Hcvac Titanium Nitride en RVS Plating PVD vacuümcoating Machine
Deze machine integreert voornamelijk de technologie van arc-ionverdamping en magnetron-sputtering, waarbij de ionenbron en de pulsspanning worden gecombineerd. Het is volledige automatiseringscontrole bij het coaten van films. De coating is goed hecht, krasbestendig.
Het principe van een vacuüm-elektrische boog-ionencoating is gebaseerd op koude kathode, een zelfaanhoudende plasmaverdamping van de vlamboog, ionisatiemateriaal, combineert gepulseerde bias technisch om de energie en activiteit van afgezette deeltjes te verbeteren en de eigenschappen van de coating te verbeteren. Het kan coatings op het oppervlak van metaal en niet-metaal afzetten.
Functies
Modus
Afmeting |
JTL-900 |
JTL-1100 |
JTL-1250 |
| 900 x 1000 mm |
1100 x 1000 mm |
1250*1100 mm |
Coatingmodus en hoofdbevestiging |
Zes multi-boog-doelen + één set kolomdoelen + eén set rechthoekige magnetron-sputtering-doelen |
Zes multi-boog-doelen + een paar dubbele (MF)magnetron-sputtering doelstellingen |
Twaalf multi-boog-doelen + twee sets rechthoekige magnetron Sputtering targets+ een paar tweelingtargets (MF)magnetron sputtering |
| Voedingsbron |
Elektrische boogspanning, DC-magnetron-vermogen, MF-magnetron-vermogen, gloeidraadvermogen, pulsvermogen, lineaire geïoniseerde bron. |
| Procesgasregeling |
Kwaliteitsmeter + keramisch elektromagnetisme ventiel |
| Structuur van de vacuümkamer |
Verticale enkele (zij)deur, postpositie pompsysteem, dubbele waterkoeling |
| Vacuümsysteem |
Moleculepomp +rootenpomp +mechanische pomp(5.0*10 -5 Pa)
Diffusiepomp +rootpomp +mechanische pomp(5.0*10 -4 Pa) |
| Baktemperatuur van het werkstuk |
Normale temperatuur tot 350 centi-graden PID-regeling, stralingsverwarming. |
| Werkstukbeweging |
Publieke rotatie frequentieregeling: 0-20 rotatie per minuut |
| Meetmodus |
Numerieke weergave samengestelde vacuümmeter: Van atmosfeer tot 1.0*10 -5 Pa |
| Besturingsmodus |
Handmatig/automatisch/PC/PLC + HMI/PC vier keuze van de besturingsmodus |
| Opmerking |
We kunnen de afmetingen van de apparatuur ontwerpen op basis van de speciale technische vereisten van de klant. |
Toepassing
Het wordt veel gebruikt in de horlogeband, waaktas, sieraden, mobiele shell, hardware, tafelgerei, etc. het kan vertimen, TIC, TiCN, TiAlN, CRN, Cu, Au, Al2O3 en andere decoratieve films. Het kan fijnheid en gladde film, goede hechting krijgen. Samplescoatingeffect!
Bedrijfsprofiel
De coatingexperts van uw eigen bedrijf: Volledige set oplossing voor de coatingproductie.
Fabriekswerkplaats:
Certificeringen
Verpakking en verzending
Klanten
Onze voordelen
Waarom kiezen voor HCVAC-systeem?
- Wereldwijd zijn meer dan 3000 fabrieken geïnstalleerd
- Korte cyclustijden
- Hoge productiecapaciteit met laag energieverbruik
- Meer uptime dankzij het gemak van laden/lossen en een lage onderhoud
- Hoge productiviteit met slechts één machinist
- Stalen proceskamers, gebouwd om lang mee te gaan
- Milieuvriendelijk
- Ruimtebesparend ontwerp
- PVD-optie beschikbaar op alle installaties
- 1 jaar garantie op onderdelen en minimaal 25 jaar garantie op het functioneren het leven
- Compleet wereldwijd netwerk van consultancy, engineering en gerenommeerde aftersales-service
We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.
We zullen voor elke klant de volledige set speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechnieken om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.
ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.
Makkelijk te implementeren: Voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt de PVD-coating-technologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reinigen & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.
Neem contact met ons op.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!
Gecontroleerde Leverancier 
