|
• Landbouwmachines
|
• Armament
|
• Auto-industrie
|
• computerapparatuur
|
• Medische / tandheelkundige instrumenten
|
• meetinstrumenten
|
•diverse apparatuur
|
•Farmaceutische industrie
|
• Orthopedische implantaten
|
• Veiligheidsuitrusting
|
• petrochemische industrie
|
• Industriële kleppen
|
•Bevestiging en verplaatsbare apparatuur
|
• sanitaire voorzieningen
|
• Algemene machines
|
• pompen en algemene aansluitingen
|
• Voedingsmiddelen- en drankenverwerking
|
• Instrumentatieapparatuur
|
Itemnaam |
China Customized machine Support Part Precision roestvrij staal investeringscasting |
Algemene producten
Toepassing/servicegebied |
Metalen onderdelen oplossing voor voertuig, landbouwmachine, Bouwmachine, transportapparatuur, klep en pompsysteem, metalen onderdelen landbouwmachine, motorsteun, chassissteun truck, tandwielkast , tandwielbehuizing , tandwieldeksel, as, spieas , riemschijf, flens, Verbindingsleiding, leiding, hydraulische klep , klephuis, fitting , flens, wiel, vliegwiel, oliepomphuis, startmotorhuis, koelvloeistofpomphuis, transmissieas, transmissietandwiel, kettingwiel, kettingen enz. |
Belangrijkste blank-proces voor stalen casting |
Investeringsgieten (wasmal gemaakt door middel van was voor de middelste temperatuur) /precisiegieten ;
Verloren was casting (Wasmal gemaakt door was met lage temperatuur)/ precisiegietwerk |
Tolerantie blanks -tolerantie voor casten |
CT7-8 voor het casten van verloren was
CT4-6 voor het gietproces voor investeringen |
Toepasselijk materiaal voor investeringscasting |
Koolstofstaal, koolstofstaal met een lage koolstofuitstoot, staal met middenkoolstofuitstoot, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550,
Gelegeerd koolstofstaal: G25CrMo4, hittebestendig staal,
Roestvrij staal: CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316 LITER.
OF afhankelijk van de eisen van de klant
Koperlegering
Messing: HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, enz.
Aluminium Brons: QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500
SN Brons: CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500, enz.
Magnesium |
Grootte /afmetingen van gietstuk |
2 mm-600mm (0,08inch-24inch ), afhankelijk van de vereisten van de klant |
Gewicht van gietstuk |
Bereik van 0,01 kg tot 85 kg |
Van toepassing zijnde machinale bewerking |
CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/ broachen/hernoemen /slijpen/honen etc. |
Kwaliteit van bewerkt oppervlak |
RA 0.8-R.3.2 volgens de eisen van de klant |
Toepasselijke warmtebehandeling |
Normalisatie , annealing, quenching en tempering, Case Hardening, nitriding, Koolstofnitriden, inductiequenching |
Toepasselijke oppervlaktebehandeling met afwerking |
Shot/zandstralen, polijsten, surface passivation, Primer Painting , Poedercoating, ED- coating, chromaatplating, zinkplaat, Dacromat-coating, afwerken, |
MOQ voor massaproductie |
Voor roestvast stalen investeringscasting: 100 stuks of zoals de klant dat wenst
Voor bewerking: 50 stuks |
Doorlooptijd |
45 dagen voor de roestvrij stalen investeringscasting |
De hier getoonde producten zijn gemaakt naar de behoeften van specifieke klanten en illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de groep bedrijven van MATECH. Het MATECH-beleid is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie het gereedschap, ontwerp en specificaties behoren.
