Opmerking: Met jarenlange ervaring en ontwikkeling heeft SINOMAC de volledige capaciteit verworven om complete en professionele Turnkey Projects voor u aan te bieden. Het is vrij worhty van uw keus. Welkom bij vist en consult ons.
1. Technische basisgegevens
1. 1. Productieprestaties
- Max. Glasgrootte: 2300 mm × 5000 mm
- Min. Glasgrootte: 420 mm × 300 mm
- Normale glasgrootte: 2130 mm × 3660 mm
- Productdikte: 6 mm - 80 mm
- Dikte glas: 3 mm -19 mm
1.2 productiecapaciteit
- Werkcyclus van autoclaaf: 3.5-4 uur, 2 cycli/8 uur
- Laadvermogen van autoclaaf: 400 m2 ( 2000 x 2000 mm, 4 g + 0,38 V V V+4 G)
- Snelheid van de lamineerlijn: Gemiddeld 2.5 min/stuk
- Productiecapaciteit: Ongeveer 600 m2/dag (GLASGROOTTE : 2000 x 2000 mm, 4 G+0,38 PVB+4G)
1.3 Elektrische voeding
- Totale voeding: 220 V AC, 3P+N+PE, 50 Hz , 370 kVA
1.4 water en lucht
- Watertoevoer: Max. 0,6 cbm/min, druk >= 3 kg/m2 (capaciteit waterbad min. 20 m3)
- Perslucht: 0.5 ~ 0,8 MPa, debiet: 6 m3/min.
2. Lijst met belangrijkste apparatuur
2.1 YD-SPT2737J/2-1 Automatische laadtafel (één zijde met één werkstation)
2.2 YD-QXJ25 was- en droogmachine
2.3 YD-YDW2540 Automatische pre-positioneringsmachine
2.4 YD-XPD2540 draagframe voor automatische aanzuiging
2.5 YD-HPT2540 Assembling-tafel
2.6 YD-PTJ25 PVB film-afwikkelmachine met een motoraandrijving (3 rollen)
2.7 YD-GDT2540 overgangstafel
2.8 YD-CYJ25 machine voor het voorpersen en voorverwarmen
2.9 YD-XPT25/Y hydraulische roterende kanteltafel voor lossen
3. Werkproces
3.1 voor plat gelaagd glas (PVB-folie)
Laden door automatische laadtafel → wassen → montage automatisch → voorverwarmen en drukken→ lossen door hydraulische roterende kanteltafel→ Hoog drukken in autoclaaf→ eindproduct
3.2 voor gebogen gelaagd glas (PVB-folie)
Wassen → handmatig monteren → vacuüm in autoclaaf→ Hoog In autoclaaf drukken→ eindproduct
4. Algemene kenmerken
4.1 regelsysteem van Full Line
De hele lijn maakt gebruik van geavanceerde communicatie van het industriële Ethernet-netwerk en is gecentraliseerd bestuurd door computer ondersteund in PLC en monitor display/operation. De leiding kan worden bediend en afgesteld via het bedieningspaneel in een gelamineerde ruimte.
4.2 was- en droogmachine
Was- en droogmachine is de kernuitrusting van de hele lijn. De bovenste rubberen rollen, borstelrollen, luchtmessen etc. kunnen automatisch worden afgesteld. Het bovenste gedeelte van de machines kan 400 mm omhoog worden gebracht voor het gemak van reiniging en reparatie. De borstelrollen worden aangedreven door r-motoren met een boven- en een ondergedeelte afzonderlijk. De toewijzing van één zachte borstel en twee harde borstels (kan indien nodig worden opgeheven) in de bovenste wassector is ontworpen voor het wassen van hard LAAG-E-glas, gecoat glas zonder de coating te beschadigen.twee roestvrijstalen luchtmessen, de blower is uitgerust met muffle katoen en filterset voor luchttoevoer zorgt voor voldoende lucht, minder lawaai en een goed droogeffect.
