Droger van de Plaat van de Reeks van Plg de Ononderbroken

Principe van het werk:
De natte materialen worden gevoed onophoudelijk aan de hoogste het drogen laag in de droger. Zij zullen onophoudelijk door eggen worden gedraaid en worden bewogen wanneer het wapen van de eg, de materiële stromen door de oppervlakte van roteert 
de drogende plaat volgens de exponentiële spiraalvormige lijn. Op de kleine drogende plaat zal het materiaal zijn 
verplaatst naar het wordt de buitenrand en daalt neer aan de buitenrand van de grote drogende plaat onderaan, en dan zal zijn verplaatste binnenkomend en daling neer van zijn centraal gat naar de kleine drogende plaat op
 volgende laag. Zowel worden de kleine als grote drogende platen geschikt afwisselend zo als materialen kunnen gaan 
door de gehele droger onophoudelijk. De het verwarmen media, die verzadigde stoom zouden kunnen zijn, heet water of thermische oit zullen in holle drogende platen van één eind aan ander eind van de droger worden geleid. Droog 
het product dalen=zal= van laatste tayer van de drogende plaat aan de bodemlaag van het geurlichaam, en zal wordt bewogen door eggen aan de lossingshaven. De vochtigheidsuitlaten van materialen zullen en zijn 
verwijderd uit de vochtige lossingshaven op de hoogste dekking, of uit gezogen door de vacuümpomp op 
hoogste dekking voor de droger van de vacuüm-typeplaat
Dired product van de bodemlaag die kan wordt gelost direct worden ingepakt. Het het drogen vermogen 
kan opgeheven die up.if zijn met supplementaire apparaten zoals finned verwarmer wordt uitgerust, 
condensator voor oplosbare terugwinning, de filter van het zakstof, terugkeer en mengelingsmechanisme voor droge materialen
en het oplosmiddel van de zuigingsventilator enz. in die deegstaat en de warmtegevoelige materialen kunnen gemakkelijk zijn 
de teruggekregen, en thermische decompositie en de reactie kunnen ook worden uitgevoerd.
 
Beschrijving 
PLG droger van de reeks is de ononderbroken plaat een soort hoge efficiency het leiden en het ononderbroken drogen 
apparatuur. Zijn unieke structuur en werkend principe verstrekken voordelen van hoge hitteefficiency, 
laag energieverbruik, minder gebied bezetten, eenvoudige configuratie, gemakkelijke verrichting en controle die zoals 
goed als goed werkend milieu enz. Het wordt wijd gebruikt in het drogen proces op het gebied van chemisch product,
geneesmiddelen, landbouwchemische producten, levensmiddel, veevoeder, proces van landbouw en 
de bijproducten enz., en is goed - ontvangen door diverse industrieën. Nu zijn er grote drie
categorieën, normale druk, gesloten en vacuümstijlen en vier specificaties van 1200, 1500, 
2200 en 2500; en drie soorten bouw A. (koolstofstaal), B (roestvrij staal voor 
contact delen) en C (op basis van B om roestvrij staal voor stoompijpen toe te voegen, 
hoofd schacht en steun, en roestvrij staalvoeringen voor cilinderlichaam en hoogste dekking). 
Met een het drogen gebied van 4 tot 180 vierkante meters, nu hebben wij honderden modellen van
reeks producten en diverse soorten hulp beschikbare apparaten om aan vereisten van divers te voldoen 
producten
 
Toepassingen 
Het drogen, hittedecompositie, verbranding, het koelen, reactie, en sublimatie
chemische producten 1. 0rganic
2. Minerale chemische producten
3. Geneesmiddel en levensmiddel
4. Voer en meststof
 