Productprofiel
1. Marteriaal percentage |
gelegeerd staal: 45% koolstofstaal: 35% roestvrij staal: 10% ijzer: 10% |
2. Percentage gietgewicht |
0.1-5kg: 40% 5-20kg: 30% 20-40kg: 20% boven 40 kg: 10% |
3. Percentage van de industrie |
Componenten voor trein & spoorweg: 25% Componenten voor auto's en vrachtwagens: 30% Componenten voor bouwmachines en vorkheftrucks: 25% Componenten voor landbouwmachines: 10% Andere machinefomponenten: 10% |
4. Marktaandeel van Globa |
Verenigde Staten: 30% Europa: 35% Japan en Korea: 15% Binnenlandse markt: 15% Anders: 5% |
5. Productiecapaciteit |
Productiecapaciteit: 20,000 ton per jaar De huidige productie-output: 15,000 ton per jaar Percentage open capaciteit: 25% |
Productieproces
Procesontwerp⇒ Gereedschapmaken ⇒ Wax injectie ⇒Wax patroon assemblage⇒ Voorverwarmen van de matrijs ⇒ verwijderen van was ⇒opstapelen ⇒uitdieten van de bikons⇒ schudden van de matrijs Uit ⇒werkstuk afsnijding ⇒ slijpen ⇒ Pack & transport ⇒ Eindcontrole ⇒Machining ⇒ warmtebehandeling
APQP en inspectierapport
APQP-casting 1. Processtroomdiagrammen 2. Controleplan 3. Verwerk FMEA 4. Instructies voor het gietproces 5. Simulatierapport over stolling 6. Werkinstructie warmtebehandeling 7. Het gieten van definitieve Kwaliteitscontrole WI 8. Visuele inspectie VI op onregelmatigheden in het oppervlak |
Inspectierapport - Casting 1. Materieel testrapport(A) 2. Materieel testrapport(B) 3. Rapport over de magnetische deeltjesinspectie 4. Ultrasoon onderzoeksrapport 5. Radiografisch testrapport 6. Destructief testverslag 7. Testrapport coating 8. Verslag van de visuele inspectie 9. Rapport over de inspectie van gietstukken |
APQP-Machining 1. Processtroomdiagrammen 2. Controleplan 3. Verwerk FMEA 4. Instructies voor het bewerkingsproces 5. Lijst van meetfactoren en validatieplan 6. Definitieve kwaliteitscontrole |
Ander kwaliteitsdocument 1. PPAP-checklist 2.Analyse van meetsysteem 3. Onderzoek naar de procesmogelijkheden 4. Verslag over corrigerende maatregelen(8D) 5. Verpakkingsinstructie |
Inspectierapport - Machining
1. Dimensionaal inspectieverslag(A)
2. Dimensionaal inspectieverslag(B)
3. Verslag van de Commissie over de gemeenschappelijke marktordening
|
Belangrijkste testapparatuur
Technische ondersteuning:
Shanghai Matech is professioneel in onafhankelijke ontwikkeling en design. Onze technici zijn bekwaam bij AUTO CAD, PRO -ENGINEER, SOLID WORKS en andere 2D - en 3D -software. We zijn in staat om uw PO te ontwerpen, ontwikkelen, produceren en leveren volgens uw tekeningen, monsters of gewoon een idee. Dural controle van standaardproducten en OEM -producten.
Kwaliteitscontrole :
1) de grondstoffen controleren nadat ze onze fabriek hebben bereikt------- Controle van de kwaliteit van inkomende oproepen ( IQC)
2) de gegevens controleren voordat de productielijn in gebruik is genomen
3) volledige inspectie en routing -inspectie uitvoeren tijdens massaproductie --in Process Quality Control (IPQC)
4) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt--- - definitieve kwaliteitscontrole (FQC)
5) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Onze fabriek
Shanghai Matech Machinery Manufacturer Co., Ltd.
--filiaal van Matech Industry ltd.
Wij zijn gespecialiseerd in Metal Parts Solution voor voertuigen, landbouwmachines , bouwmachines , transportapparatuur , kleppen - en pompsystemen , etc.
