HCVAC Auto Parts Vacuum magnetron Sputter Coating machine
De Auto Parts Vacuum magnetron sputtering coating machine wordt voornamelijk gebruikt voor plastic auto-onderdelen om een decoratieve coating, zoals chroom coating, alumnium coating, nikkel coating etc. de coating is sterk hechting, schenen en glad. Er zijn verschillende maten voor verschillende rekvermogens, de machine is volledig automatisch te bedienen, dus eenvoudig te bedienen.
Dit is een apparaat met verdampingscoating in een vacuümkamer met elektrische weerstandverwarming, zal in de weerstandsdraad op de metaaldraad (aluminium) verdamping smelten, verdamping van de metalen elementen die op het substraat zijn neergezet, maar was een gladde hoge reflectiviteit van de coating naar het oppervlak van decoratieve objecten tuinarchitectuur doeleinden.
Er worden tegenwoordig hoge prestaties verwacht voor automotive-producten, of ze nu worden gebruikt in raceomgevingen of voor dagelijks vervoer. Prestaties, betrouwbaarheid en levensduur moeten worden geoptimaliseerd om aan de eisen van de markt te voldoen. Coatings voor precisiemotor en aandrijflijncomponenten kunnen helpen aan de vraag van de markt te voldoen door de technische prestaties van de componenten te verbeteren. Slijtvastheid, een langere levensduur van vermoeidheid en corrosiebestendigheid kunnen allemaal worden voorzien van coatings zolang het coatingproces de bulkeigenschappen en de dimensionaliteit van de component niet vermindert. Het proces van de PVD-coatingmachine voor onderdelen voor de auto's met lage temperaturen is speciaal ontworpen voor deze toepassingen met hoge prestaties.
Functies
De apparatuur is: Een redelijke structuur, een gelijkmatige coating in goede kwaliteit, pompsnelheid, de cyclus van korte, hoge efficiëntie en eenvoudige bediening, laag energieverbruik en prestatievoordelen van stabiliteit. Veel gebruikt in de auto, audio en diverse kleine apparaten, computers, klokken en horloges, speelgoed, mobiele telefoons, Reflective Cup, cosmetica, speelgoed en andere industrieën.
Tot de materialen die in de machine kunnen worden verwerkt behoren: ABS, PS, PP, PC, PVC, Nylon, metaal, boli, glas, keramiek, Zoals TPU.
Elektroplating effecten kunnen onder andere bestaan uit: Algemene elektroplating-face, domme-(semi-mute, alle domme), de elektroplating proces rimpels, lampbewerking, regendruppels, zeven kleuren;
Kleur van de coating: goud, zilver, rood, blauw, groen, paars, zeven kleuren, enzovoort.
Het bedrijf kan alles ontwerpen op basis van de specificaties van de gebruikerseisen van vacuümcoaters. Vacuümeenheden en elektrisch regelsysteem kunnen worden ontworpen volgens de configuratie van de gebruikerseisen.
Werkingsprincipe: Het hele proces zoals het vacuüm pompen, plasma reinigen, al film en de SiOx beschermende film coating, leeglopen etc. loopt volledig automatisch.
·Twee deuren (optioneel) met 6-assige (ook 8-assige optie) rotatie- en draaisnelheid mal en verdampingsmotor. Als het werkstuk in één deur wordt verwerkt. Het kan het werkstuk uploaden en lossen en al-materialen tegelijkertijd in een andere deur installeren. De productieprestaties zijn dus zeer uitstekend.
·De aluminium afzetting neemt weerstand verwarming verdampingsbron, complexe driedimensionale structuur kan ook uniform worden afgezet.
·SiOx beschermfolie coating systeem is optioneel.
Kamergrootte |
430 × 1000 mm |
540 × 1000 mm |
700 × 1200 mm |
540 × 1500 mm |
Voeding |
Gelijkstroomvoeding, wisselstroomvoeding, RF-voeding, bias-voeding |
Kamerstructuur |
Verticale dubbele deur, verticale enkele deur, horizontale enkele doofoor, pompsysteem |
Pompsysteem |
KT800/turbo moleculaire pomp + 1200 roots pomp + 2x-70 mechincale pomp*2sets |
Vacuüm |
5 × 10-6 ~1.5 x10-4 mbar |
Pomptijd |
Atmosfeer tot 5×10-2pa< 6 min. |
Regelsysteem |
Manal+semi-automatisch+volautomatisch geïntegreerd/ touchscreen+PLC |
Opmerkingen |
We kunnen de kamergrootte ontwerpen op basis van de wensen van de klant. |
Toepassing
Bedrijfsprofiel
De coatingexperts van uw eigen bedrijf:Full set oplossing voor de coatingproductie.
Fabriekswerkplaats:
Certificeringen
Verpakking en verzending
Klanten
Onze voordelen
Waarom kiezen voor HCVAC-systeem?
- Wereldwijd zijn meer dan 3000 fabrieken geïnstalleerd
- Korte cyclustijden
- Hoge productiecapaciteit met laag energieverbruik
- Meer uptime dankzij het gemak van laden/lossen en een lage onderhoud
- Hoge productiviteit met slechts één machinist
- Stalen proceskamers, gebouwd om lang mee te gaan
- Milieuvriendelijk
- Ruimtebesparend ontwerp
- PVD-optie beschikbaar op alle installaties
- 1 jaar garantie op onderdelen en minimaal 25 jaar garantie op het functioneren het leven
- Compleet wereldwijd netwerk van consultancy, engineering en gerenommeerde aftersales-service
We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.
We zullen voor elke klant de volledige set speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechnieken om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.
ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.
Neem contact met ons op.
Stuur ons uw gedetailleerde wensen. Wij bieden u de beste oplossing!
Gecontroleerde Leverancier 
