China Gieterij Custom Iron Casting Turbo Uitlaat spruitstuk

• Type: Chemisch harden Sand
• Casting Methode: Directionele Kristallisatie
• Sand Core Type: Resin Zand Core
• Toepassing: Landbouwmachines onderdelen
• Machining: CNC Machining
• Materiaal: Ijzer
• Model NR.: Custom As Customer′s Request
• Oppervlakte Behandeling: dacromat coating, afwerken
• Oppervlakteruwheid: Ra 0.8-Ra3.2
• Standaard: ASTM
• Certificaat: ISO 9001: 2008
• productmateriaal: gggg50, astm a536 80-55-06
• blanco proces: zandgietwerk, gietijzer
• tolerantie voor gietstukken: ct9-11 voor het gieten van ijzer
• bewerkingsproces: cnc-bewerking, boren, frezen, boren, tappen
• bewerken van tolearnce: van 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm
• kwaliteit van bewerkt oppervlak: ra 0.8-ra3.2, volgens de eisen van de klant
• behandeling van oppervlakteafwerking: dacromat coating, afwerken
• pakket voor het gieten van ijzerzand: houten doos voor meerdere spelers met grote plastic tas erin
• doorlooptijd: 45 dagen voor het gieten van ijzer
• onderhoud voor gietwerk met ijzeren zand: oem, odm voor het gieten van ijzer
• Transportpakket: houten doos voor meerdere spelers met grote plastic tas erin
• Specificatie: SGS, ISO9001
• Handelsmerk: Matech
• Oorsprong: Zhejiang
• Gs-Code: 8432900000
• Productiecapaciteit: 150 Tons/Month

Beschrijving

 

Gieterij Custom Turbo Uitlaat spruitstuk ijzer Casting

Itemnaam	Gieterij Custom Turbo Uitlaat spruitstuk ijzer Casting
Algemene producten         Toepassing/servicegebied	Metalen onderdelen oplossing voor voertuig, landbouwmachine, Bouwmachine, transportapparatuur, klep en pompsysteem, metalen onderdelen landbouwmachine, motorsteun, chassissteun truck, tandwielkast , tandwielbehuizing ,  tandwieldeksel, as, spieas , riemschijf, flens, Verbindingsleiding, leiding, hydraulische klep , klephuis, fitting , flens, wiel, vliegwiel, oliepomphuis, startmotorhuis, koelvloeistofpomphuis, transmissieas, transmissietandwiel, kettingwiel, kettingen enz.
Belangrijkste blank-proces voor casting	Zandstralen , zandstralen, Groene zandstralen, Shell vormen, Automatische vormen, Verloren was Casting, verloren schuim Molding Casting etc.
Tolerantie blanks -tolerantie voor casten	CT9-10 voor  het matrijsproces van machines, CT8-9 voor Shell Molding en Lost Foam Molding Casting Process CT10-11 voor handmatig gieten van zandgietwerk
Van toepassing zijnde materialen	Zie onderstaande tabel (ijzeren gietwerk, grijze ijzeren gietwerk)     OF afhankelijk van de eisen van de klant
Grootte  /afmetingen van gietstuk	2 mm-2000mm voor   gietijzer, afhankelijk van de eisen van de klant
Gewicht van gietstuk	Bereik van 0,01 kg tot 1000 kg voor gietijzer
Van toepassing zijnde machinale bewerking	CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/ broachen/hernoemen /slijpen/honen etc.
Tolerantie voor machinale bewerking	Van 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm
Kwaliteit van bewerkt oppervlak	RA 0.8-R.3.2, volgens de eisen van de klant
Toepasselijke warmtebehandeling	Normalisatie , annealing, quenching en tempering, Case Hardening, nitriding, Koolstofnitriden, inductiequenching
Toepasselijke oppervlaktebehandeling met afwerking	Shot/zandstralen, polijsten, surface passivation, Primer Painting , Poedercoating, ED- coating, chromaatplating, zinkplaat, Dacromat coating, Finish Painting etc.
MOQ	Voor  gietijzer: 100 stuks Voor de bewerking: 50 stuks
Doorlooptijd	45 dagen na ontvangst van de aanbetaling voor ijzerzand gieten

