Roestvrijstalen kaasverwerkende machine

• After-sales Service: ja
• Warranty: 2 Years
• Energiebron: Elektrisch
• Toepassing: Melk, Kaas
• Aangepaste: Op maat
• materiaal: roestvrij staal
• Model NR.: GYC
• Turn-Key Project: ja
• merk: Genyond
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: as customer capacity
• Handelsmerk: Genyond
• Oorsprong: Shanghai, China
• Gs-Code: 8438200000
• Productiecapaciteit: 20 Sets Per Months

Beschrijving

Inleiding  

melkverwerkingslijn (kaas, boter, melk, yoghurt, room)
Deze melkverwerkingslijn produceert verschillende soorten melkproducten, zoals volle melk, magere melk en gestandaardiseerde melk, boter, yoghurt, kaas met verschillende vetgehalten.

Grote opslagtank voor buiten, roertank, jacket-tank, fermentgroeitank, emulsificatietank, Melk wegen, melk ontvangen/ophalen, extraheren, pasteurisatoryoghurt, UHT, HTST pasteurisator, platenpasteurisator, buisvormige UHT-sterilisator, spuitpasteurisatie, koeltunnel, Sterilisatieketen voor kantelen van flessen, CIP-reinigingssysteem, volledig automatische CIP, semi-automatische CIP, verdamper, curd cutting, drainage van wei, kaas maken, schroeien/uitrekken/vormen, kaas btw, mozzarella-kaas, cheddar-kaas, mengsysteem, voorpasteurisatie, crèmeafscheidersysteem, smelten van poeder, oplossen van het product, homogenisator, turn-key project.

Deze melkverwerkingslijn rauwe melk kan verse melk of poedermelk zijn, de proceduremethode kan pasteurisatie of HTST pasteurisator of UHT-verwerking zijn.
 Eindverpakking van deze melkverwerkingslijn kan plastic zakken, plastic bekers, plastic flessen, glazen flessen, dakkoffer zijn, voorverpakkingen, papieren dozen, enz. voor deze melkverwerkingslijn is de productietechnologie, afhankelijk van het verschillende eindproduct en verpakkingstype, anders ontworpen, maar omvat doorgaans de volgende stappen:
 
Melkontvangst → pasteurisatie → homogenisatie → yoghurt maken → melk opslaan → verpakking → koeling → warmwatergenerator → Laboratorium → installeren en in bedrijf stellen.
 
Als professionele leverancier van melk- en sapproductielijn kunnen we ontwerpen,  
Productie, installatie van melkproductielijn en melkfabriek voor de productie van allerlei zuivelproducten, zoals pure melk, gearomatiseerde melk, zure melk, yoghurt, melk drinken en ijs, boter, sojamelk, thee drinken, energiedrinken, enzovoort. De hele melkproductielijn omvat de volgende eenheden:
1. Melkontvangst of mengunit voor poeder en water.
Dit deel is het bereiden en mengen van de grondstof. Als de verse melk dringend nodig is of niet genoeg is voor de productie, kan poedermelk worden gebruikt om deze te vervangen.
2. Mengsel- en suikersmelteenheid.
Mengmachine en verwarmingssysteem zijn nodig om de suiker te smelten en heet water te leveren, en voordat de siroop in de mengtank (mengtank) komt om verder te mengen, moet de siroop worden gekoeld.
3. Pasteurisator en homogenisator.
Dit deel is het doden van de bacteriën, waardoor de veiligheid van producten wordt gewaarborgd.
De homogenisator wordt gebruikt om de producten homogener te maken, wat kan helpen de kwaliteit te verbeteren en de houdbaarheid van producten te verlengen.
De ontgasser wordt gebruikt om de lucht te verwijderen die in het product is gemengd. Afhankelijk van de verschillende producttypes en vultypen wordt de pasteurizer strikt gekozen om aan de plant te voldoen.
4. Opslag- of yoghurtproducerende eenheid.
5. Vul- of verpakkingseenheid.
 We kunnen allerlei soorten vultypen aanbieden, zoals plastic zak, PRT-fles, HDPE-fles, glazen fles, fles met gaugurk, en plastic bekers, enzovoort. U kunt kiezen wat u wilt.
6. CIP-reinigingssysteem.
7. Apparatuur na behandeling zoals transportmiddel, collo of pallet enz.
8. Sommige hulpapparatuur zoals stoomketel, luchtcompressor en koudwaterunit etc.
9. Materialen voor de installatie van de productleidingen, de installatie van de elektriciteitsleidingen en
ook elektrische installatie.

