Keramische tegels en Cup Gold PVD Coating machine, vacuüm coatings systeem
1. Korte intorductie:
Keramische PVD-coating machine kan keramische tegels, keramisch tafelgerei, porseleinen tegels, vloertegels, glas mozaïek. Glazen tegels. Naast keramiek kunt u ook metalen, glazen producten bedekken. Tot nu toe hebben we de grootste machine voor het coaten van tegels, het is de productiecapaciteit kan coaten 1500 vierkante meter per dag.
Keramische PVD-coating machine wordt gebruikt om tin (goudkleur), Ti (zilverkleur) en andere coating op keramische tegels te leggen. Zo kan het traditionele verfgoud vervangen, de adhensie doen toenemen, kosten besparen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Functies
Keramische PVD-coatingmachine is een ionencoating-machine met een efficiënte werking, onschadelijk en zonder vervuiling. Het heeft de kenmerken van een snelle depositie, een grote ionisatiesnelheid, grote ionenenergie, eenvoudige bediening, lage kosten, grote productiecapaciteit, enz.
Karakteristiek: Het principe van de elektrische boog is het integreren van koude kathode boogontlading zelfvoorzienend licht verenigen pulstechniek en magnetron sputtering technologie, het verdunnen van de deeltjes om de eigenschappen van de film te verbeteren. Het kan zowel op het oppervlak van het metaal als op niet-metaal bedekken.
Toegepaste industrie: Het kan worden gebruikt voor het coaten van metaalfilm, titanium nitride, titanium carbide, en zirkonium nitride, chroom nitride en titanium, nikkel, chroom, koper en andere compounds film, meerlaagse superharde film, titanium film met stikstof en de legering film, en in een zeer korte tijd om het gehele bewerkingsproces te voltooien, is het een zeer efficiënte multifunctionele coatingapparatuur.
Deze machine wordt uitgebreid gebruikt op het gebied van ultra - harde deklaag over de hulpmiddelen en de vorm, decoratieve deklaag over autowielen, keramiek, golf, horloges die, hotelproduct maken, sanitair, armaturen, optische frame, hardware, etc.
| Modus |
LH-1215 |
LH-1618 |
LH-2121 |
| Afmeting |
D1250*H1500 mm |
D1600*H1800 mm |
D2100*H2100m |
| Coatingmodus en |
Twaalf boogdoelen |
Achttien boogdoelen |
Tweeëntwintig boogdoelen |
| hoofdbevestiging |
| Voedingsbron |
Elektrische boogspanning, gloeidraadstroom, pulsed bias-voeding |
| Procesgasregeling |
Massameter + elektromagnetische keramische klep |
| Structuur van de vacuümkamer |
Verticaal openende deur aan de zijkant, postpositie pompsysteem, dubbele waterkoeling |
|
| Vacuümsysteem |
Diffusiepomp +rootpomp +mechanische pomp(5.0*10-4Pa) |
| Baktemperatuur van het werkstuk |
Normale temperatuur tot 350 centi-graden PID-regeling, stralingsverwarming. |
| Werkstukbeweging |
Publieke rotatie frequentieregeling: 0-20 rotatie per minuut |
| Meetmodus |
Numerieke weergave samengestelde vacuümmeter: Van atmosfeer tot 1.0*10-5Pa |
| Besturingsmodus |
Handmatig/automatisch/PC/PLC + HMI/PC vier keuze van de besturingsmodus |
| Opmerking |
We kunnen de afmetingen van de apparatuur ontwerpen op basis van de speciale technische vereisten van de klant. |
Toepassing
Bedrijfsprofiel
Fabriekswerkplaats:
Certificeringen
Verpakking en verzending
Klanten
Onze voordelen
Waarom kiezen voor HCVAC-systeem?
- Wereldwijd zijn meer dan 3000 fabrieken geïnstalleerd
- Korte cyclustijden
- Hoge productiecapaciteit met laag energieverbruik
- Meer uptime dankzij het gemak van laden/lossen en een lage onderhoud
- Hoge productiviteit met slechts één machinist
- Stalen proceskamers, gebouwd om lang mee te gaan
- Milieuvriendelijk
- Ruimtebesparend ontwerp
- PVD-optie beschikbaar op alle installaties
- 1 jaar garantie op onderdelen en minimaal 25 jaar garantie op het functioneren het leven
- Compleet wereldwijd netwerk van consultancy, engineering en gerenommeerde aftersales-service
We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.
We zullen voor elke klant de volledige set speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechnieken om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.
ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.
Eenvoudig te implementeren
Voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt de PVD-coating-technologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reinigen & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.
Neem contact met ons op.
Meer informatie over onze vacuümcoatingmachine, pls aarzel niet om contact met ons op te nemen:
Contactpersoon: Mandy Liu
Gecontroleerde Leverancier 
