PVD vacuümcoatingmachine voor roestvrij stalen tafelgerei, sanitaire kraan, meubilair
Deze machine integreert voornamelijk de technologie van verdamping van boogeon, waarbij de ionenbron en de pulsspanning worden gecombineerd. Het is volledige automatiseringscontrole bij het coaten van films. De coating is goed hecht, krasbestendig.
Het principe van een vacuüm-elektrische boog-ionencoating is gebaseerd op koude kathode, een zelfaanhoudende plasmaverdamping van de vlamboog, ionisatiemateriaal, combineert gepulseerde bias technisch om de energie en activiteit van afgezette deeltjes te verbeteren en de eigenschappen van de coating te verbeteren. Het kan coatings op het oppervlak van metaal en niet-metaal afzetten.
Toegepaste industrieën: Het wordt wijd gebruikt in de waakband, waakkast, juwelen, mobiele shell, hardware, tafelgerei, etc. het kan vertimen, TIC, TiCN, TiAlN, CRN, Cu, Au, Al2O3 en andere decoratieve films. Het kan fijnheid en gladde film, goede hechting krijgen. Samplescoatingeffect!
Voordelen van PVD
De levensduur van de producten met PVD-coating verlengen
Corrosiebestendigheid
Chemische bestendigheid
Slijtvastheid
Wrijvingsweerstand
Superieure decoratieve afwerking
Uniforme coating
Lage onderhoudskosten
Milieuvriendelijk
Zal niet verkleuren / vervagen
Opnieuw coaten is mogelijk op een hoog kwaliteitsniveau
Films geclassificeerd met kleuren:
Echt goud een echte rosegold coating
Imitatiegoud serie: Tin, ZrN, tin+Au, ZrN+Au
Roos Gouden reeks: TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu
Zilverwitte serie: CRN, CrSiN, ZR (micro N)
Grijze serie: TI, roestvrij staal (S.S), (S.S) N
Coffee kleurenserie: TiCN, TiAlCN, ZrC
Blauwe serie: Tio, CRO, TiALN
Zwarte serie: TIC, TIC+IC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TI (C, O) en DLC
Prestaties van de coating:
(1) de coating is uniform, dicht, met een goede hechting, hoge hardheid en een lage wrijvingsfactor.
(2) de kleur verdwijnt niet meer dan 2-3 jaar, wat kan voldoen aan de ROHS-milieunorm.
(3) Hoge fysieke eigenschappen, goede slijtvastheid; niet-klevend vuil op het oppervlak van de coating.
(4) stabiele prestaties, transpiratie weerstand/zoutnevel/schuring/bocht/RCA zijn allemaal gekwalificeerd.
De coatingexperts van uw eigen bedrijf: Volledige set oplossing voor de coatingproductie.
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.
We zullen voor elke klant de speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechniek om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.
Eenvoudig te implementeren
Voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt de PVD-coating-technologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reinigen & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.
We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.
ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!
Contact: Lillian Yang
Technische parameter:
Modus
Afmeting |
JTL-900 |
JTL-1100 |
JTL-1250 |
| 900 x 1000 mm |
1100 x 1000 mm |
1250*1100 mm |
Coatingmodus en hoofdbevestiging |
Zes multi-boog-doelen + één set kolomdoelen + eén set rechthoekige magnetron-sputtering-doelen |
Zes multi-boog-doelen + een paar dubbele (MF)magnetron-sputtering doelstellingen |
Twaalf multi-boog-doelen + twee sets rechthoekige magnetron Sputtering targets+ een paar tweelingtargets (MF)magnetron sputtering |
| Voedingsbron |
Elektrische boogspanning, DC-magnetron-vermogen, MF-magnetron-vermogen, gloeidraadvermogen, pulsvermogen, lineaire geïoniseerde bron. |
| Procesgasregeling |
Kwaliteitsmeter + keramisch elektromagnetisme ventiel |
| Structuur van de vacuümkamer |
Verticale enkele (zij)deur, postpositie pompsysteem, dubbele waterkoeling |
| Vacuümsysteem |
Moleculepomp +rootenpomp +mechanische pomp(5.0*10 -5 Pa)
Diffusiepomp +rootpomp +mechanische pomp(5.0*10 -4 Pa) |
| Baktemperatuur van het werkstuk |
Normale temperatuur tot 350 centi-graden PID-regeling, stralingsverwarming. |
| Werkstukbeweging |
Publieke rotatie frequentieregeling: 0-20 rotatie per minuut |
| Meetmodus |
Numerieke weergave samengestelde vacuümmeter: Van atmosfeer tot 1.0*10 -5 Pa |
| Besturingsmodus |
Handmatig/automatisch/PC/PLC + HMI/PC vier keuze van de besturingsmodus |
| Opmerking |
We kunnen de afmetingen van de apparatuur ontwerpen op basis van de speciale technische vereisten van de klant. |
Gecontroleerde Leverancier 
