NPK-korrelmestmachine
1. PRODUCTOVERZICHT
Jiangsu Fuyi Machinery Technology Co., Ltd Is Een Professionele Onderneming, Gespecialiseerd In De Ontwikkeling En Productie Van Industriële Droogmachines , Granulatormachines , Dynamische Calcinatieapparatuur , etc. Door Geavanceerde Droog - en Granuleertechnologie in binnen- en buitenland te absorberen, verbeteren we de technologie van roterende flashdrogers en droge granulator. Ons Bedrijf Wijdt zich nu Aan De Productie Van Producten uit meerdere Series Met Droge Granulator, Roterende Flashdroger , Hogedruktype stofverzamelaar , Sproeidroger , Banddroger , Zeer efficiënte Cycloon -droger, Cycloon Dynamische Verbrandingsinstallatie, En Met kolen verbrande Buisvormige Heteluchtoven Als Onze Kernproducten En Onze Nieuwe Technieken Overeenkomen
2. WERKTHEORIE
Het Poedermateriaal Wordt Geladen vanaf De Bovenkant Van De Machine En Naar toe getransporteerd
de Verdichtende Rollen Door Een Speciale Gemotoriseerde Schroefvormige Schroef die Zorgt voor Een Constante En
gelijkmatige Invoersnelheid .
De Verdichtende Rollen, Gemaakt Van Staal , kunnen Van Verschillende Vormen En worden gecavoleerd
grootte Om Verschillende Soorten Eindproducten Te produceren volgens Anders
de Eisen van de klant.
De Breker Kan Worden gebruikt voor Het vermalen Van de Tabletten Die Worden gevormd door Een schilfmachine Om Granulaire Producten te verkrijgen.
De Uiteindelijke Korrelgrootte Wordt Bepaald door Het Net Dat Alleen Materiaal Met De gewenste Grootte kan passeren. Ongekwalificeerd Zal Binnen Verpletterd Worden totdat Het gekwalificeerd Is.
3. TECHNOLOGIE
Het Verdichtingsproces Is In principe Een Droog Granulatieproces , dus Er Is geen Vloeibaar Medium En Geen Bindr. In plaats daarvan wordt Het Fijne Droge Poeder Van Kunstmest/chemisch Materiaal Onderworpen aan Een
efficiënt Hoge Druk Om Ze Samen te persen. De Apparatuur Voor De Verdichting Wordt Een Verdichter genoemd. Deze Verdichter Bestaat Uit Een weegsysteem , Een geforceerde Invoerder En Een schilfende machine .
De Weegbak
Om Uniformiteit In Het Product Te garanderen is het Van het grootste Belang Dat Het Voedingssysteem Een Absoluut Stabiele Stroom Van Grondstoffen Naar De Verdichtingsrollen Handhaaft. Het Ontwerp Is Dus
zeer Kritisch. Het Invoersysteem Is Uitgerust met Een Schroefinvoersysteem , dat Één Horizontale Schroef bevat. Deze Draaisnelheid Van de schroef Is variabel.
De Geforceerde invoer --
De Verticale Schroef Duwde De Poedermaterialen In De "nip" Van De Rollen Door De Gecombineerde Krachten Van Het Invoersysteem En De Wrijvingskrachten Tussen De Materialen En De Rollen, Die Draaien Om Het Materiaal In De Opening te trekken. De Draaisnelheid Van de schroef Is variabel En De Toevoerschroef Is Taps toelopend Om Luchtholtes Weg te blazen en Het Poeder Voor de Rollen te verdichten.
Schilfmachine --het Poeder Stroomt Uit De "nip" Van De Rollen In De vorm Van Een Laminaire Plaat, Die Door De Volgende Breker in kleine korrels zal worden gebroken. De Schilferende machine Bestaat Uit twee Parallelle Rollen Die op Horizontale Assen Draaien en Gescheiden Worden door Een Kleine Maar Nauwkeurig Bepaalde Opening. De As Van Een Van De Rollen Is Vast , terwijl De As Van De Tweede Rol Naar Of Van Die Van De Rol met de vaste as Kan bewegen.
Hij Wordt naar De Vaste Rol Geduwd om Een Constante Verdichtdruk Te verkrijgen door Middel Van Hydraulische Druk. De Druk In Het Hydraulisch Systeem wordt Geregeld door Middel Van Een Hydraulisch Circuit , en Wordt Gedefinieerd voor Elk Type Samengestelde Meststof.
4. EINDPRODUCTEN
De Tabletten Die het gevolg Zijn van de Verdichtende Producten Kunnen Van Verschillende Vormen En Maten zijn.
Voor Bijzondere Toepassingen kunnen Ze Worden opgesplitst in Korrels Door Middel Van Een Proces van verbrijzeling En Screening .
5. TECHNISCHE PARAMETERS (voor Onregelmatige Vorm):
| Model |
DH360 |
DH450 |
DH650 |
DH850 |
| Diameter rol (mm) |
φ360 |
φ450 |
φ650 |
Φ850 |
| Geldige Bruikbare Breedte (mm) |
170-230 |
190-280 |
290-330 |
1000 |
| Toerental rol (tpm) |
14, 18, 24, 30 |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
| Max . Vormdruk (ton) |
30 |
41 |
62 |
110 |
| Max. Dikte van gewalste Plaat (mm) |
8 |
12 |
16 |
20 |
| Uitvoer van rolplaten *(kg/u) |
1600 |
3000 |
6000 |
12000 |
| Korrelgrootte (mm) |
0.5-6 |
0.5-6 |
0.5-6 |
0.5-6 |
| Productie eindproduct (kg) |
900-1300 |
2000-2500 |
3000-3500 |
6000-7000 |
| Vermogen apparaat (KW) |
30-37 |
55-75 |
90-110 |
220 |
| Totale Geïnstalleerde Capaciteit (KW) |
55 |
90 |
175 |
249.5 |
| Buitenmaat (mm) |
2350×2000
×2600 |
2600×2200
×2900 |
3600×2800
×3200 |
5000 × 3800 × 4100 |
| Totaalgewicht (t) |
10 |
15 |
25 |
41 |
Opmerkingen: Uitvoer van rolplaten , Uitvoer van eindproduct Is Slechts Ter Referentie En Het Scherm Wordt Bepaald op basis Van De Aard Van De materialen.
6. VERPAKKING EN VERZENDING
Het Opslag-verpakkingsgedeelte Van De Plant Is Hetzelfde Als Voor Andere Meststoffenfabrieken .
De pacakging specificatie is gewoonlijk 50 kg per zak, als de klant 1 ton per zak nodig heeft, moet ons vooraf op de hoogte stellen.
Door de grote afmetingen van onze machines, normaal zonder pacaking, maar rechtstreeks met een kraan in Open Top containers geladen. Slechts enkele kleine onderdelen/accessoires kunnen in houten dozen worden verpakt.
7. DIENSTEN NA VERKOOP
Technische service na verkoop is beschikbaar als klanten dit nodig hebben.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
