Wandtegels keramische vacuümcoatingmachine, keramische goudcoating machine:
De machine door middel van Titanium reactie met verschillende gassen om een kleurrijke coating te krijgen, tot nu toe bedienen we de grootste machine voor keramiek, kan het produceren van minstens 1500 spaure meter tegels per 8 uur. De machine is geschikt voor het coaten van servies, tegels, glazen tegels, glasmozaïek, metaal, ook. We installeren deze machine al voor keramiek- en glasveld in india, Iran, Turkije, Spanje en andere landen.
Karakteristiek: Het principe van de elektrische boog is het integreren van koude kathode boogontlading zelfvoorzienend licht verenigen pulstechniek en magnetron sputtering technologie, het verdunnen van de deeltjes om de eigenschappen van de film te verbeteren. Het kan zowel op het oppervlak van het metaal als op niet-metaal bedekken.
Toegepaste industrie: Het kan worden gebruikt voor het coaten van metaalfilm, titanium nitride, titanium carbide, en zirkonium nitride, chroom nitride en titanium, nikkel, chroom, koper en andere compounds film, meerlaagse superharde film, titanium film met stikstof en de legering film, en in een zeer korte tijd om het gehele bewerkingsproces te voltooien, is het een zeer efficiënte multifunctionele coatingapparatuur.
Deze machine wordt uitgebreid gebruikt op het gebied van ultra - harde deklaag over de hulpmiddelen en de vorm, decoratieve deklaag over autowielen, keramiek, golf, horloges die, hotelproduct maken, sanitair, armaturen, optische frame, hardware, etc.
We kunnen de afmeting van de vacuümkamer naar uw wensen ontwerpen. We kunnen ook de vacuümeenheid en het elektrische regelsysteem naar wens ontwerpen en configureren.
Modus |
LH-1000 |
LH-1150 |
LH-1200 |
LH-1600 |
mensie |
1000×1200 |
1150×1200 |
1200×1300 |
1600×1800 |
1600×2200 |
Coating |
Goudtin, zwart TIC, regenboog Tio, slijtvaste coating, harde coating voor het ondersteunen, DLC-coating, decoratieve metalen coating, enzovoort |
Voedingssysteem |
Gelijkstroomvoeding, MF-voeding, boogvoeding, voeding via gloeidraad, activering van de voeding, gepulseerde bias-voeding |
Doeltype |
Multi-boog doel, MF tweeling doelen of vlak doel als opties |
Structuur van de vacuümkamer |
Verticale voordeur (dubbele watermantel type koeling of gootsteen type koeling), het luchtuitlaatsysteem achter |
Vacuümsysteem |
Mechanische pomp+roots-pomp+diffusiepomp/Turbo-moleculaire pomp+houdpomp |
Verwarming |
Normale temperatuur tot 350 graden instelbaar en bestuurbaar (PID-regeling), stralingsverwarming door roestvaststalen verwarmingsbuis |
Het systeem oppompen |
Massaflowregeling (1-4 weg) |
Ultieme zuigkracht |
6 × 10 - 4 pa (geen belasting, reinigingsruimte) |
Vacuümtijd |
Pomptijd minder dan 13 minuten, van atmosferische druk tot 310 -3 Pa mo-belasting |
Drukhandhaving |
1 uur≤0,6 pa |
Werkstukrotatie |
Omhoog draaien of draaien onder + conversie van de normale rotatiefrequentie traploos te regelen en instelbaar, 0 tot 20 omw/min. |
Besturingsmodus |
Handmatig+semi-automatisch/aanraakscherm+PLC |
Opmerking |
De grootte van de vacuümkamer kan worden aangepast aan de eisen van de producten en het speciale proces van de klant |
Dit zijn de machineafbeeldingen:
Dit zijn gecoate monsters:
Toepassing
Oppervlakteruwstofcoating voor horloge&klok, juwelen, gereedschap, kunststof, roestvaststalen plaat etc.
HCVAC decoratieve PVD-films worden routinematig gebruikt als vervanging voor gegalvaniseerd chroom. Ze kunnen direct over vrijwel elk substraatmateriaal worden aangebracht en kunnen in een grote verscheidenheid aan kleuren worden afgezet. De procesparameters om elke kleur te plaatsen worden opgeslagen in software-recepten met verschillende processtappen. Zodra het coatingproces is gestart, worden alle relevante procesparameters continu bewaakt en geregeld door de boordcomputersoftware.
Machinecategorie:
Bedrijfsprofiel
Workshop:
Certificeringen
Verpakking en verzending
Onze voordelen
Waarom kiezen voor HCVAC-systeem?
- Wereldwijd zijn meer dan 3000 fabrieken geïnstalleerd
- Korte cyclustijden
- Hoge productiecapaciteit met laag energieverbruik
- Meer uptime dankzij het gemak van laden/lossen en een lage onderhoud
- Hoge productiviteit met slechts één machinist
- Stalen proceskamers, gebouwd om lang mee te gaan
- Milieuvriendelijk
- Ruimtebesparend ontwerp
- PVD-optie beschikbaar op alle installaties
- 1 jaar garantie op onderdelen en minimaal 25 jaar garantie op het functioneren het leven
- Compleet wereldwijd netwerk van consultancy, engineering en gerenommeerde aftersales-service
De coatingexperts van uw eigen bedrijf: Volledige set oplossing voor de coatingproductie.
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.
We zullen voor elke klant de speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechniek om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.
We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.
ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.
Makkelijk te implementeren:voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt PVD-coatingtechnologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reinigen & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.
Neem contact met ons op.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!
Sophia Guo