Hcvac roestvrijstalen keramische zinkzak PVD Golden Coating machine

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty
• Type: PVD Vacuum Coating Machine
• Bekleding: Vacuum Coating
• Substraat: Staal
• Certificaat: CE, ISO
• Model NR.: HCCA-1618, HCCA-1215
• Conditie: Nieuw
• naam: pvd-coatingmachine met keramische bassin
• typ 1: machine voor het afzetten van fysieke dampen
• hcvac-klant: kohler, toto, roca, moen etc.
• coating folie: tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, enz.
• kleur van de coating: goud, rosegoud, zilver, zwart, blauw, ect
• besturingssysteem: automatische besturing plc-aanraakscherm
• service: termijn, training, after sales service
• coating materiaal: roestvrij staal, metaallegering, keramiek, glas, enz.
• coatingtechnologie: magnetron-sputtering+arc-ionencoating
• merk: hcvac, dongguan, china
• Transportpakket: 20FT or 40FT Container
• Specificatie: 1250*1500mm, 1600*1800mm
• Handelsmerk: HCVAC
• Oorsprong: China, Guangdong
• Gs-Code: 8543300090

Beschrijving

Roestvrijstalen keramische spoelbak PVD gouden coating machine  

Deze machine integreert voornamelijk de technologie van MF magnetron-sputtering en elektrische arc-ionverdamping, waarbij de ionenbron en de pulsspanning worden gecombineerd. Het is volledige automatiseringscontrole bij het coaten van films.

Toegepaste industrie: Het wordt veel gebruikt in het sanitair, de horlogeband, de waaktas, de mobiele shell, de hardware, tafelgerei, etc. het kan vertimen, TIC, TiCN, TiAlN, CRN, Cu, Au, Al2O3 en andere decoratieve films.



Het apparaat is uitgerust met het nieuwe doel en de boogvoeding, de boogspot is stabiel. Het is geen gemakkelijke loopboog, de stroom is laag en de iondeeltjes zijn klein. Aangebracht op metaal, keramiek, glas en andere materialen van de oppervlaktelaag van harde metaalfilm en metaalcompounds film. Sneller pompen, vacuümstabiliteit en film van superieure kwaliteit, veel gebruikt in hardware, horloges, glazen, gereedschappen, matrijzen, metaal, glas, keramiek, bouwmaterialen en andere oppervlaktebehandelingsindustrie.

HCVAC decoratieve PVD-films worden routinematig gebruikt als vervanging voor gegalvaniseerd chroom. Ze kunnen direct over vrijwel elk substraatmateriaal worden aangebracht en kunnen in een grote verscheidenheid aan kleuren worden afgezet. De procesparameters om elke kleur te plaatsen worden opgeslagen in software-recepten met verschillende processtappen. Zodra het coatingproces is gestart, worden alle relevante procesparameters continu bewaakt en geregeld door de boordcomputersoftware.






Films geclassificeerd met kleuren:
Echt goud een echte rosegold coating
Imitatiegoud serie: Tin, ZrN, tin+Au, ZrN+Au
Roos Gouden reeks: TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu
Zilverwitte serie: CRN, CrSiN, ZR (micro N)
Grijze serie: TI, roestvrij staal (S.S), (S.S) N
Coffee kleurenserie: TiCN, TiAlCN, ZrC
Blauwe serie: Tio, CRO, TiALN
Zwarte serie: TIC, TIC+IC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TI (C, O) en DLC
 
Prestaties van de coating:
(1) de coating is uniform, dicht, met een goede hechting, hoge hardheid en een lage wrijvingsfactor.
(2) de kleur verdwijnt niet meer dan 2-3 jaar, wat kan voldoen aan de ROHS-milieunorm.
(3) Hoge fysieke eigenschappen, goede slijtvastheid; niet-klevend vuil op het oppervlak van de coating.
(4) stabiele prestaties, transpiratie weerstand/zoutnevel/schuring/bocht/RCA zijn allemaal gekwalificeerd.









We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.

ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.


Eenvoudig te implementeren

Voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt de PVD-coating-technologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reinigen & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.


 



Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!

Contact: Lillian Yang

  


Technische parameters:

Modus Afmeting	JTL-900	JTL-1100	JTL-1250
	900 x 1000 mm	1100 x 1000 mm	1250*1100 mm
Coatingmodus en hoofdbevestiging	Zes multi-boog-doelen + één set kolomdoelen +  eén set rechthoekige magnetron-sputtering-doelen	Zes multi-boog-doelen + een paar dubbele (MF)magnetron-sputtering doelstellingen	Twaalf multi-boog-doelen + twee sets  rechthoekige magnetron Sputtering targets+ een paar tweelingtargets (MF)magnetron sputtering
Voedingsbron	Elektrische boogspanning, DC-magnetron-vermogen, MF-magnetron-vermogen, gloeidraadvermogen, pulsvermogen, lineaire geïoniseerde bron.
Procesgasregeling	Kwaliteitsmeter + keramisch elektromagnetisme ventiel
Structuur van de vacuümkamer	Verticale enkele (zij)deur, postpositie pompsysteem, dubbele waterkoeling
Vacuümsysteem	Moleculepomp +rootenpomp +mechanische pomp(5.0*10 -5 Pa) Diffusiepomp +rootpomp +mechanische pomp(5.0*10 -4 Pa)
Baktemperatuur van het werkstuk	Normale temperatuur tot 350 centi-graden PID-regeling, stralingsverwarming.
Werkstukbeweging	Publieke rotatie frequentieregeling: 0-20 rotatie per minuut
Meetmodus	Numerieke weergave samengestelde vacuümmeter: Van atmosfeer tot 1.0*10 -5 Pa
Besturingsmodus	Handmatig/automatisch/PC/PLC + HMI/PC  vier keuze van de besturingsmodus
Opmerking	We kunnen de afmetingen van de apparatuur ontwerpen op basis van de speciale technische vereisten van de klant.

Waarom een HCVAC-systeem?
 
Wereldwijd zijn meer dan 1000 fabrieken geïnstalleerd
Korte cyclustijden
Hoge productiecapaciteit met laag energieverbruik
Meer uptime dankzij het gemak van laden/lossen en een lage onderhoud
Hoge productiviteit met slechts één machinist
Stalen proceskamers, gebouwd om lang mee te gaan
Milieuvriendelijk
Ruimtebesparend ontwerp
PVD-optie beschikbaar op alle installaties
1 jaar garantie op onderdelen en minimaal 12 jaar garantie op het functioneren het leven
Compleet wereldwijd netwerk van consultancy, engineering en gerenommeerde aftersales-service