Productielijn PP-hollow-profielblad
Deze lijn wordt gebruikt om de PP holle profielplaten te produceren, ook wel PP-gegroefde plaat, PP-gegolfde vellen, PP holle kruislings genoemd
Sectiebord, PP coroplast-blad, dat is voorzien van niet-toxisch, 100% gerecycled, licht gewicht, lage temperatuurbestendigheid,
Waterdicht en vochtbestendig, corrosiebestendig, schokbestendig, energieabsorptie, geluidsdempend effect. Veel gebruikt
In de architectuur voor lichte scheidingswanden, bouwmateriaalafschermingen, omzetdozen, verpakkingsdozen etc. in plaats van dozen voor
verpakking, en kan ook worden gebruikt voor het drukken en adverteren.
Bovendien zijn de holle vellen van PP kleurrijk, bedrukbaar en machinaal te bewerken, die ook veel worden gebruikt in briefpapier, kaartbenodigdheden, enz.
Grondstoffen:
1. Kan nieuw materiaal zijn
2.kan recyclebaar materiaal zijn, zoals de PP/PE-film
Specificaties voor vellen:
1. Afhankelijk van de productbreedte: We hebben 1400 mm, 1800 mm, 2300 mm, 2400 mm, 2600 mm, 2800 eenheden
2. Afhankelijk van de dikte van het product: We hebben een eenheid van 2 tot 6 mm, 6 tot 12 mm, 12 tot 18 mm
3. Volgens de productstructuur: We hebben dubbele wandplaat, drie wandplaten, vier wandplaten,
4. Afhankelijk van de vorm van het product: We hebben gewoon type I, S type, V type, X type, ander type, enz.
Gebruik plastic grondstoffen volgens de producten: We hebben PP, PE, PC
Deze Extrusion Line bestaat uit :
1. Extruder met één schroef
2. Smeltpomp + hydraulische wisseleenheid
3. Vacuümkalibratietabel
4. De machine eerst aftrekken
5. Oven
6. Corona-behandelingseenheid
7.Koeltabel
8. Tweede afhaalmachine
9. Maaidek en snijeenheid met vaste lengte
10. Ontlaadtafel.
Belangrijkste kenmerken van deze extrusielijn:
1.Extruders delen: Snelle, energiebesparende, stabiele schroef, en kan de capaciteit met meer dan 25% verhogen;
vergeleken met andere soortgelijke machines. Het unieke schroefontwerp kan een uitstekend plastificeereffect garanderen
en stabiele extrusie.
2. Zeefwisselaar+smelttandwielpomp: Een hydraulische snelle verandering voor de schermen kan de effectief stoppen
onzuiverheden van de grondstof en garanderen de kwaliteit van de vellen. De smeltpomp kan de grondstof maken
druk stabiel om een stabiele extrusie te garanderen.
3. ontwerp van co-extruder en voederblok voor verschillende kleuren of verschillende grondstoffen
4. De T -matrijs is vervaardigd van hoogkwalitatief gelegeerd matrijstaal, speciaal ontworpen stroomkanalen voor holle PP-profielen;
een zeer draagbaar smoormechanisme kan de distributiedruk garanderen Van de grondstoffenstroom in de T -matrijs
uniform om ervoor te zorgen dat de dikte van de vellen uniform is. De matrijs kan worden ontworpen voor gesloten uitvoering zonder randen
trimmen op basis van de behoeften van de klant.
5. Speciaal ontworpen voor het kalibreren van een inrichting met individuele bediening van elke eenheid; het vacuümsysteem bestaat uit
twee subsystemen. Elk subsysteem is uitgerust met meerdere driepunts vacuümgroepen met vaste cyclus. Elke vaste cyclus draagt
een vacuümsysteem en een vacuümsysteem om de vacuümgraad van het plaatoppervlak uniform en stabiel te maken.
6. Er zijn twee sets afsleepmachines. De eerste set is uitgerust met 10 foto's van slijtvaste rubberen rollers en hoog
vermogen, dat de vellen tegelijkertijd en gelijkmatig uit de vacuümkalibratietabel kan trekken. De tweede machine
helpt bij het verwijderen van de belasting van de plaat.
