Metalen gieterij Custom CNC Machining Flange Cover Aluminium Staal Kasten

• Standaard: DIN, ANSI, GB, JIS
• Materiaal: Low Carbon Steel
• Verbinding: Flens
• Oppervlakte Behandeling: Verzinkt
• Head Type: Ronde
• itemnaam: gieterij, op maat gemaakt, aluminium gietflens
• Model NR.: Cusotmized
• beschikbaar materiaal: gelegeerd staal of koolstofstaal, enz.
• blanco proces: investering gieten, optie verloren was gieten
• tolerantie voor gietstukken: ct4-8 voor gietstaal
• bewerkingsproces: cnc bewerken/latten/frezen/draaien/boren/
• bewerken van tolearnce: tot it7, ra 0.8~3.2
• moq: 500 kg voor stalen gietwerk
• doorlooptijd: 45 dagen voor het gieten van staal
• service: oplossing voor metalen onderdelen volgens tekening van de klant
• Transportpakket: Multiplayer Wood Box with Big Plastic Bag Inside
• Specificatie: Customized Size
• Handelsmerk: Customized
• Oorsprong: China Shanghai
• Gs-Code: 8907900090
• Productiecapaciteit: 200ton/Month

Beschrijving

Toepassing
• Landbouwmachines	• Armament	• Auto-industrie	• computerapparatuur	• Medische / tandheelkundige instrumenten	• meetinstrumenten
•diverse apparatuur	•Farmaceutische industrie	• Orthopedische implantaten	• Veiligheidsuitrusting	• petrochemische industrie	• Industriële kleppen
•Bevestiging en verplaatsbare apparatuur	• sanitaire voorzieningen	• Algemene machines	• pompen en algemene aansluitingen	• Voedingsmiddelen- en drankenverwerking	• Instrumentatieapparatuur

Algemene producten      Toepassing/servicegebied	Metalen onderdelen oplossing voor voertuig, landbouwmachine, Bouwmachine, transportapparatuur, klep en pompsysteem, metalen onderdelen landbouwmachine, motorsteun, chassissteun truck, tandwielkast , tandwielbehuizing , tandwieldeksel, as, spieas , riemschijf, flens, Verbindingsleiding, leiding, hydraulische klep , klephuis, fitting , flens, wiel, vliegwiel, oliepomphuis, startmotorhuis, koelvloeistofpomphuis, transmissieas, transmissietandwiel, kettingwiel, kettingen enz.
Belangrijkste blank-proces voor stalen casting	Investeringsgieten (wasmal gemaakt door middel van was voor de middelste temperatuur) /precisiegieten ; Verloren was casten (wasmal gemaakt door was voor lage temperaturen)/precisiegieten ;
Tolerantie blanks -tolerantie voor casten	CT7-8 voor het casten van verloren was CT4-6 voor het gietproces voor investeringen
Van toepassing zijnde materialen	Koolstofstaal, koolstofarm staal, middenkoolstofstaal, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550,     Gelegeerd koolstofstaal: G25CrMo4, hittebestendig staal,   Roestvrij staal: CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316 LITER. OF afhankelijk van de eisen van de klant     Koperlegering Messing: HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, enz. Aluminium Brons: QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500 SN Brons: CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500, enz. Magnesium
Grootte /afmetingen van gietstuk	2 mm-600mm (0,08inch-24inch ), afhankelijk van de vereisten van de klant
Gewicht van gietstuk	Bereik van 0,01 kg tot 85 kg
Van toepassing zijnde machinale bewerking	CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/ broachen/hernoemen /slijpen/honen etc.
Tolerantie voor machinale bewerking	Van 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm
Kwaliteit van bewerkt oppervlak	RA 0.8-R.3.2 volgens de eisen van de klant
Toepasselijke warmtebehandeling	Normalisatie , annealing, quenching en tempering, Case Hardening, nitriding, Koolstofnitriden, inductiequenching
Toepasselijke oppervlaktebehandeling met afwerking	Shot/zandstralen, polijsten, surface passivation, Primer Painting , Poedercoating, ED- coating, chromaatplating, zinkplaat, Dacromat-coating, afwerken,
MOQ	Voor stalen gietwerk: 200 stuks Voor bewerking: 50 stuks
Doorlooptijd	45 dagen na ontvangst van de deposito voor Steel Precision Gieten

APQP en inspectierapport

 

APQP-casting 1. Processtroomdiagrammen 2. Controleplan 3. Verwerk FMEA 4. Instructies voor het gietproces 5. Simulatierapport over stolling 6. Werkinstructie warmtebehandeling 7. Het gieten van definitieve Kwaliteitscontrole WI 8. Visuele inspectie VI op onregelmatigheden in het oppervlak	Inspectierapport - Casting 1. Materieel testrapport(A) 2. Materieel testrapport(B) 3. Rapport over de magnetische deeltjesinspectie 4. Ultrasoon onderzoeksrapport 5. Radiografisch testrapport 6. Destructief testverslag 7. Testrapport coating 8. Verslag van de visuele inspectie 9. Rapport over de inspectie van gietstukken
APQP-Machining 1. Processtroomdiagrammen 2. Controleplan 3. Verwerk FMEA 4. Instructies voor het bewerkingsproces 5. Lijst van meetfactoren en validatieplan 6. Definitieve kwaliteitscontrole	Ander kwaliteitsdocument 1. PPAP-checklist 2.Analyse van meetsysteem 3. Onderzoek naar de procesmogelijkheden 4. Verslag over corrigerende maatregelen(8D) 5. Verpakkingsinstructie
Inspectierapport - Machining 1. Dimensionaal inspectieverslag(A) 2. Dimensionaal inspectieverslag(B) 3. Verslag van de Commissie over de gemeenschappelijke marktordening

De hier getoonde producten zijn gemaakt naar de behoeften van specifieke klanten en illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de groep bedrijven van MATECH. Het MATECH-beleid is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie het gereedschap, ontwerp en specificaties behoren.

Productprofiel
 

1. Marteriaal percentage	gelegeerd staal: 45% koolstofstaal: 35% roestvrij staal: 10% ijzer: 10%
2. Percentage gietgewicht	0.1-5kg: 40% 5-20kg: 30% 20-40kg: 20% boven 40 kg: 10%
3. Percentage van de industrie	Componenten voor trein & spoorweg: 25% Componenten voor auto's en vrachtwagens: 30% Componenten voor bouwmachines en vorkheftrucks: 25% Componenten voor landbouwmachines: 10% Andere machinefomponenten: 10%
4. Marktaandeel van Globa	Verenigde Staten: 30% Europa: 35% Japan en Korea: 15% Binnenlandse markt: 15% Anders: 5%
5. Productiecapaciteit	Productiecapaciteit: 20,000 ton per jaar De huidige productie-output: 15,000 ton per jaar Percentage open capaciteit: 25%

Onze fabriek

Shanghai Matech Machinery Manufacturer Co., Ltd.
--filiaal van Matech Industry ltd.

Wij zijn gespecialiseerd in Metal Parts Solution voor voertuigen, landbouwmachines , bouwmachines , transportapparatuur , kleppen - en pompsystemen  , etc.  

 Met het in              eigen beheer houden van het ontwerp van het productieproces, de kwaliteitsplanning, de belangrijkste productieprocessen en de uiteindelijke kwaliteitscontrole beheersen we   de belangrijkste competentie om  mechanische  onderdelen van hoge kwaliteit en assemblage aan onze klanten te leveren voor zowel de Chinese als de exportmarkt  .  

Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten maken we   een groot assortiment metaalproducten   voor onze klanten op basis van verschillende blanks -oplossingen en -technologieën.  Deze oplossingen  en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.  

Tijdens de vroege betrokkenheid van het ontwerpproces van de klant   geven we   professionele input aan onze klanten in termen van proceshaalbaarheid , kostenreductie  en functieaanpak .  U kunt   contact met ons opnemen voor technische vragen en zakelijke samenwerking.

Waarom ons kiezen?

 

UW ONTWERP ALS OPRECHTE PARTNER HELPEN WE U TE BEREIKEN


1. Meer dan 15 jaar ervaring in de productie.  →  we weten beter aan uw behoeften.

2. One-stop Service van Custom Matrijs ontwerp van het eerste ontwerp van de tekening, Hulp bij materiaalselectie, Matrijs structuur/Matrijs flow analyse, Proef & Mass productie tot uiteindelijke montage & verzending.  → om ervoor te zorgen dat u eindproducten krijgt met een goede assemblagefunctie.

3. Hooggeschoold en goed opgeleid team onder een goede managementomgeving. → om een hoge kwaliteit van uw producten te garanderen.

4. Grote en sterke productiecapaciteit. → om aan uw hoge eisen te voldoen.

5.beste prijs gebaseerd op dezelfde kwaliteitseisen. →om uw project te helpen met de meest economische oplossing.

6. We hebben een zeer strikt kwaliteitscontroleproces zoals hieronder beschreven. → om de gekwalificeerde producten voor u te leveren.
In Coming Quality Control (IQC) : Alle binnenkomende grondstoffen worden gecontroleerd voordat ze worden gebruikt.
In Process Quality Control (IPQC) : Voer inspecties uit tijdens het productieproces.
Eindcontrole van de kwaliteit (FQC) : Alle eindproducten worden voor elke producten gecontroleerd volgens onze kwaliteitsnorm.
Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC) : ons QC-team zal 100% volledige inspectie uitvoeren voordat het wordt verzonden.

7.betrouwbaar pakket en flexibele tijdige levering. →om te garanderen dat het product goed in uw kant wordt ontvangen.

8. 24 uur on line service met snelle respons. → om uw vraag of vraag te ondersteunen.

Ons certificaat

Kerncompetentie

Voordelen 1:Hoge technische en technische capaciteiten

 * een senior engineering technische team van de industrie , met speciale vaardigheden en rijke ervaring in productontwerp, gietwerk, warmtebehandeling en bewerkingsvelden.
* op basis van de behoeften van de klant, in het begin van de productontwikkeling, bieden een oplossing, gietwerk ontwerp, door structurele component ontworpen om onderdelen te gieten, optimaliseren van het productontwerp, dan kosten te verlagen en het creëren van de meer waarde voor de klanten.
* Speciale technieken stellen ons in staat om competent te zijn met die problemen bij Wax Injection & Shell Making procedures bij het vervaardigen van de onderdelen met innerlijke-verfijnde-structuren.
* gebruik de software van het het gieten simulatieanalysesysteem, probeer ons beste om het succes van de éénmalige proefsteekproef te verzekeren.

Voordelen 2: Geavanceerde inspectie-apparatuur en een sterke kwaliteitsgarantie

 * onze testapparatuur is niet alleen toonaangevend in de industrie, en heeft ook een zeer compleet assortiment, ze zijn hardwaregarantie om ervoor te zorgen dat we producten van hoge kwaliteit blijven leveren aan onze klanten.

* uitvoering van het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001 en TS16949, volledige implementatie van 5S en Kanban site management, wat software garantie van de kwaliteit is.
* IQC, IPQC en FQC kwaliteitsmanagement team om het hele productieproces te controleren, effectief voorkomen dat er een ongekwalificeerd product wordt geproduceerd.
* ons gieten' PPM ≤1000 Machining ' PPM ≤600
* we houden ons aan de kwaliteitsmanagementfilosofie die "begint van de behoeften van de klant en het eindigen met hun tevredenheid, zich concentreren op. de eisen van de klant en hun verwachtingen overtreffen”

Voordelen 3: Goede klantenservice

 * MATECH kan klanten een goede service bieden, onze medewerkers hebben een overvloedige commerciële ervaring, een goede taalvaardigheid en een rijke gieterij- of mechanische achtergrond. We streven ernaar om klanten nauwkeurige, zorgvuldige en snelle service te bieden.
* Quotation, Quality Klachtenbehandeling en E-mail Reactie kan meestal snel en efficiënt feedback binnen 48 uur.
* we hebben een op informatie gebaseerd management uitgevoerd dat wordt aangestuurd door een ERP- en PMC-systeem, om de levertijd op tijd te garanderen:95%

