Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier a.rubber vulkaniseermachine
1.Materiaal van de staalplaat:
We gebruiken hoogwaardig koolstofstaal Q-235 (geproduceerd door Jigang Group Co., Ltd, dat een beroemd bedrijf is) , dikker dan andere leverancier, na het stralen van het shot, glad, het is sterk genoeg dan gemeenschappelijk staal.
2.Weldment van het frame : wereldtechniek
Als geheel aan elkaar gelast, met een brandbehandeling na het lassen.
(Met koolstofdioxide-gas afgeschermd lassen, gelegeerde lasdraad).
Onderdompellassen, VSR-behandeling na lassen.
3.zuiger:
Het materiaal van de perswagen is gekoeld gietijzer, na polijsten, slijpen en weerstaan compressietest, het oppervlak glad maken en anti-schuring.
4.verwarmingswijze en precisie temperatuurregeling:
Stoom, olie of elektrisch (We gebruiken verwarmingsbuizen van hoge kwaliteit om de stabiliteit van de verwarming te behouden)
Temperatuurbereik: 0-300 °C. (Kan worden aangepast als u 400 °C nodig hebt, kunnen we doe het )
Tolerantie plaattemperatuur: ±0.1°C (zeer nauwkeurig)andere fabriek is slechts ±3°C.
Ook kunnen we de machine produceren met waterkoelsysteem.
5.hydraulisch systeem: (PLC-besturing)
De professionele hydraulische componenten, stabiel en betrouwbaar en van hoge kwaliteit .Druk sensor regel systeem druk en nooit druk af.
We gebruiken ELEKTRISCHE onderdelen VAN HET MERK OMRON,SIMENS CHNT , SCHNEIDER ECT.
6.er zijn meer geavanceerde technische informatie als onze kernpatenten , en niet vermeld in de beschrijving, stuur ons een e-mail.
b.rubber tegelmachine
Rubberen tegels bestaan uit twee lagen verschillende rubbergranulaten , kleurgranulaten zijn fijne granulaten of rubberdraad in het oppervlak, de onderste laag is dikke rubberen granulaten of rubberdraad .
De volgende processen zijn de belangrijkste:
1.conching: Doe de rubberen granulaten en vlek in de roerstaaf om te roeren, en breng ze vervolgens in de lijm om te roeren. Dit proces duurt 4-6 minuten ( omdat de lijm makkelijk te genezen is, roer het dus bij gebruik ).
2.wegen van grondstoffen : Weeg de geroerde rubbergranulaten , afhankelijk van de dikte van de tegels die nodig zijn voor de granulaten.
3. Bestrating en persen: Het bestraven van de op de matrijs gewogen rubbergranulaten, en het vervolgens door een trowel laten drijven. Eerst de oppervlakrubberen granulaten die fijn en kleur zijn, dan de dikte en zwart.
4. Vulkanisatie : Het afdekken van de wrijvingsvrije doek, het in vulkanizer duwen om te vulkaniseren, de tijd van vulkanisatie komt overeen met de dikte van de rubbertegels , in het algemeen 3 -8inutes afgewerkt. Daarna wordt de automatische matrijs gescheiden en wordt de vloertegel op de planken verwijderd om te drogen.
5. Inspectie: Inspecteer het oppervlak van de vloertegels , geen aberratie, geen gebrek, lijn met de productkwaliteit .
| Belangrijkste parameters/model | XLB--D/Q300x300x2 | XLB--D/Q350x350x2 | XLB--D/Q400x400x2 | XLB--D/Q600x600x2 |
| Nominale en matrijskracht |
0.25 | 0.25 | 0.5 | 1 |
| Specificatie van de verwarmingsplaat |
300 x 300 | 350 x 350 | 400 X 400 | 600 X 600 |
| Aantal werklagen |
2 | 2 | 2 | 2 |
| Zuigerdiameter |
140 | 140 | 200 | 300 |
| Max . Slag van zuiger |
250 | 250 | 250 | 250 |
| Afstand tussen de verwarmingsplaat |
125 | 125 | 125 | 125 |
| Unit -oppervlaktedruk van verwarmingsplaat |
3.5 | 2.04 | 3.1 | 2.78 |
| Motorvermogen |
2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| gewicht |
1000 | 1000 | 1500 | 2700 |
| Totale grootte |
1200*580*1200 | 1200*580*1200 | 1780*600*1300 | 20470*810*1600 |
| opmerking: we kunnen individueel worden aangepast aan de wensen van de klant. | ||||
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
