Casting Methode: | Mechanical Aided Pouring& Semi-Automatic Pouring |
---|---|
Procédé: | Investeringen Gieten |
Molding Technics: | Lost Wax Molding Plus Pouring |
Toepassing: | Chassis Bracket Support, Valve Parts |
Materiaal: | 304, 304L, 316, 316L etc. |
Voorbereiding van de oppervlakte: | Passivation, Finish Painting etc. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Itemnaam |
Metaalindustrie RVS precisie investering Casting onderdeel |
Algemene producten Toepassing/servicegebied |
Custom Make Metal Parts voor voertuig, landbouwmachine, Bouwmachine, transportapparatuur, klep en pompsysteem, Landbouwmachine metalen onderdelen. Zoals motorsteun, chassissteun van de heftruck, tandwielkast , tandwielhuis , tandwieldeksel, as, spieas , poelie, flens, verbindingsleiding, Leiding, hydraulische klep, klephuis, fitting , flens, wiel, vliegwiel, oliepomphuis, startmotorhuis, koelvloeistofpomphuis, transmissieas, transmissietandwiel, kettingwiel, kettingen, machineonderdelen, enz. |
Belangrijkste blankprocédé voor stalen casting of roestvast stalen gietwerk |
Investeringsgieten (wasmal gemaakt door middel van was voor de middelste temperatuur) /precisiegieten ; Verloren was casting (Wasmal gemaakt door was met lage temperatuur)/ precisiegietwerk |
Tolerantie blanks -tolerantie voor casten |
CT7-8 voor het casten van verloren was CT4-6 voor het gietproces voor investeringen |
Van toepassing zijnde materialen van het gietwerk van investeringen of het gietwerk van verloren was |
Koolstofstaal, koolstofstaal met een lage koolstofuitstoot, staal met middenkoolstofuitstoot, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, Gelegeerd koolstofstaal: G25CrMo4, hittebestendig staal, Roestvrij staal: CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316 LITER. OF afhankelijk van de eisen van de klant Koperlegering Messing: HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, enz. Aluminium Brons: QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500 SN Brons: CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500, enz. of zoals klanten dat nodig hebben |
Grootte /afmetingen van gietstuk |
2 mm-600mm (0,08inch-24inch ), afhankelijk van de vereisten van de klant |
Gewicht van gietstuk |
Bereik van 0,01 kg tot 85 kg |
Van toepassing zijnde machinale bewerking |
CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/ broachen/hernoemen /slijpen/honen etc. |
Kwaliteit van bewerkt oppervlak |
RA 0.8-R.3.2 volgens de eisen van de klant |
Toepasselijke warmtebehandeling |
Normalisatie , annealing, quenching en tempering, Case Hardening, nitriding, Koolstofnitriden, inductiequenching |
Toepasselijke oppervlaktebehandeling met afwerking |
Shot/zandstralen, polijsten, surface passivation, Primer Painting , Poedercoating, ED- coating, chromaatplating, zinkplaat, Dacromat-coating, afwerken, |
MOQ voor massaproductie |
Voor Precision Investment Casting Part: 100 stuks, of als klanten nodig Voor bewerking: 50 stuks |
Doorlooptijd |
45 dagen voor Precision Investment Casting Part |
1. Marteriaal percentage | gelegeerd staal: 45% koolstofstaal: 35% roestvrij staal: 10% ijzer: 10% |
2. Percentage gietgewicht | 0.1-5kg: 40% 5-20kg: 30% 20-40kg: 20% boven 40 kg: 10% |
3. Percentage van de industrie | Componenten voor trein & spoorweg: 25% Componenten voor auto's en vrachtwagens: 30% Componenten voor bouwmachines en vorkheftrucks: 25% Componenten voor landbouwmachines: 10% Andere machinefomponenten: 10% |
4. Marktaandeel van Globa | Verenigde Staten: 30% Europa: 35% Japan en Korea: 15% Binnenlandse markt: 15% Anders: 5% |
5. Productiecapaciteit | Productiecapaciteit: 20,000 ton per jaar De huidige productie-output: 15,000 ton per jaar Percentage open capaciteit: 25% |
APQP-casting 1. Processtroomdiagrammen 2. Controleplan 3. Verwerk FMEA 4. Instructies voor het gietproces 5. Simulatierapport over stolling 6. Werkinstructie warmtebehandeling 7. Het gieten van definitieve Kwaliteitscontrole WI 8. Visuele inspectie VI op onregelmatigheden in het oppervlak |
Inspectierapport - Casting 1. Materieel testrapport(A) 2. Materieel testrapport(B) 3. Rapport over de magnetische deeltjesinspectie 4. Ultrasoon onderzoeksrapport 5. Radiografisch testrapport 6. Destructief testverslag 7. Testrapport coating 8. Verslag van de visuele inspectie 9. Rapport over de inspectie van gietstukken |
APQP-Machining 1. Processtroomdiagrammen 2. Controleplan 3. Verwerk FMEA 4. Instructies voor het bewerkingsproces 5. Lijst van meetfactoren en validatieplan 6. Definitieve kwaliteitscontrole |
Ander kwaliteitsdocument 1. PPAP-checklist 2.Analyse van meetsysteem 3. Onderzoek naar de procesmogelijkheden 4. Verslag over corrigerende maatregelen(8D) 5. Verpakkingsinstructie |
Inspectierapport - Machining
1. Dimensionaal inspectieverslag(A)
2. Dimensionaal inspectieverslag(B)
3. Verslag van de Commissie over de gemeenschappelijke marktordening
|
Toepassing
|
|||||
• Landbouwmachines
|
• Armament
|
• Auto-industrie
|
• computerapparatuur
|
• Medische / tandheelkundige instrumenten
|
• meetinstrumenten
|
•diverse apparatuur
|
•Farmaceutische industrie
|
• Orthopedische implantaten
|
• Veiligheidsuitrusting
|
• petrochemische industrie
|
• Industriële kleppen
|
•Bevestiging en verplaatsbare apparatuur
|
• sanitaire voorzieningen
|
• Algemene machines
|
• pompen en algemene aansluitingen
|
• Voedingsmiddelen- en drankenverwerking
|
• Instrumentatieapparatuur
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties