2000 X6000mm CE-goedgekeurd autoclave behandeling van koolstofvezel (SN-CGF2060)

• effectieve diameter: 2000 mm
• werklengte: 6000 mm
• ontwerpdruk: 1,2 mpa (12 bar)
• ontwerptemperatuur: 250 ºc
• materiaal: q345r koolstofstaal
• verwarmingsmodus: elektrisch/aardgas/thermische olie
• Model NR.: SN-CGF2060
• certificaat: Cpvqc/ASME/Ce/UL
• besturingsmodus: plc+him/pc
• besturingssoftware: tpc (thermische verwerkingsregeling )
• spanning: 380/400/415/440 vac
• Transportpakket: Standard Seaworthy Package
• Specificatie: SN-CGF2060
• Handelsmerk: SINOMAC or OEM
• Oorsprong: Changzhou, Jiangsu, China
• Productiecapaciteit: 200sets/Year

Beschrijving

Toepassingen van SINOMAC Composite Autoclave
De composietautoclaaf is een belangrijke apparatuur voor het maken van hete druk van koolstofvezels en kunststofmatrix-composieten. De kwaliteit van het product wordt verkregen in de autoclaaf, waardoor een toename van mechanische eigenschappen tot 20-30% wordt bereikt in vergelijking met andere polymerisatiemethoden. De betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de cycli die met onze autoclaven kunnen worden verkregen, waardoor hoge kwaliteitsnormen van het product kunnen worden bereikt en behouden, dat op grote schaal wordt gebruikt in de hightech-gebieden zoals de ruimtevaart, de auto, de elektronica, het wapen, het verkeer, sportuitrusting en nieuw type energie, enz.



TPC-software (Thermal Processing Control)
De samengestelde autoclaaf SINOMAC is uitgerust met een geavanceerd TPC-systeem (Thermal Processing Control). TPC is een pc-gebaseerde bedieningsoplossing die speciaal is ontworpen voor het uitharden van composieten in autoclaven. Het wordt ontwikkeld op basis van de geavanceerde controlesystemen die afkomstig zijn van uitstekende binnenlandse en buitenlandse fabrikanten. Het is een besturingssysteem dat de meeste klanten de voorkeur geeft. Het systeem beschikt over de login van gebruikersmachtigingen, de selectie van de onderdelensensor, het instellen van de curvecurve van het uithardende proces, het oproepen, opslaan en afdrukken, automatische en handmatige bediening, real-time gegevensbewaking, registratie, opslag en printen, bewaking van de systeemstatus, voorvalalarm, kwaliteitsanalyse, enz.



Technische voordelen van SINOMAC Composite Autoclave

1. Geen ringvormige buis
Conventionele autoclaven hebben een ringvormig kanaal dat wordt gebruikt om lucht van de achterkant van de autoclaaf naar de voorkant over te brengen. Dit luchtkanaal vereist een grotere drukketel en verhoogt een aantal extra leidingen van plaatstaal. Deze factoren zullen het hoge energieverbruik bij verwarming en koeling veroorzaken, waardoor de gebruikskosten van de klant stijgen. Voor de SINOMAC-autoclaaf is geen ringvormig luchtkanaal nodig en wordt de vloer gebruikt als luchttoevoersysteem. Het heeft een Sieve-Ventilation slot systeem in de achter- en voorkant van de autoclaaf. Dit unieke ontwerp vermindert de diameter van de drukvaten met 100 tot 150 mm in vergelijking met een conventionele autoclaaf. Deze vermindering van de omvang en de eliminatie van het binnenkanaal verlaagt de bedrijfskosten voor verwarming, de kosten voor drukverhoging en de prijs van de apparatuur.

2. Unieke verwarmings- en koelsystemen onder de vloer
In conventionele autoclaven is de verwarmer en koelwisselaar gewoonlijk gemonteerd aan de achterkant van de autoclaaf. Voor deze benadering aan de achterzijde moet het drukvat van de autoclaaf tot 1,5 m langer zijn om de componenten en de overgangskanalen ten minste te kunnen bevatten.SINOMAC -composietautoclaaf bevat aan de andere kant verwarmingen en koelwisselaars op de vloer en maakt de extra lengte van de ketel overbodig. Met deze functie kan het vat van de SINOMAC-autoclaaf veel korter zijn dan het vat dat wordt gebruikt voor een conventionele autoclaaf. Dit heeft een positieve invloed op de operationele kosten door de hoeveelheid benodigde verwarming en de hoeveelheid drukgas die voor een standaardcyclus wordt gebruikt te verminderen.