Voordelen 4: Krachtige diepe verwerkingscapaciteit het is onze kerncapaciteit om te concurreren in de industrie

 * Machiningscapaciteit zoals gietwerk is de bewerkingsfaciliteit volledig onafhankelijk van de gieterij en heeft hij een onafhankelijk managementteam en een op maat gemaakt bedrijfsmodel.
* MATECH heeft een transformatie voltooid en is opgewaardeerd naar een fabrikant van diepe verwerking met uitgebreide productiemogelijkheden en is toegewijd om te worden uitgerust met andere mogelijkheden behalve casting, we richten ons op het ontwikkelen van terminalproducten voor topmarkten.
* Hoge technische inhoud in het bewerken, en gieten met plaatstaal, lassen, assembleren, MATECH heeft het meest competitieve voordeel, het is de goede keuze voor u.

Onze klant

Ons pakket

Binnenverpakking  →sterke & waterdichte plastic groot is binnengepakt , om  het product in veilige staat te houden.of zoals de klant vraagt.

Buitenverpakking  →Multilayer houten doos met sterke bandjes, gebruikt voor standaard exportpakket .  Of aangepast volgens  de wensen van de klant.

VEELGESTELDE VRAGEN

1Q: Handel je bedrijf of fabrikant?
A: We zijn een fabriek, zodat we u een concurrerende prijs en snelle levering kunnen bieden.

2Q: Wat voor soort service kunt u bieden?
A: Ons bedrijf kan maatwerk, CNC-bewerking en oppervlaktebehandeling leveren volgens de wensen van de klant.

3Q: Wat is het soort informatie dat je nodig hebt voor een offerte?
A: Om u eerder te kunnen citeren verzoeken wij u ons de volgende informatie te verstrekken, samen met uw vraag.
1. Gedetailleerde tekeningen  
2. Materiële vereiste  
3. Oppervlaktebehandeling (poedercoating, zandstralen, planten, polijsten, oxidatie, poetsen, enz.)
4. Hoeveelheid (per bestelling/ per maand/ per jaar)
5. Bijzondere eisen of eisen, zoals verpakking, etiketten, levering, enz.

4Q: Wat zullen we doen als we geen tekeningen hebben?
A: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen bieden of kopiëren. Stuur ons a.u.b. foto's of concepten met afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte), CAD of 3D bestand zal voor u gemaakt worden als geplaatst bestelling.

5Q: Wat maakt je anders dan anderen?
A: 1. Onze uitstekende service
Als we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie krijgen, zullen we de offerte binnen 48 uur indienen.
2. Onze snelle productietijd
Voor normale bestellingen beloven we dat we binnen 3 tot 4 weken zullen produceren.
Als fabriek kunnen we de levertijd volgens het formele contract garanderen.

6Q: Is het mogelijk om te weten hoe mijn producten zich bevinden zonder uw bedrijf te bezoeken?
A: We zullen een gedetailleerd productieschema aanbieden en wekelijks rapporten met foto's of video's sturen die de voortgang van de bewerking laten zien.

7Q: Kan ik een proefbestelling of monsters alleen voor meerdere stukken bestellen?
A: Omdat het product op maat is gemaakt en moet worden geproduceerd, brengen we steekproefkosten in rekening, maar als het monster niet duurder is, zullen we de steekproefkosten terugbetalen nadat u massamorders hebt geplaatst.

8Q: Waarom zijn er gereedschapskosten?
A: Het is schimmelkosten. Onmisbaar productieproces. Alleen de eerste bestelling hoeft te worden betaald, en we zullen de onderhoudskosten van schimmelschade dragen.

9Q: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling van een steekproefopdracht ≤ 1000USD, 100% T/T volledige betaling.
Betaling van gereedschap of batchbestelling ≥ 5000 USD, 70% T/T van tevoren, saldo voor verzending.

10Q: Wat is uw after-sale service?
A: Als er kwaliteitsproblemen zijn, stuur dan foto's of testrapport op, zullen we defecte goederen vervangen of geld teruggeven.

Als je nog andere vragen hebt, kun je ons online vinden of berichten versturen via e-mail, WhatsApp voor betere communicatie!