaten behaald.
 
Q:Levertijd:
A: Levertijd onderdelen 1-2 maanden, machines 2-3 maanden.
 
Q:Betalingsvoorwaarden:
A: Type betaling accepteren: T/T, L/C, Western union, contant.
30% aanbetaling bij ondertekening van het contract. Volledige betaling betaald vóór verzending.
 
V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: Één jaar voor hoofdmachines. Als er iets mis is zullen we het technische advies geven en onmiddellijk een oplossing vinden. Voor degenen die onderdelen dragen garanderen we onderdelen van hoge kwaliteit voor langdurige levering.
 
V: After sales-service?
A: We kunnen technische handleiding leveren voor machines die testen en onderhoud van onderdelen uitvoeren als de eindgebruiker dat nodig heeft.
 

Aftersales-service

LUOYANG ZHONGTAI-INDUSTRIEËN die in staat zijn om:

1. SPECIAAL ONTWIKKELDE RESERVEONDERDELEN - ONTWERP EN FABRICAGE

2. STAAL EN GIETIJZER VOOR GROTE VOLUMES

3. ENORME MOGELIJKHEDEN VOOR MACHINEWERKPLAATS

4. OPLEIDINGSPROGRAMMA'S

5. PROGRAMMA'S VOOR PREVENTIEF ONDERHOUD

6. ONDERHOUDSDIENSTEN

7. UITGEBREIDE ONDERHOUDSPROGRAMMA'S

DE Field Service Engineers VAN LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES zijn specifiek opgeleid in de MERKPRODUCTEN VAN DE LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES, maar zijn in staat om de service van andere OEM-merken te verrichten.

Onze technici zijn uitgerust met de meest geavanceerde technologische diagnoseapparatuur die beschikbaar is om problemen met uw apparatuur op te lossen, om de prestaties te optimaliseren en de downtime te minimaliseren.

LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIE heeft ook een uitgebreide capaciteit in het leveren van al u verbruiksgoederen en elektrische / mechanische reserveonderdelen behoeften.