 

Vergelijkingstabel voor materiaal voor ductiele ijzeren casting:

 

Gietijzer met nomulier grafiet DIN EN 1563	Duitsland DIN 1693	Frankrijk NF	Groot-Brittannië BS	Nederland NEN	Zweden MNC	VS ASTM A536
EN-GJS-350-22-LT	GGG-35.3	FGS 370-17	370/17	GN 38	0717-15	----
EN-GJS-400-18-LT	GGG-40.3	----	----	----	----	60-40-18
EN-GJS-400-15	GGG-40	FGS-400-12	420/12	GN 42	0717-02	60-40-18
EN-GJS-400-10	----	----	420/12	----	----	65-45-12
EN-GJS-500-7	GGG-50	FGS-500-7	500/7	GN 50	0727-02	65-45-12/ 80-55-06
EN-GJS-600-3	GGG-60	FGS-600-3	600/3	GN 60	0732-03	80-55-06
EN-GJS-700-2	GGG-70	FGS-700-2	700/2	GN 70	0737-01	100-70-03
EN-GJS-800-2	GGG-80	FGS-800-2	800/2			120-90-02
EN-GJS-1000-5 (DIN EN 1564)	GGG-100B/A	----	----	----	----	850-550-10
EN-GJS-AX NISICR35 5 2	GGG- NiSiCr 35 5 2	FGS- Ni35Si5Cr2	S5S	----	----	Type D-5S

 

Vergelijkingstabel voor grijs ijzergietmateriaal:

 

Gietijzer met lamellair grafiet DIN EN 1561	Duitsland DIN 1691	Frankrijk NF	Groot-Brittannië BS	Nederland NEN	Zweden MNC	VS ASTM A48
EN-GJL-150	GG-15	Ft 15 D	Type 150	GG 15	01 15-00	20 B / 25 B
EN-GJL-200	GG-20	Ft 20 D	Type 180/220	GG 20	01 20-00	25 B / 30 B
EN-GJL-250	GG-25	Ft 25 D	Type 220/260	GG 25	01 25-00	35 B / 40 B
EN-GJL-300	GG 30	Ft 30 D	Type 300	GG 30	01 30-00	40B / 45 B

 

Shanghai Matech Machinery Manufacture Corporation Ltd. ---Branch van Matech Industry Ltd.

VOEG toe: RM.503, 1st Building , Wisdom Bay, Rd 6 Yunchuan, Baoshan District, Shanghai, 201906, China.
 
 
 
   
Web: http://cnmatech.en.made-in-china.com

VEELGESTELDE VRAGEN:

Bent u een fabrikant of een handelsmaatschappij?

Wij zijn een professionele fabrikant met meer dan 15 jaar exportervaring voor het ontwerpen en produceren van onderdelen van voertuigmachines.
 

Hoe kan ik een aantal monsters krijgen?  

Als u dat nodig hebt, bieden we u graag gratis monsters aan, maar de nieuwe klanten worden geacht de kosten van de koerier te betalen, en de kosten zullen worden afgetrokken van de betaling voor een formele bestelling.
 
Kun je gieten volgens onze tekening?

Ja, we kunnen casting maken op basis van uw tekening, 2D-tekening of 3D cad-model. Als het 3D cad-model kan worden geleverd, kan de ontwikkeling van de gereedschappen efficiënter zijn. Maar zonder 3D, gebaseerd op 2D-tekening, kunnen we de monsters nog steeds goed goedgekeurd maken.
 
Kunt u gietwerk maken op basis van onze monsters?

Ja, we kunnen metingen uitvoeren op basis van uw monsters om tekeningen te maken voor het maken van gereedschappen.
 
Wat is uw apparaat voor kwaliteitscontrole in huis?

We hebben een spectrometer in huis om de chemische eigenschap te bewaken, een trekproef machine om de mechanische eigenschappen te controleren en UT Sonic als NDT controlemethode om het gieten te controleren onder het oppervlak van gieten.