4.3 Sspreidmachine (laminator)
In de lamineerruimte de pre-positioneermachine, montagetafel, PVB film afwikkelmachine met motor aangedreven, automatische zuighanger (aangedreven door servo systeem), handig voor het verwerken van grote en grote glazen. Er is een automatische en handmatige modus om de overdracht van het glas te regelen. Elk enkel procesglas kan in een hogere snelheid worden getransporteerd om in het voorlamineren en perssectie te komen en automatisch de snelheid aan het lopen op dezelfde snelheid te regelen met het voorlamineren en perssectie die ruimte kan maken voor de volgende stukken glas, wat het lopen verbetert efficiëntie van de lijn
4.4 Voorpersen en verwarmen
De structuur van de pre-persen machine is redelijk, de bediening is eenvoudig. De hoofdtransmissie maakt gebruik van frequentieregeling, transmissie, waarbij kwartsbuisverwarming wordt gebruikt. Twee grote rol van druk - en verwarmingsovens hebben een synchronisatietransmissie, de speling van de twee grote rollen wordt afgesteld door het PLC-regelsysteem , waardoor de nauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
4.5 gedwongen convectie-glasautoclaaf
Het hogedrukgedeelte maakt gebruik van een autoclaaf van geforceerd convectieglas, een automatische PLC-besturing, EEN HIM -interface, die veiligheid , betrouwbaarheid, hoge efficiëntie en energiebesparing garandeert.
- Door de geavanceerde verhitting van de scheidingswand, een gegradueerde koelstructuur, met een geforceerd convectiesysteem , wordt een echte energiebesparing en een hoge efficiëntie bereikt.
- Het geavanceerde PLC-besturingssysteem en HIM-interface maken de bediening eenvoudig en handig.
- CPC (composited processing control) software, maakt het hele werk in één oogopslag duidelijk. De software bevat: Procesbesturing, gegevensuitwisseling, beveiliging, kwaliteitscontrole, alarmuitgang , enz.
5. De parameter en kenmerken van de belangrijkste apparatuur
5.1 Automatische laadmachine --- YD-SPT2737J/2-1
5.1.1 structuur functies
- De laadmachine omvat zeven belangrijke onderdelen. Het zijn mechanica van de draaiende tandwielpositie, tweeweg machine draaiende gear om tabletten te nemen, neem twee-weg mechanische stuk lichaam, tweeweg mechanische arm zuig flip structuur, sturen stukken om structuur, het vacuümsysteem, elektrisch systeem. Neem volledig mechanische werkzaamheden en controle over.
- De complete apparatuur maakt gebruik van PLC-regelsysteem met handmatige en automatische modus. De handmatige modus, die voornamelijk wordt gebruikt bij het regelen en onderhouden van het apparaat, kan elke handeling afzonderlijk verwerken en normaal bedrijf aan. De automatische modus wordt voornamelijk gebruikt voor de automatische cyclus van het hele systeem. Wanneer het signaal van het picken van stukken wordt ontvangen, komt de zuigarm automatisch omhoog en begint het hele lichaamsframe de glazen doos te benaderen. De beweging van het frame van de carrosserie is gestopt totdat de zuigkracht het glas raakt. Ondertussen loopt het vacuümsysteem automatisch en begint het glas te zuigen. Nadat het glas is gezogen, zal de kleine cilinder de glazen doos omhoog brengen en dan zal het lichaamskader automatisch terugtrekken. Ondertussen daalt de zuigarm naar een horizontale positie. Nadat het frame van de carrosserie weer in de vroegere stand is gezet, laat de zuigkracht af. Daarna wordt het zendende gedeelte gestart en wordt het glazen stuk naar voren getransporteert naar de signaalpositie en stopt het vervolgens. Vervolgens beweegt het hele frame tot de nulpositie, en wacht het signaal van het inciseplatform om het glazen stuk met gelijke snelheid naar het frame te transporteren. De omschakeling tussen de automatische en de handmatige modus is eenvoudig en handig.
- Het materiaal van de gehele apparatuur gebruikte nationale standaardprofielen voor lasvorming, oppervlaktebehandeling door een speciaal proces, senior mechanisch spuiten.
- Het mechanische ontwerp van de machine is redelijk, eenvoudig af te stellen, soepel en betrouwbaar, het gebruik van een koppelingsconstructie om toegang te garanderen tot synchroon heffen op de spaander.
- Het vacuümsysteem met een redelijk ontwerp maakt gebruik van geïmporteerde droge vacuümpomp, gekenmerkt door een hoge mate van vacuüm, effectiviteit bij het zuigen en een goede betrouwbaarheid. De belangrijkste vacuümcomponenten worden geïmporteerd.