Eigenschappen 
(1) gemakkelijke controle, brede toepassing
1. Regel dikte van materialen, die snelheid van hoofdschacht roteren, aantal het wapen van eg, stijl van 
en de grootteeggen bereiken het beste drogen
proces
2. Elke laag van het drogen van plaat kan met hete of koude media individueel aan hitte of koude materialen worden gevoed 
en maak temperatuurcontrole nauwkeurig en gemakkelijk
3. Blijf stilstaan tijd van materialen kan nauwkeurig worden aangepast
4. Kies stromende richting van materialen zonder en zich mengt, eenvormige en stal terugkeer die uit stromen drogen 
de kwaliteit, wordt geen het opnieuw mengen vereist
(2) Gemakkelijke en eenvoudige verrichting
1. Het einde van het begin van droger is vrij eenvoudig
2. Nadat het materiële voeden wordt tegengehouden, kunnen zij gemakkelijk uit de droger door eggen worden gelost
3. Het zorgvuldige schoonmaken en de observatie kunnen binnen de apparatuur worden uitgevoerd 
het bekijken venster op grote schaal
(3) laag energieverbruik
1. Dunne laag materialen, met lage snelheid van hoofdschacht, kleine die macht en energie voor het vervoeren wordt vereist 
systeem van materialen
2. Droog door hitte te leiden zodat heeft het hoge het verwarmen efficiency en laag energieverbruik
(4) het goede verrichtingsmilieu, oplosmiddel kan worden teruggekregen en de poederlossing ontmoet 
vereisten van uitlaat
1. Normaal druktype: zoals met lage snelheid van luchtstroom binnen de apparatuur en de vochtigheid die hoog binnen zijn 
hoger deel en laag in lager deel, stof
het poeder kon niet aan de apparatuur drijven, zodat is er bijna geen die stofpoeder in staartgas van de vochtige lossingshaven wordt gelost op de bovenkant
2. Gesloten type: uitgerust met oplosbaar terugwinningsapparaat dat organisch oplosmiddel van vochtig-dragergas kan gemakkelijk terugkrijgen. De oplosbare terugwinning
het apparaat heeft eenvoudige structuur en hoog terugwinningstarief, en de stikstof kan worden gebruikt zoals 
vochtig-drager gas in gesloten omloop voor die onderworpen aan
het branden, explosie en oxydatie, en giftige materialen opdat veilige verrichting. Vooral 
geschikt voor het drogen van brandbare, explosieve en giftige materialen
3. Vacuüm type: als de plaatdroger vacu5um staat in werking stelt, is het bijzonder geschikt voor 
drogende warmtegevoelige materialen
(5) Gemakkelijke installatie en klein bezettend gebied
1. Aangezien de droger in een geheel voor levering is, is het vrij gemakkelijk om bij plaats te installeren en te bevestigen slechts door te hijsen
2. Als het drogen van door lagen worden geschikt en verticaal geïnstalleerdei platen die, neemt het een klein bezettend gebied 
hoewel is drogen van gebied groot

Parameters van de Ononderbroken Drogende Machine van de Plaat
 
Eigenschappen van technologie 
1. Drogende plaat
(1). Het ontwerpen van druk: algemeen zijn 0. 4MPa, Max. kan 1. Mpa. bereiken 6
(2). De druk van het werk: algemeen is minder dan 
0. 4Mpa, en Max. kan 1. Mpa. bereiken 6
(3) het Verwarmen middel: stoom, heet water, olie. Wanneer de het drogen temperatuur van de platen 100ºC is, kan het hete water worden gebruikt; wanneer 100°C-150°C, het verzadigd water zal zijn
steam<0. 4MPa of stoom-gas, en wanneer 150 ° c-320 ° C, het olie zullen zijn; wanneer > zal 320ºC het zijn 
verwarmd door elektrisch, olie van gesmolten zout
2. Materieel transmissiesysteem
(1). Asblok revoluton: 1-10 t/min, elektromagnetisme van omvormertiming
(2). Het wapen van de eg: Er zijn 2 tot 8 stukken wapen dat op het asblok op de elke lagen wordt bevestigd
(3). Het blad die van de eg het blad van de eg, vlotter samen met de oppervlakte van de plaat omringen aan 
houd contact. Er zijn divers van types
(4). Rol: voor het producten gemakkelijk agglomeraat, of met de vereisten om te malen, de hitte 
overdracht en het drogen proces zou kunnen worden versterkt door rollen op de appropnateplaats (s) te plaatsen
3. Shell zijn Er drie types voor optie: normale druk, verzegeld en vacuüm
(1). Normale druk
(2). Verzegeld: Cilindrische shell, kon de binnenlandse druk van 5KPa dragen, de belangrijkste buizen van intet 
en de afzet van het verwarmen van media zou binnen van shell of de buitenkant kunnen zijn
(3). Vacuüm: Cilindrische shell, kon de extenordruk van 0 dragen. 1 MPa. De belangrijkste buizen van inham
 en de afzet is binnen van shell.
4. De verwarmer van Afr:
Normaal voor de toepassing van grote verdampingscapaciteit om het drogen efficiency te verhogen