Industriële spuitdroger Prijs voor spuitdroger

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 1year
• verwarming Mode: Customerized
• Materiële status: Oplossing
• verneveling: gas verstuiving
• Stroom: parallel Flow
• Model NR.: LPG
• Warmtebron: Natuurlijk gas
• Type: centrifugale Spray
• lager: SKF
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: material: stainless steel
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 500sets/Year

Beschrijving

 

 

Lucht wordt door de heater omgezet in hete lucht en stroomt in de hete lucht-verdeler aan de bovenkant van de droge kamer en komt dan in de droge kamer binnen en roteert in de staat van helix. Tegelijkertijd wordt vloeibare grondstof via traploze variabele schroefpomp naar de centrifugale vernevelaar boven in de droge kamer gestuurd. Waarin vloeistof van grondstoffen kleine druppels vernevelt. Lucht en vloeistof van grondstoffen stromen en raken elkaar. Het vocht verdampt snel. Vloeistof van grondstoffen wordt in korte tijd gedroogd tot eindproduct. Het eindproduct wordt afgevoerd via de onderste cycloonafscheider van de droger en de verspilde lucht wordt afgevoerd via de ventilator.

De droogsnelheid is zeer snel. Wanneer grondstoffen worden geatomiseerd, neemt het oppervlak aanzienlijk toe. 65 tot 98% van het vocht kan tijdelijk worden verdampt in een hete luchtstroom. De droogtijd die moet worden gebruikt is slechts 5~15 seconden. Vooral is het geschikt voor het drogen van thermisch gevoelige grondstoffen.

De grootte van het eindproduct is uniform en de flow en oplosbaarheid zijn goed. De zuiverheid en kwaliteit van het product zijn ook goed.

De werking is stabiel en eenvoudig. De regeling en controle zijn erg handig. Het is eenvoudig om automatische werking te realiseren.

Het bedieningsproces is vereenvoudigd en de werkomgeving is superieur en kan poederstof tijdens de bedrijfsperiode voorkomen.

Chemische industrie:  Natriumfluoride (kalium), alkalidyestuff en pigment, dyestuff intermediair, samengestelde meststof, katalysator, aminozuur, wit zwart enzovoort

Kunststof hars:  ABS-emulsievloeistof, ureumformaldehyde-hars, fenolformaldehyde-hars, formaldehyde-hars, PE, PVC enzovoort

eieren en melkproducten: rijke lipoproteïne poedermelk, cacaopoedermelk, babymaaltijd, eiwit, vitaliseren, enzovoort, voedsel en sap van planten, havermout, kippensap, koffie, kristallijne thee, specerij en smaak, eiwitbonen, earthnut-eiwitten, eiwitten, hydrolyse, enzovoort

suiker: maïspasta, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, kaliumseriaat, enzovoort

Keramiek: Aluminiumoxide, keramisch tegelmateriaal, magnesiumoxide, potlood, enzovoort

U moet het volgende Requirements Sheet volledig invullen om een droger van hoge kwaliteit te ontwerpen en te produceren die aan al uw eisen voldoet. Gelieve ons te informeren wanneer u een vraag stelt.

 

Materiaalnaam vorm dichtheid soortelijk gewicht viscositeit Veiligheid voor warmte (PH)corrosiviteit explosiviteit toxiciteit gedroogde temperatuur

Vochtgehalte Gemiddelde grootte van deeltjes Capaciteit werkelijke bedrijfstijd Materiaal van machinevermogen (stoomdruk, elektrisch vermogen)

item\parameter\spec	LPG
	5	25	50	100	150	200-2000
Inlaattemperatuur °C	140-350 automatisch geregeld
Uitlaattemperatuur °C	80-90
Max. Verdampingscapaciteit water	5	25	50	100	150	200-2000
transmissiemodus centrifugale spuitneus	persluchttransmissie	Mechanische transmissie
Toerental tpm	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
diameter spuitingdesc mm	50	100	120	140	150	180-340
Warmtetoevoer	Elektriciteit	Elektriciteit + stoom	Elektriciteit+stoom, stookolie en gas			Geregeld door gebruikers zelf
Max. Elektrisch verwarmingsvermogen kw	9	36	63	81	99
totale afmetingen m	1.8×0.93   ×2.2	3×2.7   ×4.26	3.7×3.2   ×5.1	4.6×4.2   ×6	5.5×4.5   ×7	Afhankelijk van de concrete omstandigheden
Gedroogd poeder, herstel van het gehalte aan tate	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
Opmerking:Raadpleeg het volgende diagram voor de waterverdampingscapaciteit, materiaaleigenschappen, de inlaat- en uitlaattemperaturen.