3. Voordeel van het Sieve-Ventilation slot systeem
SINOMAC-autoclaaf maakt gebruik van Sieve-Ventilation-sleufpanelen om de luchtstroom in de autoclaaf recht te trekken en in evenwicht te brengen.
De sleuven voor zeefventilatie zijn panelen met een volledig oppervlak voor het afstellen van de luchtstroom, die het balanceren en richten van de luchtstroom aan de voor- en achterkant van de autoclaaf vergemakkelijken voordat het werkvolume wordt betreden/verlaten. In tegenstelling tot conventionele autoclaven heeft een samengestelde autoclaaf met Sieve-Ventilation slot-technologie geen dode hoeken en biedt deze daarom een praktisch 100% bruikbaar volume voor uw onderdelen. Het totale resultaat is een ongeëvenaarde temperatuuruniformiteit over de gehele lengte van de autoclaaf en een gelijkmatige verwarming en koeling van uw waardevolle deellast.

4. Geavanceerde structuur van de afdichtring van de deur
Met behulp van keramische vezelkanaalscheiding en een speciaal koelsysteem.

5. Volledig afgedichte ronde motorventilator
Volledig afgedichte speciale motor, lagers met SKF-serie voor hoge temperaturen. De constructie is eenvoudig te onderhouden en, zonder olielekkage, zonder luchtlekkage.



Specificatie autoclaaf
 

MODEL#SN-CGF2060 SAMENGESTELDE AUTOCLAAF_TECHNISCHE PARAMETER
Nee	Beschrijving	Eenheid	Specificaties en parameters
1	Effectieve werkdiameter	mm	2000
2	Effectieve werklengte	mm	6000
3	Autoclaaf spoorafstand	mm	1150
4	Spoorhoogte (van vloer tot spoorvlak)	mm	850
5	Ontwerpdruk	MPa	1.2
6	Max. Werkdruk	MPa	1.05
7	Max. Druksnelheid (gemiddeld)	bar/min	0.6
8	Max. Drukaflaatsnelheid (gemiddeld)	bar/min	0.6
9	Veiligheidsklep uitlaat	MPa	1.15
10	Ontwerptemperatuur	C	250
11	Max. Bedrijfstemperatuur	C	230
12	Max. Verwarmingssnelheid (luchtgemiddelde)	ºC/min	4.5
13	Max. Koelsnelheid (luchtgemiddelde)	ºC/min	4.5
14	Thermische belasting tijdens de test	Kg	2050 kg staal
15	Temperatuuruniformiteit in stabiele toestand	C	±2.5
16	Externe shell-temperatuur bij max. temperatuur	C	<60
17	Modus voor snel openen van deuren	----	hydraulisch
18	Werkmedium	----	Perslucht
19	Verwarmingsmodus	----	Elektrisch (convectie+straling)
20	Verwarming	----	Inconel-buisverwarmers
21	Verwarmingsvermogen	KW	198
22	Hoeveelheid circulerende ventilatormotor	Instellen	1
23	Vermogen van de motor van de circulerende ventilator	KW	22
24	Thermokoppel	----	Type K of J
25	Thermokoppels voor de luchttemperatuur	Stuk	1
26	Thermokoppels voor onderdeeltemperatuur	Stuk	16
27	Hoeveelheid drukomvormer	Stuk	1
28	Vaccinatielijnen	Stuk	8
29	Hoeveelheid vacuümsonde	Stuk	8
30	PLC-gestuurde kleppen op elke vacuümleiding	---	Vacuüm en ventilatie
31	Min. Vacuümdruk	MPa	-0,08
32	Standaard bedieningsmodus	---	PLC+PC
33	Besturingssoftware	---	Temperatuurregeling (TPC)
34	Isolatietype	---	Intern
35	Isolatiemateriaal	---	Keramische vezel
36	Isolatiedikte	mm	100
37	Isolatieplaat metaal	---	Roestvrij staal of gealuminiseerd staal
38	Temperatuur werkomgeving	C	Min. -20ºC, max +45ºC
39	Vochtigheid in de werkomgeving	---	<60%
40	Voeding	---	220 VAC, 3P+N+PE, 50 HZ
41	Gewicht	Kg	16790

Professionele workshop



Van het SINOMAC Team, met 15 jaar ervaring.