Gebruik van SINOMAC-glasautoclaaf
In twee of meer stukken glas dat een polymeer plastic folie had ingeklemd, werd na het eerste persen en vervolgens in de autoclaaf volledig verwarmd, onder druk gezet en kreeg een soort synthese van glasproducten, het gelamineerde veiligheidsglas genoemd. Gelamineerde producten die bestaan uit verschillende grondstoffen, met name het proces van tussenmembraan in autoclaaf is belangrijk om een hoge kwaliteit van de producten te verkrijgen. De rol van SINOMAC-glasautoclaaf is om toegang te garanderen tot de kwaliteitseisen, de stabiliteit, de flexibiliteit en het proces van het product om te garanderen dat het product aan hoge kwaliteitsnormen voldoet en aan de eisen voldoet.
SINOMAC-glasautoclaaf wordt veel gebruikt op het gebied van Architectuur, Automobiel en Solar.
Algemene kenmerken en werkproces
Het hele proces van SINOMAC Glass Autoclave bestaat uit 6 segmenten. Voorverwarmen en voorpersen, eerste segment van temperatuur- en drukhandhaving, verwarmings- en drukdrukmeting, tweede segment van temperatuur- en drukhandhaving, koelsegment, luchtuitlaatsegment. Tijdens het hele proces zullen temperatuur en druk in alle segmenten door HEM of PC worden bewaakt, en het bedieningsproces zal worden gerealiseerd door onze exclusief ontwikkelde TPC (Thermal Processing Control) software die is gebaseerd op PLC-besturing om de volledige automatische werking te garanderen.
Technische beschrijving
1. Deur met snelsluiting
- het hele systeem bestaat uit drie delen: Een paar tandwielflens, aangedreven voorzieningen en een afdichtring.
- hydraulisch bediende deur openen en sluiten.
- de afdichtring is gemaakt van siliconenrubber.
2. Isolatiesysteem
- isolatie: Binnenisolatie
- isolatiemateriaal: Aluminium silicaat+ steenwol
- Intern plaatstaal: Roestvrij staal, 0.8 mm
- dikte van de isolatie: 80 mm
3. Vloersteunen en rails
- Raillading: 20.000 kg, extra lading kan optioneel worden aangeboden.
- Type rail: Ongelijk hoekstaal
- vloerbelasting: 400 kg, extra belading kan optioneel worden aangeboden.
- vorm van vloersteunen: Plaatstaal met een geruite plaat
4. Verwarmingssysteem
- het verwarmingssysteem bestaat uit de hoofdverwarmingszone en de hulpverwarmingszone, het verwarmingselement aan de achterkant en de zijkanten van het windkanaal om de uniformiteit van de temperatuur tijdens het verwarmingsproces te garanderen.
- Elektrische verwarming via inconel buisvormige verwarmers
5. Koelsysteem (verwarmingsuitwisseling)
- de hoofdwarmtewisselaar is gemaakt van aluminium geribde buis, die zich achter in de autoclaaf bevindt.
- het extra koelsysteem is gemaakt van aluminium geribde buis. De wisselaar is in de zijwand gemonteerd voor eenvoudig systeemonderhoud.
6. Geforceerd convectiesysteem
- parameters van de circulerende ventilator
Vermogen: 22 kW,
Verbindingsformaat: Direct aangesloten,
Nominale draaisnelheid: 960 omw/min (400 V/50 HZ),
Ventilatorwiel: 7# centrifugaalwaaier,
Winddruk: 1100 Pa,
Debiet: 14400M3
/h.
- asafdichting
Mechanische afdichting, siliciumcarbide - grafietmaterialen als statische en dynamische ringafdichting, lagers met hoge temperatuurseries.
7. Componenten voor temperatuurbewaking
- thermokoppels voor de luchttemperatuur: 3, PT100, inclusief HMI-bewaking, data-acquisitie en besturing
- Hoog-limiet thermokoppel: 1, PT100, inclusief HMI-bewaking/besturing.
8. Vacuümsysteem
Vacuum source poorten: 6 in totaal
9. Regelsysteem
- het besturingssysteem is ontwikkeld op basis van onderzoek en ontwikkeling naar de glasindustrie, waaronder het centrale besturings- en touchscreen (HIM) besturingssysteem en netwerk van de PLC. De werking van het hele systeem is gebaseerd op de exclusieve TPC (Thermal Processing Control) software.
- het kan het productieproces invoegen of opslaan, de druk- en temperatuurcurve op elk gewenst moment weergeven; en de papierloze registratiefunctie kan het registreren, opslaan en controleren van techniekcurve en procesparameters realiseren.
- Geavanceerde TPC-besturingssoftware maakt de regeltechniek tijdens het proces van temperatuur wachten op druk, druk wachten op temperatuur mogelijk om het gelijktijdige effect van temperatuur en druk volgens de afgerekende techniekcurve te verzekeren, en heeft ook een alarm voor te hoge temperatuur en overdruk en diverse veiligheidsfuncties.
- de klant kan zich registreren, inloggen en intypen van productinformatie, en intranet of afstandsbediening realiseren.
- het kan data output realiseren, printen, analyseren van eisen om de productkwaliteit te verbeteren.
Fundering en installatie
Specificatie autoclaaf
MODEL#SN-BGF3060 GLAZEN AUTOCLAAF_TECHNISCHE PARAMETER |
Nee |
Beschrijving |
Eenheid |
Specificaties en parameters |
1 |
Binnendiameter |
mm |
3000 |
2 |
Werklengte |
mm |
6000 |
3 |
Max. Glasmaat |
mm |
2650X6000 |
4 |
Autoclaaf spoorafstand |
mm |
1000 |
5 |
Hoogte van de rupsband |
mm |
480 |
6 |
Ontwerpdruk |
MPa |
1.5 |
7 |
Ontwerptemperatuur |
C |
160 |
8 |
Werkdruk |
MPa |
1.3 |
9 |
Bedrijfstemperatuur |
C |
150 |
10 |
Veiligheidsklep uitlaat |
MPa |
1.4 |
11 |
Werkmedium |
--- |
Perslucht |
12 |
Verwarmingsmodus |
--- |
Elektrisch (convectie + straling ) |
17 |
Verwarming |
--- |
Inconel-buisverwarmers |
18 |
Verwarmingsvermogen |
KW |
198 |
19 |
Voeding motor circulatieventilator |
KW |
22 |
20 |
Thermokoppel |
--- |
K of PT100 |
21 |
Thermokoppels voor de luchttemperatuur |
Stuk |
3 |
23 |
Drukomvormer |
Stuk |
1 |
24 |
Vaccinatielijnen |
Stuk |
6 |
25 |
Besturingsmodus |
--- |
PLC+PC |
26 |
Besturingssoftware |
--- |
Temperatuurregeling (TPC) |
23 |
Isolatie |
--- |
Intern |
24 |
Ondersteunende luchttank |
M³ |
3 |
25 |
Temperatuur werkomgeving |
C |
Min. -20ºC, max.+45ºC |
26 |
Werkomgeving vochtigheid |
--- |
< 60% |
27 |
Voeding |
--- |
220 VAC, 3P+N+PE, 50 HZ |
28 |
Gewicht |
KG |
21490 |
Werkplaats
Van het SINOMAC team, met 15 jaar ervaring.