Lijst met apparatuur van 25T/D Zuivelverwerkingsapparatuur (gepasteuriseerde melk\yoghurt\kaas\room\boter)
NEE	NAAM	GROOTTE	BELANGRIJKSTE TECHNOLOGIE PARAMETER	EENHEID	AANTAL
1	MELK ONTVANGEN/BEWAREN\EN SEPARETOR-EENHEID VOOR ROOM
2	de pound-schaal van electron		Maximumgewicht 500 KG	instellen	1
3	melk weegtank	350 LITER	Gemaakt van SUS roestvrij staal, enkele laag, product in feeded in tot 40 Net van gaasfilter, CIP-reinigingskogel	instellen	1
4	melk acceptant	500 LITER	SUS304 roestvrij staal, enkele laag, CIP-reinigingskogel	instellen	1
5	melkpomp	5 t/h	SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische afdichting van harde legering, binnen-shell helder gepolijst	instellen	1
6	dubbel leidingfilter	5 t/h	SUS304 roestvrij staal, twee pijpen, roestvrij stalen filterelement 100 mesh	instellen	1
7	scheider	5 t/h	automatische afvoer van residu	instellen	1
8	koeltank	5000 LITER	SUS304 roestvrij staal, mantel van alveolaat, bevestigd met compressor	instellen	4
9	melkpomp	5 t/h	SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische afdichting van harde legering, binnen-shell helder gepolijst	instellen	1
10	VOORBEREIDING VAN DE UNIT
11	blending-tank	2500 LITER	SUS304 roestvrij staal, warmte-geïsoleerd, top off-center votical roerder, conische kop, luchtdicht mangat, ontluchtingsklep, digitale uitleesthermometer, anti-wervelende keerplaat, supporters met verstelbare voetjes	instellen	2
12	melkpomp	5 t/h	SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische afdichting van harde legering, binnen-shell helder gepolijst	instellen	2
13	mini-set platenwarmtewisselaar	5 t/h	SUS304 roestvrij staal, twee trappen,	instellen	1
14	emulgeertank met hoge snelheid	600 LITER	SUS304 roestvrij staal, hittegeïsoleerd, snelle emulgator onder, digitale uitleesthermometer, supporters met verstelbare voeten	instellen	1
15	melkpomp	5 t/h	SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische afdichting van harde legering, binnen-shell helder gepolijst	instellen	1
16	dubbel leidingfilter	5 t/h	SUS304 roestvrij staal, twee pijpen, roestvrij stalen filterelement 100 mesh	instellen	1
17	sterilisatie-, homogenisatie-eenheid
18	UHT-sterilisator	2T/u	Badtype, sterilisatietemperatuur 137 C, bewaartijd 4S, volledig automatische bediening	instellen	1
19	homogenisator onder hoge druk	2T/u	40 MPa, (inclusief basisbox)	instellen	1
20	temperatuur vasthouden	2T/u	SUS304, met 300S	instellen	1
21	verdeelplaat		SUS304,3 gaten	instellen	1
22	kaas-/boterverwerkingseenheid
23	buffertank	2500 LITER	SUS304 roestvrij staal, warmte-geïsoleerd, top off-center votical roerder, conische kop, luchtdicht mangat, ontluchtingsklep, digitale uitleesthermometer, anti-wervelende keerplaat, supporters met verstelbare voetjes	instellen	1
24	melkpomp	5 t/h	SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische afdichting van harde legering, binnen-shell helder gepolijst	instellen	1
25	crème-afscheider	1T/u		instellen	1
26	container bufferen	200 LITER	SUS304, met deksel	instellen	2
27	melkpomp	3 t/h	SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische afdichting van harde legering, binnen-shell helder gepolijst	instellen	2
28	boterchurner	150 LITER	SUS304,traploze timing	instellen	1
29	kaas btw	1500 LITER	SUS304, met verwarmingsmantel en inlegapparaat	instellen	1
30	druk		SUS304,6 koppen	instellen	1
31	schimmel		SUS304,10L, met deksel	instellen	30
32	yoghurt fermentatie-eenheid
33	fermentatietank	2500 LITER	SUS304 roestvrij staal, warmte-geïsoleerd, top off-center votical roerder, conische kop, luchtdicht mangat, ontluchtingsklep, digitale uitleesthermometer, anti-wervelende keerplaat, supporters met verstelbare voetjes	instellen	3
34	roterende pomp	10 t/h	SUS304 roestvrij staal, mechanische afdichting van harde legering, handmatig traploze schakeling	instellen	1
35	plaatkoeler	10 t/h	SUS304, ééntraps, melklevering bij 4C	instellen	1
36	roterende pomp	1T/u	SUS304 roestvrij staal, mechanische afdichting van harde legering, handmatig traploze schakeling	instellen	1
37	vulunit
38	tank met hogere stand	1000 LITER	SUS304 roestvrij staal, warmte-geïsoleerd, top off-center votical roerder, conische kop, luchtdicht mangat, ontluchtingsklep, digitale uitleesthermometer, anti-wervelende keerplaat, supporters met verstelbare voetjes	instellen	1
39	gepasteuriseerde melkvulmachine			instellen	1
40	vulmachine voor yoghurt			instellen	1
41	CIP-systeem
42	Semi-automatisch CIP-systeem	4×1T	Buitenlaag van roestvrij stalen SUS304-materiaal,binnenmantel van SUS316,enkele reinigingsmethode,systeem voor het toevoegen van geconcentreerde zuur-/alcali-tanks op basis van de Amerikaanse technologie, 100 l×2 zuur-/alcali-concentraktanks	instellen	1
43	CIP-retourpomp	20 t/h	SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische afdichting van harde legering, binnen-shell helder gepolijst	instellen	4
44			installatieonderdeel