7.Transverse snijder: Uitgerust met nauwkeurig, onmiddellijk vast snijdend snijdend snijwerk, speciale slijtvaste legering-messen met verwarmingsinrichting tot
controleer de kwaliteit van het snijoppervlak van de plaat.
8.de hele lijn maakt gebruik van een volledig automatische Siemens PLC-aanraakschermbediening; de elektronische regelapparatuur optimaliseert effectief
de hele lijn werkt en levert een hoge kwaliteit en een hoge output.
Voordelen van de extrusielijn:
1. Hoge productie-efficiëntie vereist
2. Flexibiliteit bij de productie (instelbare plaatdikte en -breedte, bijvoorbeeld, u kunt 2-6mm dikke plaat met dezelfde matrijs produceren
of machine)
3. Betrouwbaarheid en stabiliteit
4.uitstekend aanpassingsvermogen aan verschillende grondstoffen en een verlaging van de productiekosten van meer dan 30%.
5. Omvang en vorm van de diversiteit van de eindproducten
Belangrijkste technische gegevens voor de extrusielijnen
| Item |
PP-extrusielijn met holle profielplaat |
| Model |
LMSB105/120/150 |
| Geschikt materiaal |
PP |
| Productbreedte |
1000 mm |
| Productdikte |
2-12 mm |
| Max. Capaciteit |
200 kg/u |
Voorbeelden en toepassingen van holle vellen:
Holle kunststof plaat, gegroefd plastic vel, gegolfd antistatisch plastic, holle kunststof plaat voor bescherming van de bodem van het elektrisch systeem,
PP-folie-clapboard, PE-holle plaat, plastic reclamebord, kunststof golfplaat voor flessenpallet,
PP-coroplast, PP-kartonnen plastplaat, PP-correx-plaat, Edge Sealing PP-golfkarton, PP-omzetreseredoos voor
Verpakking, PP-gegolfde verpakkingsdoos voor plantaardige export, PP-omzetverpakking voor asperges, PP-inklapbaar
Verpakkingsdoos voor druif, kunststof brandvertragende verpakking, PP-verpakking voor pesticide, PP-holle plaat achterplaat
Voor koelkast en andere holle vellen PP.
DEEL 5 BEDRIJFSINFORMATIE
DEEL 6 BEDRIJFSCERTIFICERINGEN:
DEEL 7 VERPAKKING EN LEVERING VAN MACHINES
Alle machineonderdelen worden verpakt in houten kisten of pellets met stretchfolie op de machine.
DEEL 8 BEDRIJF OVERSEA TOONT
ONZE LIJST MET LEVERANCIERS DIE SAMENWERKEN
DEEL 10 ANDERE SOORTEN PLASTIC VELLEN/PLATEN EXTRUSION LINE AANBEVELING :
1. EXTRUSIEMACHINE VOOR PET-platen:
Verwerkingsmateriaal: PET-pellets (APET of PETG) plus vlokken; of 100% vlokken
Het bereik van de indikkers is 0.2-1,5 mm
Nettomelbreedte: 650 mm-1500 mm (of volgens de vereisten van de cusotmer)
Laagstructuur: Siggle-laag of meerdere lagen
Capaciteit: 150 kg/u.
Toepassing: Thermoforming (beker, darm, enz.), briefpapier, drukplaat, verpakking, enz.
2. PP/PS-extrusiemachine voor platen:
Verwerkingsmateriaal: PP/PS-pellets van eerste persing plus recycle-materiaal;
Diktebereik: 0.15 mm
Nettometerbreedte: 650 mm-720 mm-1000mm-1300 mm-1500 mm (of volgens de eisen van de klant)
Laagstructuur: Enkele laag of meerdere lagen
Capaciteit: 200 kg/h-1000 kg/h.
Toepassing: Thermoforming (beker, darm, enz.), briefpapier, drukplaat, verpakking, enz.
3. Extrusiemachine voor ABS/HIPS-platen:
Processong materiaal: ABS/HIPS maagdelijke pellets plus recycle materiaal
Diktebereik: 1-6 mm
Netto-plaatbreedte: 1200 mm-1600 mm-2100 mm (of volgens de vereisten van de klant)
Lagenstructuur: Enkele laag of meerdere lagen
Capaciteit: 300 kg/u.
Toepassing: Vacuümvorming, thermovorming, binnenlaag van de koelkast, koffer, etc.
4. Extrusiemachine met ABS/PMMA-platen:
Verwerkingsmateriaal: ABS/PMMA maagdelijke pellets plus recycle materiaal
Diktebereik: 1-8 mm
Netto-plaatbreedte: 1200 mm-1600 mm-2100 mm (of volgens de vereisten van de klant)
Laagstructuur: Enkele laag of meerdere lagen
Capaciteit: 300 kg/u.
Toepassing: Vacuümvorming, bathtube, etc.
5. Extrusiemachine voor PE-platen:
Verwerkingsmateriaal: HDPE/LDPE/LLDPE Virgin pellets plus recycle-materiaal
Diktebereik: 1-2,5 mm, 3-35 mm
Breedte netblad: 1200 mm-1600 mm-1800 mm-2500 mm-3000 mm-40000 mm-6000 mm-8000 mm
Laagstructuur: Enkele laag of meerdere lagen
Capaciteit: 200 kg/h-1200 kg/h.
Toepassing: Verpakking, constructie, waterbestendig, waterafvoer, Geomembrane-folie, enz.
6. Pc/GPPS/PMMA-extrusiemachine:
Verwerkingsmateriaal: Pc/GPPS/PMMA maagdelijke pellets plus recycle materiaal
Diktebereik: 1-12 mm
Netblad met een dikte van 600 mm-1220 mm-2100 mm (of volgens de eisen van de klant)
Lagenstructuur: Enkele laag of meerdere lagen
Capaciteit: 200 kg/uur
Toepassing: Advertenties, decoratie, dakbedekking, etc.
7. Holle plaat van PC/PP/PE/dakpanelmachine voor zonnedaken:
Verwerkingsmateriaal: Nieuw PC/PP/PE-materiaal plus recycle-materiaal
Diktebereik: 2 mm-4 mm-6 mm-8 mm-10 mm-12 mm
Breedte netblad: 1220 mm-2100 mm
Laagstructuur: Enkele laag of meerdere lagen
Capaciteit: 200 kg/u.
Toepassing: Advertenties. Decoratie, dakbedekking, verpakking, bedrukking, etc.
8. Plaatstaal/kantband van PVC/marmeren plaatmachine:
Verwerkingsmateriaal: PVC-vermogen plus ander additief
Diktebereik: 0.15 mm; 1-3 mm; 3 mm
Netto-plaatbreedte: 650 mm-2000 mm-3000 mm (of volgens de vereisten van de klant)
Laagstructuur: Enkele laag of meerdere lagen
Capaciteit: 200 kg/h-500 kg/h.
Toepassing: Thermoforming, briefpapier, drukwerk, betaalkaart, SIM-kaart, bouw, enz.
9. Extrusielijn van schuimplastic/celuka-schuimplaat, vrij van PVC
breedte van de plaat: 1220 mm, dikte: 1-10 mm, 3-25 mm
bestuursaanvraag: decoratiebord, reclameborden, tentoonstellingsborden
Extruder model: SJ-80/156 conische extruder met twee schroeven
max. capaciteit: 350 kg/u.
Certificeringen: CE, ISO9001-2008
10. Extrusielijn van het binnenversieringsblad van de EVA-auto
Verwerkingsmateriaal: EVA en andere additieven
Diktebereik: 1-8 mm
Breedte: 1000 mm
Laagdikte: Enkele laag
Capaciteit: 700 kg/u.
Toepassing: Afdichtstrips voor auto's, geluiddempend kussen, geluidsabsorptieplaten,
auto-staartdoos, spatborden, auto-interieur en exterieur decoratie onderdelen, enz.
11. Dakpannen met PVC+PMMA-glas/extrusiemachine met golfplaten
Verwerkingsmateriaal: PVC, PMMA en andere additieven
Diktebereik: 1-8 mm
Breedte: 720 mm, 880 mm, 1040 mm
LAAGSTRUCTUUR: A/B, A/B/A, A/B/C.
Capaciteit: 400 kg/u.
Toepassing: Tuinbouwfabriek, toeristische plekjes, paviljoens, hotels, familiegebouwen, enz.
Gecontroleerde Leverancier 