5.1.2. Belangrijkste technische parameters
- Afmetingen van tafel : 2880 mm × 4280 mm
- Hoogte van tafel : 880 mm ±20 mm
- Max. Grootte van glas : 4500 mm × 2750 mm
- Dikte van het glas : 3-19mm
- Transportsnelheid : 0.6-5.5 m/min.
- Aantal Sucker Arms : 4 stuks voor enkel
- Aantal Suckers : 24 stuks voor enkel
- Verplaatsingsstation : bilaterale zijde en enkele station
- Max vacuüm graad : >=-0,085 MPa
- Totaal vermogen : 10.64KW
5.2 was- en droogmachine --- YD-QXJ25
5.2.1 Technische parameters
- Max. Glasbreedte : 2500 mm
- Min. Glasmaat : 300 mm x 420 mm
- Dikte glas : 3~ 40 mm (digitaal display)
- Transportsnelheid : 0.6~ 5,5m/min, frequentieregelaar afgesteld
- Afmetingen : 5500mm × 3510mm × 1450mm
- Hoogte bij gebruik : 880 mm±20 mm
- Voeding: 380 VAC/50 hz, 29,62 kW
- Gewicht: Ongeveer 4500KG
5.2.2 structuur kenmerken
- De onderdelen die in contact komen met water, blaasmondstukken en andere belangrijke onderdelen zijn gemaakt van ROESTVRIJ STAAL.
- De hoogte van de bovenste borstels kan automatisch worden aangepast aan de dikte van het glas, en het resultaat van de aanpassing wordt digitaal weergegeven.
- Het bovenste gedeelte kan 450 mm omhoog gaan voor onderhoud en reiniging van het interieur.
- De bovenste en onderste borstels hebben onafhankelijke aandrijfmotoren, drie paar. De borstels zijn op maat gemaakt met een bijzonder korrelig en hardheid voor het wassen van normaal glas en alle laag-e glas.
- De hoofdtransportband transporteert en wordt aangedreven door een frequentieomzettingsmotor met de digitale transportsnelheidsdisplay.
- De lay-out van het windmes: Twee stukken, de eerste is een recht windmes en de tweede is een schuin windmes. Het windmes is gemaakt van roestvrij staal.
5.3 Automatische pre-positioneringsmachine --- YD-YDW2540
- Frame : stang gelast
- Transportband : as wordt gecoat door een rubber wiel (in lengterichting)
- Nauwkeurigheid van positionering : ±0,5 mm (getest op 2000 mm x 2000 mm, 6G+0,76 PVB+6G)
- Afmetingen : appro.6200mm × 2980mm × 880mm±20mm
- Vermogen : 2.2 kW
- Snelheid : 0-20 m/min.
- Toerentalregeling : Frequentievariatie en aandrijving van de versnellingen
5.4 Assembling tafel --- YD-HPT2540
- Afmetingen : appro.4000 mm×(1910-2510)mm × 880 mm±20 mm
- Totaal vermogen : 1.5 kW
- Toerentalregeling : Frequentievariatie en computermonitor PLC.
- Snelheid : 0 tot 20 m/min.
- Stroomverzorging : 480 VAC, 50 Hz
- Luchttoevoer : Druk 0.5~0.8 MPa, volumestroom2,63 l/min.
- Gewicht : appro.1650 KG
5.5 automatisch ophanghenframe van de zuigkracht --- YD-XPD2540
- Max. Werksnelheid : 0 ~ 40 m/min (transport via synchrone band, positionering door geleidende lijn van de voering )
- Formaat van de glasplaat : 2500 mm x 4000 mm (automatisch)
- Max. Zuiggewicht : 900 KG
- Motorvermogen transportband: 2.5 kW
- Nauwkeurigheid van positionering : ±0.2 mm (getest op 2000 mm x 2000 mm, 6G+0,76 PVB+6G)
- Luchttoevoer : Druk 0.5~0.8 MPa, debiet 6.3 l/min.
- Max. Negatieve druk van de zuigkracht : -0,08 MPa
- Gewicht : appro.1800 KG (inclusief bewegend spoor, geleidende ligger en beugel)
5.6 PVB Film afwikkelmachine --- YD-PTJ25
- Capaciteit van de PVB-rol laden : 3 rollen, folie handmatig snijden.
