LNG/Lin/LOX-container ASME T75 ISO-tank voor vloeibaar roestvrij staal Gas

• Materiaal: Staal
• Gebruik: Afdrukken
• Structuur: Algemeen Cilinder
• macht: Hydraulisch
• Standaard: Standaard, Niet-standaard
• Pressure Direction: Enkelwerkend Cilinder
• Model NR.: T75 ISO Stainless Steel Tank
• Dubbelwerkende cilinder Type: Vaak Cilinder
• Speciale Cylinder Type: Aantal Cilinders
• Combinatie Cylinder Type: Onder druk staande cilinder
• totaal volume: 20000 kg
• afmeting: 12192 × 2438 × 2591 mm
• laadmedium: LNG
• werkdruk: 0,7 mpa
• Transportpakket: Packed in Foam
• Specificatie: TPED, EN, ISO9809
• Handelsmerk: DSW
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 731100
• Productiecapaciteit: 60days Per Tank

Beschrijving

Materiaal: Staal
Gebruik: Industrieel gas
Druk: Hoog
Merknaam: DSW
Specificaties voor LO2, LN2, LAR cryogene tank (Vacuum Powder Heat Isolation)
. LO2 cryogene tank, LN2 cryogene tank, LAR cryogene tank, CRYOGENE TANK VAN 5 M3, CRYOGENE TANK VAN 10 M3, CRYOGENE tank VAN 15 M3, CRYOGENE tank VAN 20 M3, CRYOGENE tank VAN 30 M3, VERTICALE CRYOGENE VLOEISTOFTANK VAN 5 M3, CRYOGENE VLOEISTOFTANK van 1, 6 MPa, CRYOGENE VLOEISTOFTANK, cryogene horizontale tank, cryogene vacuümtank, china produceert cryogene tank, cryogene tank voor vloeistoffen, 20m3 cryogene opslagtank voor lage temperaturen, vloeibaar aardgas LNG/, cryogene tank van 5m3-200m3, cryogene opslagtank voor LNG-aardgas, horizontale cryogene tank van 5m3, horizontale cryogene tank van 5m3
CO2-gascilinder
cryogene tankcontainer, cryogene tankcontainer van 30 m3, cryogene tankcontainer van 15 m3
1. Buitendiameter van de Norminal: 129 mm
2. Capaciteit van het Norminal-water: 5-10 liter
.   OFFERTE  VOOR  20'  LCO2  CONTAINER
0, 7 MPa  LNG  ISO  -TANKCONTAINER  
1.1  ISO  Tank  Container  Technische  Specificaties  

Model: 1AA-TCS-40/0.7                                                                                Isolatietype  : Meerdere  Lagen
NEE	Items	Binnenvat		Buitenste  Bloedvat
1	Ontwerpdruk            MPa	0.7		-0.1(buiten)
2	Werkdruk          MPa	0.7		-0.1(buiten)
3	MAWP                        MPa	0.7		/
4	Ontwerptemperatuur          ºC	-196		-19-50
5	Bedrijfstemperatuur        ºC	≥-162		normaal
6	Pneumatische  Test            MPa	0.9		HLD
7	G.   Vol                            M3	43		10 (interlayer)
8	E.   Vol                            M3	38.7		/
9	Gemiddeld	LNG		Meerdere  Lagen
10	Hoofdmateriaal	SA240M304		V345R
11	Behandeling	Beitsen  En  Passiveren		Schuren  En  Coaten
12	Corrosietoeslag      Mm	0		1.0
13	Gezamenlijke  Efficiëntie	1		0.85
14	Vulsnelheid	90%		/
15	Statische  Verdamping      %/d	≤0.24 (via  LIN)
16	Sluit    Vacuümgraad    Pa af	≤1×10-2
17	Lekkage  Van  Vacuüm  Interspace    Pam3/s.	≤1×10-6
17 a.	Vacuümgraad    Pa	1×10-2
18	ISO  -code	42K7
19	Diameter                  Mm	Φ2200	Φ2350
20	Buitenafmetingen      Mm	12192 × 2438 × 2591
20-a.	Klepkast                Mm	/
21	type	Horizontaal
22	Tarragewicht                        Kg	12100
23	Volledig  Laadgewicht          Kg	18190
24	De levensduur van de service ontwerpen	10 jaar
25	Open  De druk  Voor  De veiligheidsklep	0, 75 MPa
26	Sorteren	III
27	Classificatie van goedkeuring	Bureau  Veritas
28	Richtlijnen voor transporttanks	T75

 

1.2  P& ID

 

. 1.3  Lijst met    Tankafsluiters  

NEE	Naam	Spec	aantal	Opmerking
A-1	Onderste  Vloeistof  -inlaatklep	DN80  PN40	1	BESTOBELL
A-2	Bovenste  Vloeistof  -inlaatklep	DN50  PN40	1	BESTOBELL
A-3	Vloeistofklep van de supercharger	DN32  PN40	1	CCK
A-4	Overloopklep	DN10  PN40	1	BESTOBELL
A-5	Klep  Voor  Vacuümmeterbuis	1/8"	1	HOKE
A-6	Luchtklep	DN10  PN40	1	REGO
A-7	Afvoerklep voor restvloeistof	DN10  PN40	1	REGO
A-8	LG  -gasfaseklep	DN6	1	SWAGELOK
A-9	LG  -balanceerklep	DN6	1	SWAGELOK
A-10	LG  -vloeistoffaseklep	DN6	1	SWAGELOK
A-11	Gasklep van de supercharger	DN50  PN40	1	BESTOBELL
A-12	Ontluchtingsklep	DN50  PN40	1	BESTOBELL
A-13	Driewegklep	DN25  PN40	1	CCK
A-14	Terugslagklep	DN50  PN40	1	BESTOBELL
A-15	Verdamper  Gasklep	DN50  PN40	1	BESTOBELL
YA-1	Veiligheidsklep    Voor  Ketel	DN25  PN40	1	Open  Druk:   0, 75 MPa
YA-2	Veiligheidsklep    Voor  Ketel	DN25  PN40	1	Open  Druk:   0, 75 MPa
YA-3	Veiligheidsklep    Voor  Leiding	DN10  PN40	1	Open  Druk:   0, 8 MPa
YA-4	Veiligheidsklep    Voor  Leiding	DN10  PN40	1	Open  Druk:   0, 8 MPa
YA-5	Veiligheidsklep    Voor  Leiding	DN10  PN40	1	Open  Druk:   0, 8 MPa
X-1	Noodstopknop	DN80  PN40	1	CCK  /BESTOBELL
X-2	Noodstopknop	DN50  PN40	1	CCK  /BESTOBELL
X-3	Noodstopknop	DN32  PN40	1	CCK  /BESTOBELL
X-4	Noodstopknop	DN50  PN40	1	CCK  /BESTOBELL
VA	Back  Fire  -overdrukklep	/	1	CCK
CZ-1	Mondstuk voor vloeistoffaseconnector	DN80  PN40	1	MX
CZ-2	Mondstuk van gasfaseconnector	DN50  PN40	1	MX
PI	Drukmeter	0-1.6	1	WIKA
VP-1	Vacuümklep	DN50	1	MX
VR-1	Vacuümtest	DV6  -buis	1	HASTING
Li	Niveaumeter	0-1, 5 m.	1	WIKA
HC	Omkeerklep	K23R8-L10	1	MX

 
Over ons:
Ons bedrijf is een van de belangrijkste fabrieken in China Chemical Equipment Group, en ook de grootste drukvaartuigfabrikant in Zhejiang. September opgericht in 1972 jaar, zijn we bezig met het ontwerpen en produceren van drukvaten voor meer dan 40 jaar, en hebben de Design License of Special Equipment (Pressure Vessels van het type) (RSPZJHG0401-2), het heeft de volgende licenties uitgegeven door de State Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine: De productieregelingen voor drukvaten A1, A2, B3, C2 en C3; De ontwerplicentie voor drukvaten A1, A2, C2 en C3; En de ontwerplicentie voor drukleidingen GC1(3), GC2 en GC3
We zijn geslaagd voor de certificering van het International Quality Supervision System van ISO9001: 2008.   We bezitten een bouwgrootte van 170000 vierkante meter de totale activa is 180 miljoen, heeft 500 werknemers en personeelsleden, waaronder 55 technici (6 superengineers, 19 engineers, 10 primaire technici, 1 supertechnicus, 4 technici, 15 niet-destructieve tester (RT, UT). Er zijn 8 afdelingen, zoals technologie, productie, verkoop, kwaliteit, Inkoop, financiën, secretaresse en standaard, 1algemeen managementkantoor, 1 internationaal exportkantoor (Ningbo DSW), 5 workshops en 1 Installatiebedrijf. Stel het lasteststation samen met het Ningbo Bureau voor kwaliteit en Technisch toezicht. Kwaliteitsgarantie systeem in rekening gebracht door kwaliteitsmonteur, ontwerptechnicus, lassen.






Inspectiegarantie:

De relevante lasnaden zullen onderworpen zijn aan 100% RT niet-destructief testen en penetrant testen (PT) volgens de technologische eisen van de productie van opslagtanks. Stikstof met hoge zuiverheid (tot 99.999%) zal worden gebruikt om de sterktetests uit te voeren. Tot slot zullen geavanceerde helium massaspectrometer lekdetectoren (met precisie tot 2×10-9Pa. L/s) worden gebruikt om lekdetectie van Helium massaspectrometer uit te voeren. De binnencontainers van de opslagtanks zullen worden gepassioneerd door het inbeitsen van de hele tank om te voldoen aan de reinheidseisen voor gevaarlijke goederen. Geïmporteerde ultraviolette zwarte lampen zullen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat er geen olievlek en andere organische onzuiverheden in de binnencontainers zijn. De binnen- en buitencontainers worden na het reinigen met een tijdsinterval van minder dan 2.5 uur gemonteerd. Na het monteren worden de binnencontainers en tussenlagen gevuld met stikstof om ze te beschermen tegen stof en organische onzuiverheden, om de reinheid te garanderen. De binnen- en buitenoppervlakken van de buitenste containers zullen worden onderworpen aan een algehele zandstraalbehandeling om te voldoen aan de eisen van de Sa-2.5-norm. Wanneer de oppervlakken van stalen platen de metallic kleur vertonen, wordt een stofzuiger gebruikt om het stof dat op het oppervlak zit weg te zuigen, zodat de vacuümgraad in de tussenlaag verder wordt gegarandeerd. Speciale perliet van hoge kwaliteit wordt gebruikt als isolatiemateriaal in de tussenlaag. De perliet zal worden behandeld door gebruik te maken van het speciale proces van ons bedrijf voordat hij in de tussenlaag zit. Alle interne cilinders, na productie, zullen onderworpen worden aan de gas-dicht en druk performance tests. Zowel de interne als de buitenste cilinders zullen onderworpen zijn aan een rigoureuze lekdetectie van het Helium-massaspectrum. Nadat de productie is voltooid, worden alle pijpopeningen geopend om stikstof te purgen en te vervangen, zodat aan de norm voor zuurstofgebruik wordt voldaan. Daarna zullen alle pijpleidingen en kleppen worden afgedicht en zullen de tanks worden gevuld met stikstof van 0, 2 MPa met hoge zuiverheid ter bescherming van de tanks.