Met het in eigen beheer houden van het ontwerp van het productieproces, de kwaliteitsplanning, de belangrijkste productieprocessen en de uiteindelijke kwaliteitscontrole beheersen we de belangrijkste competentie om mechanische onderdelen van hoge kwaliteit en assemblage aan onze klanten te leveren voor zowel de Chinese als de exportmarkt .
Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten maken we een groot assortiment metaalproducten voor onze klanten op basis van verschillende blanks -oplossingen en -technologieën. Deze oplossingen en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.
Tijdens de vroege betrokkenheid van het ontwerpproces van de klant geven we professionele input aan onze klanten in termen van proceshaalbaarheid , kostenreductie en functieaanpak .
U kunt contact met ons opnemen voor technische vragen en zakelijke samenwerking.
Kerncompetentie
Voordelen 1:Hoge technische en technische capaciteiten
* een senior engineering technische team van de industrie , met speciale vaardigheden en rijke ervaring in productontwerp, gietwerk, warmtebehandeling en bewerkingsvelden.
* op basis van de behoeften van de klant, in het begin van de productontwikkeling, bieden een oplossing, gietwerk ontwerp, door structurele component ontworpen om onderdelen te gieten, optimaliseren van het productontwerp, dan kosten te verlagen en het creëren van de meer waarde voor de klanten.
* Speciale technieken stellen ons in staat om competent te zijn met die problemen bij Wax Injection & Shell Making procedures bij het vervaardigen van de onderdelen met innerlijke-verfijnde-structuren.
* gebruik de software van het het gieten simulatieanalysesysteem, probeer ons beste om het succes van de éénmalige proefsteekproef te verzekeren.
Voordelen 2: Geavanceerde inspectie-apparatuur en een sterke kwaliteitsgarantie
* onze testapparatuur is niet alleen toonaangevend in de industrie, en heeft ook een zeer compleet assortiment, ze zijn hardwaregarantie om ervoor te zorgen dat we producten van hoge kwaliteit blijven leveren aan onze klanten.
* uitvoering van het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001 en TS16949, volledige implementatie van 5S en Kanban site management, wat software garantie van de kwaliteit is.
* IQC, IPQC en FQC kwaliteitsmanagement team om het hele productieproces te controleren, effectief voorkomen dat er een ongekwalificeerd product wordt geproduceerd.
* ons gieten' PPM ≤1000 Machining ' PPM ≤600
* we houden ons aan de kwaliteitsmanagementfilosofie die "begint van de behoeften van de klant en het eindigen met hun tevredenheid, zich concentreren op. de eisen van de klant en hun verwachtingen overtreffen”
Voordelen 3: Goede klantenservice
* MATECH kan klanten een goede service bieden, onze medewerkers hebben een overvloedige commerciële ervaring, een goede taalvaardigheid en een rijke gieterij- of mechanische achtergrond. We streven ernaar om klanten nauwkeurige, zorgvuldige en snelle service te bieden.
* Quotation, Quality Klachtenbehandeling en E-mail Reactie kan meestal snel en efficiënt feedback binnen 48 uur.
* we hebben een op informatie gebaseerd management uitgevoerd dat wordt aangestuurd door een ERP- en PMC-systeem, om de levertijd op tijd te garanderen:95%
Voordelen 4: Krachtige diepe verwerkingscapaciteit het is onze kerncapaciteit om te concurreren in de industrie
* Machiningscapaciteit zoals gietwerk is de bewerkingsfaciliteit volledig onafhankelijk van de gieterij en heeft hij een onafhankelijk managementteam en een op maat gemaakt bedrijfsmodel.
* MATECH heeft een transformatie voltooid en is opgewaardeerd naar een fabrikant van diepe verwerking met uitgebreide productiemogelijkheden en is toegewijd om te worden uitgerust met andere mogelijkheden behalve casting, we richten ons op het ontwikkelen van terminalproducten voor topmarkten.