1.fijne druppels worden in de droogvallende camber gedroogd door hete lucht via de inlaat te leveren.
2.het oppervlak van de vloeistofdruppel wordt onmiddellijk gedroogd tot een stevige schaal.
3.verder moet de vloeistof binnenin ontsnappen door met een bepaalde snelheid door het reservoir te verspreiden.
4.tegelijkertijd vindt de warmteoverdracht van buiten naar binnen plaats met een snelheid die hoger is dan de vloeistofdiffusiesnelheid.
5.als gevolg daarvan wordt de warmte binnenin opgewarmd, waardoor de vloeistof sneller verdampt.
6.deze neiging van een vloeibare loodhoudende stijging van de interne druk waardoor de druppels zwellen.
7.de dikte van de schalen neemt af wanneer de doorlaatbaarheid van damp toeneemt.
8.Indien de huls niet elastisch of permeabel is, breekt hij en ontsnapt de inwendige druk.
9.de temperatuur van de lucht wordt zodanig aangepast dat de druppels kompelly gedroogd moeten worden voordat ze de wanden van de droogkamer bereiken.
10.de producten mogen niet tegelijkertijd oververhit raken.

 
1)   controle van de deeltjesgrootte: De grootte van de droge deeltjes kan eenvoudig worden geregeld door verstuiving van de vloeibare voeding en het ontwerp van de hot gas-inlaat. Deze spuitdroger kan gewoonlijk tussen de 30 en 500 micron gemiddelde deeltjesgrootte produceren, in een klokvormige verdeling.
 
2)   verdampingskoeling van het product: De warmte- en massaoverdracht tijdens het drogen vindt plaats in de lucht- en dampfolies rondom de druppel. Deze beschermende damplaag houdt het deeltje op de verzadigingstemperatuur. Zolang het deeltje niet 'met been droog' wordt, vindt er nog steeds verdamping plaats en zal de temperatuur van de vaste stoffen niet de uitlaattemperatuur van de droger benaderen.
 
3)  korte verblijftijd: Het oppervlak dat wordt geproduceerd door verstuiving van de vloeibare voeding maakt een korte verblijftijd van het gas mogelijk, variërend van 3-10 seconden, afhankelijk van de toepassing, waardoor het drogen van de spray zonder thermische degradatie mogelijk is.
 
4)  Stromingseigenschappen van droog product: De vorm van de meeste nevel gedroogde deeltjes is sferisch, wat zorgt voor vloeistofachtige stromingseigenschappen.  Dit maakt veel downstream-activiteiten, zoals verpakken, persen, filteren en hanteren, eenvoudiger en goedkoper.
 
5)  grootte ontwerp van de droogkamer:  De grootte van de droogkamer is speciaal ontworpen om te voorkomen dat druppels aan de binnenwand blijven kleven, gedroogd poeder zich ophoopt op het kegelgedeelte en om voldoende verblijfstijd te garanderen.

aandacht voor de orde  
Naam van de vloeistof en de vaste inhoud (of waterinhoud), viscositeit, oppervlaktespanning en PH-waarde.  
Droge poederdichtheid toegestaan restwatergehalte, deeltjesgrootte en maximaal toegestane temperatuur.  
Uitvoer:ploegentijd dagelijks.  
Energie die kan worden voorzien van stoomdruk, elektriciteit goed, brandstof van kolen, olie en aardgas.  
Vereiste controle:of de inlaat- en uitlaattemperatuur al dan niet moeten worden geregeld.  


 

grootte	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	IK
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050	2250