- PVB-rolwisselmodus : Gewijzigd door hanging.
- Het afwikkelen en wikkelen van PVB-folie wordt aangedreven door de motor.
- Afmetingen : appro.2440mm×4070mm×2300mm
- Motorvermogen : 0.75X3=2.25 KW
- Gewicht : appro.1000 KG
- Alle PVB-filmrollen worden met zincificatie behandeld.
- Materiaal van de kruisbrug : aluminium bord met bloempatroon.
5.7 Transitie transportmachine --- YD-GDT2540
- Afmetingen : 4000 mm × 2780 mm × 880 mm±20 mm
- Max. Glasbreedte : 2500 mm
- Min. Glasgrootte : 300 mm × 420 mm
- Dikte : 3-80 mm
- Snelheid : 0 tot 20 m/min.
- Toerentalregeling : Regeling van de frequentievariatie
- Transportvermogen : 1.5 KW
- Gewicht : appro.1200 KG
5.8 Voorpersen en voorverwarmen van de machine --- YD-CYJ25
5.8.1 Technische parameters
- Max. Glasbreedte : 2500 mm
- Min. Glasmaat : 300 mm x 420 mm
- Dikte glas : 3- 80mm
- Hoogte van de transportband : 880 mm±20 mm
- Transportsnelheid : 0.25 - 3.5 mm/min, inverter afgesteld
- Afmetingen : 9580mm × 3400mm × 1700mm
- Besturing : Geïntegreerde PLC-besturing
- Voeding : 480 VAC/50 Hz, 112.2 kW
- Roller : verwarmingszonerollen zijn Kevlar-winded
- Luchttoevoer : Druk 0.5-0.8 MPa, debiet:4.67 l/min.
- Gewicht : ongeveer 4500 KG
5.8.2 Kenmerken
- Geregeld door PLC met digitaal display. De temperatuur kan worden aangepast aan de ingestelde waarde. De persstroom : voorverwarming → voordrukken → verwarmingszone 1,2→ Laatste druk op .
- Hoogwaardige IR-verwarmingselementen van een bepaalde golflengte kunnen bijna alle warmte op de PVB-film richten dan op het glas. Daarom wordt de verwarmingsenergie enorm bespaard, terwijl de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
- De perskracht en de snelheid van de transportband worden nauwkeurig geregeld op basis van de kenmerken van de productsamenstelling.
- De hoofdtransportband is tandwielaangedreven en frequentieafstelling.
- De structuur van de transportrol: Verwarmingszone is een hittebestendig touw met een ashwinded en de loszone is een met de as gecoate rubberen rol.
- Het fornuis heeft een ventilator met geforceerde convectie, die geschikt is voor GLAS MET EEN LAGE E-waarde.
5.9 hydraulische roterende kanteltafel voor lossen --- YD-XPT25/Y
- Afmetingen : appro.4000 mm × 2250 mm × 900 mm±20 mm
- Max. Glasmaat : 2500 mm x 5000mm x (δ)mm
- Max. Rotatiegewicht : 1000 KG
- Snelheid hoofdtransport : 0 - 20 m/min.
- Macht : appro.5.25 KW
- Max. Draaihoek : 85°± 2° (instelbaar)
- Gewicht : appro.2000 KG
6. Verpakking
6.1 de apparatuur zal naar behoren verpakt / verpakt worden gezien het transport over zee en land en ruwe behandeling die kan plaatsvinden bij afwezigheid van beide partijen.
6.2 juiste bescherming tegen vocht, roest, schimmel, krassen, schudden, etc, zal worden meegenomen zodat de goederen in goede staat op de installatielocatie kunnen aankomen.
6.3 Verzendingsmerken en waarschuwingshandtekeningen worden duidelijk geschilderd en de gedetailleerde paklijst (in het Engels) wordt stevig bevestigd aan de buitenkant van de verpakking.
7. Reserveonderdelen
De Verkoper dient de levering een ruim overzicht van reserveonderdelen te verstrekken, zodat de Koper de apparatuur in goede staat kan houden binnen de kwaliteitsgarantie. Aan het einde van de garantieperiode dient de verkoper de vermelde reserveonderdelen die door een mindere kwaliteit zijn gebruikt kosteloos te herleveren.