* Hoge technische inhoud in het bewerken, en gieten met plaatstaal, lassen, assembleren, MATECH heeft het meest competitieve voordeel, het is de goede keuze voor u.
Ons certificaat
Onze klant
Ons team
Ons pakket en verzending
1, bundels verpakking: Binnenkant: verpakt met plastic beschermfolie om elk stuk te beschermen. Buiten: Wikkel om te worden bundels door waterdicht
Handpapier of EPE-film.
2, Carton Packing: Binnenkant: Elke verpakking in één plastic zak. Buiten: Aantal stuks in één doos.
3, houten palletverpakking: Binnen: Bundels of kartons verpakking; buiten: Aantal bundels of kartons dat op één houten pallet wordt geladen.
4, aangepaste verpakking als Clients Request is beschikbaar.
VEELGESTELDE VRAGEN
1Q: Handel je bedrijf of fabrikant?
A: We zijn een fabriek, zodat we u een concurrerende prijs en snelle levering kunnen bieden.
2Q: Wat voor soort service kunt u bieden?
A: Ons bedrijf kan maatwerk, CNC-bewerking en oppervlaktebehandeling leveren volgens de wensen van de klant.
3Q: Wat is het soort informatie dat je nodig hebt voor een offerte?
A: Om u eerder te kunnen citeren verzoeken wij u ons de volgende informatie te verstrekken, samen met uw vraag.
1. Gedetailleerde tekeningen (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF en PDF)
2. Materiaalbehoefte (SUS, SPCC, SECC, SGCC, koper, AL, ENZ.)
3. Oppervlaktebehandeling (poedercoating, zandstralen, planten, polijsten, oxidatie, poetsen, enz.)
4. Hoeveelheid (per bestelling/ per maand/ per jaar)
5. Bijzondere eisen of eisen, zoals verpakking, etiketten, levering, enz.
4Q: Wat zullen we doen als we geen tekeningen hebben?
A: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen bieden of kopiëren. Stuur ons a.u.b. foto's of concepten met afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte), CAD of 3D bestand zal voor u gemaakt worden als geplaatst bestelling.
5Q: Wat maakt je anders dan anderen?
A: 1. Onze uitstekende service
Als we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie krijgen, zullen we de offerte binnen 48 uur indienen.
2. Onze snelle productietijd
Voor normale bestellingen beloven we dat we binnen 3 tot 4 weken zullen produceren.
Als fabriek kunnen we de levertijd volgens het formele contract garanderen.
6Q: Is het mogelijk om te weten hoe mijn producten zich bevinden zonder uw bedrijf te bezoeken?
A: We zullen een gedetailleerd productieschema aanbieden en wekelijks rapporten met foto's of video's sturen die de voortgang van de bewerking laten zien.
7Q: Kan ik een proefbestelling of monsters alleen voor meerdere stukken bestellen?
A: Omdat het product op maat is gemaakt en moet worden geproduceerd, brengen we steekproefkosten in rekening, maar als het monster niet duurder is, zullen we de steekproefkosten terugbetalen nadat u massamorders hebt geplaatst.
8Q: Waarom zijn er gereedschapskosten?
A: Het is schimmelkosten. Onmisbaar productieproces. Alleen de eerste bestelling hoeft te worden betaald, en we zullen de onderhoudskosten van schimmelschade dragen.
9Q: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling van een steekproefopdracht ≤ 1000USD, 100% T/T volledige betaling.
Betaling van gereedschap of batchbestelling ≥ 5000 USD, 70% T/T van tevoren, saldo voor verzending.
10Q: Wat is uw after-sale service?
A: Als er kwaliteitsproblemen zijn, stuur dan foto's of testrapport op, zullen we defecte goederen vervangen of geld teruggeven.
Als je nog andere vragen hebt, kun je ons online vinden of berichten versturen via e-mail, WhatsApp voor betere communicatie!