Toepassingen van de spuitdroger:
1. Het drogen van vloeibare of slurry materialen tot droog poeder
2. Type verstuiving: Centrifugale vernevelaar
3. Verdampingscapaciteit: 3-1000 kg/uur
4. Warmtebron: Stoom, elektriciteit, olie/gas/met kolen gestookte heteluchtgenerator
Werkingsprincipe van de spuitdroger:
Werkingsprincipe: Sproeidrogen is een methode om een droog poeder te produceren uit een vloeistof of slurry door het snel te drogen met een heet gas. Dit is de voorkeursmethode voor het drogen van veel thermisch gevoelige materialen zoals voedingsmiddelen en farmaceutische producten.
Vloeibaar materiaal wordt door een monopomp in de aan de bovenkant geïnstalleerde vernevelaar met roterende schijven gepompt en in fijne druppeltjes in de droogkamer gespoten. Verwarmde en gefilterde hete lucht zal tegelijkertijd in de luchtverdeler worden geblazen. De gelijkmatig en wervelend verdeelde hete lucht komt volledig in contact met de druppels voor warmteoverdracht. Binnen enkele seconden worden de druppels gedroogd tot poeder en in de cycloon gezogen om via de afzuigventilator te worden afgevoerd.
Toepassing: De LPG-serie spuitdroger wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie voor het drogen van vloeibaar materiaal tot fijn poeder.
| item\parameter\spec |
LPG |
| 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| Inlaattemperatuur °C |
140-350 automatisch geregeld |
| Uitlaattemperatuur °C |
80-90 |
| Max. Verdampingscapaciteit water |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| transmissiemodus centrifugale spuitneus |
persluchttransmissie |
Mechanische transmissie |
| Toerental tpm |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| diameter spuitingdesc mm |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
| Warmtetoevoer |
Elektriciteit |
Elektriciteit + stoom |
Elektriciteit+stoom, stookolie en gas |
Geregeld door gebruikers zelf |
| Max. Elektrisch verwarmingsvermogen kw |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
| totale afmetingen m |
1.8×0.93
×2.2 |
3×2.7
×4.26 |
3.7×3.2
×5.1 |
4.6×4.2
×6 |
5.5×4.5
×7 |
Afhankelijk van de concrete omstandigheden |
| Gedroogd poeder, herstel van het gehalte aan tate |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
| Opmerking:Raadpleeg het volgende diagram voor de waterverdampingscapaciteit, materiaaleigenschappen, de inlaat- en uitlaattemperaturen. |
1.fijne druppels worden in de droogvallende camber gedroogd door hete lucht via de inlaat te leveren.
2.het oppervlak van de vloeistofdruppel wordt onmiddellijk gedroogd tot een stevige schaal.
3.verder moet de vloeistof binnenin ontsnappen door met een bepaalde snelheid door het reservoir te verspreiden.
4.tegelijkertijd vindt de warmteoverdracht van buiten naar binnen plaats met een snelheid die hoger is dan de vloeistofdiffusiesnelheid.
5.als gevolg daarvan wordt de warmte binnenin opgewarmd, waardoor de vloeistof sneller verdampt.
6.deze neiging van een vloeibare loodhoudende stijging van de interne druk waardoor de druppels zwellen.
7.de dikte van de schalen neemt af wanneer de doorlaatbaarheid van damp toeneemt.
8.Indien de huls niet elastisch of permeabel is, breekt hij en ontsnapt de inwendige druk.
9.de temperatuur van de lucht wordt zodanig aangepast dat de druppels kompelly gedroogd moeten worden voordat ze de wanden van de droogkamer bereiken.
10.de producten mogen niet tegelijkertijd oververhit raken.
Technische voordelen van de sproeidroger:
1) controle van de deeltjesgrootte: De grootte van de droge deeltjes kan eenvoudig worden geregeld door verstuiving van de vloeibare voeding en het ontwerp van de hot gas-inlaat. Deze spuitdroger kan gewoonlijk tussen de 30 en 500 micron gemiddelde deeltjesgrootte produceren, in een klokvormige verdeling.
2) verdampingskoeling van het product: De warmte- en massaoverdracht tijdens het drogen vindt plaats in de lucht- en dampfolies rondom de druppel. Deze beschermende damplaag houdt het deeltje op de verzadigingstemperatuur. Zolang het deeltje niet 'met been droog' wordt, vindt er nog steeds verdamping plaats en zal de temperatuur van de vaste stoffen niet de uitlaattemperatuur van de droger benaderen.
3) korte verblijftijd: Het oppervlak dat wordt geproduceerd door verstuiving van de vloeibare voeding maakt een korte verblijftijd van het gas mogelijk, variërend van 3-10 seconden, afhankelijk van de toepassing, waardoor het drogen van de spray zonder thermische degradatie mogelijk is.
4) Stromingseigenschappen van droog product: De vorm van de meeste nevel gedroogde deeltjes is sferisch, wat zorgt voor vloeistofachtige stromingseigenschappen. Dit maakt veel downstream-activiteiten, zoals verpakken, persen, filteren en hanteren, eenvoudiger en goedkoper.
5) grootte ontwerp van de droogkamer: De grootte van de droogkamer is speciaal ontworpen om te voorkomen dat druppels aan de binnenwand blijven kleven, gedroogd poeder zich ophoopt op het kegelgedeelte en om voldoende verblijfstijd te garanderen.
aandacht voor de orde
Naam van de vloeistof en de vaste inhoud (of waterinhoud), viscositeit, oppervlaktespanning en PH-waarde.
Droge poederdichtheid toegestaan restwatergehalte, deeltjesgrootte en maximaal toegestane temperatuur.
Uitvoer:ploegentijd dagelijks.
Energie die kan worden voorzien van stoomdruk, elektriciteit goed, brandstof van kolen, olie en aardgas.
Vereiste controle:of de inlaat- en uitlaattemperatuur al dan niet moeten worden geregeld.
| |
|
|
A |
B |
C |
D |
E1 |
E2 |
F |
G |
H |
IK |
| LPG-25 |
1290 |
3410 |
4260 |
1800 |
1200 |
1200 |
1000 |
1700 |
1300 |
1550 |
| LPG-50 |
1730 |
4245 |
5100 |
2133 |
1640 |
1640 |
1250 |
1750 |
1800 |
1600 |
| LPG-100 |
2500 |
5300 |
6000 |
2560 |
2100 |
2100 |
1750 |
1930 |
2600 |
1780 |
| LPG-150 |
2800 |
6000 |
7000 |
2860 |
2180 |
2180 |
1970 |
2080 |
3050 |
1960 |
| LPG-200 |
2800 |
6600 |
7300 |
3200 |
2300 |
2300 |
2210 |
2250 |
3050 |
2100 |
| LPG-300 |
2800 |
8000 |
8700 |
3700 |
2800 |
2800 |
2520 |
2400 |
3050 |
2250 |
|
1.Spuitdroger kan worden gebruikt voor het drogen van ny-stoffen, zowel in oplossing als in suspensie.
2.Spuitdroger is zeer nuttig voor het drogen van thermolabiele stoffen.
3.citroenzuur, borax, natriumfosfaat, heEXAMINE, gelatine en extracten worden gedroogd met een spuitdroger.
4.de suspensies van zetmeel, bariumsulfaat en calciumfosfaat worden ook gedroogd door de spuitdroger.
5.ook melk, zeep en detergentia worden gedroogd met een sproeidroger.
Gecontroleerde Leverancier 