8. Specificaties van de apparatuur
8.1 was- en droogunit
- Disspeler: TOYO (Japan)
- Motor en reducer: Wuxing, Hangzhou, China
- Inverter: MITSUBISHI,
- pomp: Huizhou pomp (pomp met lange levensduur)
- luchtcilinders: Airtac, Taiwan
- Ventilator: Hangzhou, China
- belangrijkste elektrische elementen: Schneider, China
8.2 verspreider
- PLC: MITSUBISHI
- HEM: Wenview touchscreen
- Motor en reducer: Wuxing, Hangzhou, China
- Omvormer: MITSUBISHI
- Vacuümpomp: Wuxi ZhongCe, China
- luchtcilinders: Airtac, Taiwan
- vacuümsensor: SMC
- belangrijkste elektrische elementen: Schneider, China
8.3 voorverwarming en voorperseenheid
- Motor en reducer: Wuxing, Hangzhou, China
- Omvormer: MITSUBISHI
- sensoren en encoders: Omron
- luchtcilinders: Airtac, Taiwan
- Infrarood kachels: Hailisi,Jinzhou,China
- belangrijkste elektrische elementen: Schneider, China
- rollen: Stalen buizen en Kelver (5.5 * 5.5)
9. Levering, installatie en kwaliteitsgarantie
9.1 Levering
De levertijd is 60 dagen na ontvangst van de aanbetaling;
9.2 installatie
- De installatie en inbedrijfstelling nemen 2 personen x 15 dagen (max.) in beslag onder de hulp van de Koper. De productietraining wordt in dezelfde periode uitgevoerd.
- De internationale reiskosten, inclusief retourtickets, verzekeringen, instappen en maaltijden van het serviceteam van de verkoper, moeten aan de koper in rekening worden gebracht.
9.3 Kwaliteitsgarantie
De Verkoper biedt 14 maanden kwaliteitsgarantie, gedurende de tijd dat de Verkoper verantwoordelijk is voor alle defecten aan apparatuur als gevolg van slechte kwaliteit, onjuist ontwerp of diensten.
10. Werkplaatsweergave
11. Modellijst
| SINOMAC volledig automatische laminated Glass Prduction Line |
| Model |
Max. Glazen siz |
Min. Glasmaat |
Glasdikte |
Totaal vermogen |
Capaciteit |
| SN-JCX2060A |
2000 × 6000 mm |
420 × 300 mm |
4-80 mm |
302.5 kW |
1200 m2/8 uur |
| SN-JCX2560A |
2500 × 6000 mm |
420 × 300 mm |
4-80 mm |
335.5 kW |
1500 m2/8 uur |
| SN-JCX2580A |
2500 × 8000 mm |
420 × 300 mm |
4-80 mm |
358 kW |
1800 m2/8 uur |
| SN-JCX3080A |
3000 × 8000 mm |
500 × 400 mm |
4-80 mm |
503 kW |
2000 m2/8 uur |
| SN-JCX3280A |
3200 × 8000 mm |
500 × 400 mm |
4-80 mm |
565 kW |
2350 m2/8 uur |
| De capaciteit is gebaseerd op gelaagd glas van 4+0.38+4 (mm). |
12. Lay-outtekening (ter referentie)
13. Projecten Oversea
13.1 FUSO Glass India Pvt. Ltd. India
13.2 Art-N-Glass Inc. India
13.3 BRILJANT Auto Safety Glass Syrië
13.4 GLASSFAB Tempering Services Inc. VS
13.5 Venicio Inc. VS
13.6 CSVM Tunisa
13.7 ABU SARHED Transport Company Saoedi-Arabië
13.8 Asia Glass Safety Glass Co. Iran
13.9 T.E. Marketing van schuurmiddelen en gereedschappen Singapore
13.10 Henglass [ M ] Sdn. Bhd. Maleisië
13.11 Vietnam Glasstech financiering en promotie Co., Ltd Vietnam
13.12 Incovisa Comercio Importacao e Exportacao Ltda Brazil
13.13 Master Graphics C.A. Venezuela
13.14 Vidrios Vertical Vidvertical, Cía. Ltda Ecuador
Gecontroleerde Leverancier 
