Korte Inleiding:
Deze Productielijn Kan Het mengen Van grondstoffen, Desinfectie, Zelfs Kwaliteit, Koeling, veroudering, , congealatie, Vulling En Verharding.
Deze Productielijn Is Het Automatische Model, Dat Automatisch kan afwerken Van De toevoer Naar Het eindproduct
Elektrische Apparatuur Wordt centraal Geregeld , Zonder Stoomketel En Andere Koelapparatuur
Deze Productielijn Kan Alleen Maar soorten ijs produceren, zoals cupijs, ei-tray-ijs, stokijs, chocolade-gecoat ijs, kerelijs en ijszuig, enz.
vulapparatuur vervangen .
De hele lijn voor de productie van ijs bestaat uit de volgende eenheden:
1. Waterzuiveringssysteem
2. Mengtank en smelttank voor suiker
3. Pasteurisator en homogenisator
4. Verouderde tanks
5. Vriezer en vuleenheid
6. CIP-reinigingssysteem
7. Apparatuur voor nabehandeling, zoals transportband, collo of pallet, enz.
8. Er worden andere hulpapparatuur gebruikt, zoals stoomketels, luchtcompressor, koudwaterunit, enz.
9. Er zijn installatiematerialen voor de procesleiding, de utility-pijpleidingen en het elektrisch systeem aanwezig.
Specificaties
Kenmerken: Compacte constructie, klein grondoppervlak, hoge warmteterugwinning, goed effect van energiebesparing en vermindering van het verbruik, alsmede eenvoudige bediening.
2. Inhoud: 500 L/H
3. Sterilisatietemperatuur: 85-95ºC
4. Temperatuur van de productuitlaat: 6-10ºC
5. Bedieningswijze: Handmatig, semi-automatisch, automatisch (PLC-regelaar, touchscreen-display).
Ons bedrijf kan de productielijnen ontwerpen in overeenstemming met de wensen van de klant.
7. Vultypen kunnen door de klant worden bepaald en vervolgens dienovereenkomstig worden ontworpen.
Proces:
Mengen, Desinfecteren, Viscosizer -machine----- platenwarmtewisselaar ----- verouderende cilinder ---- koelmachinegroep ----- congealatie Machine-------- automatische Vulmachine
Technische Gegevens:
| Model |
Capaciteit |
Waterverbruik |
Uitbreidbaarheid |
koeling
vloeistof |
Vermogen |
Spanning |
Afmeting MM |
| GGBQL-500 |
500 kg/u. |
6t Vadose Water |
90-100% |
R-22 |
27 KW |
380 V 50 Hz |
9200*3500*1500 |
| GGBQL-1000 |
1000 kg/u. |
6t Vadose Water |
90-100% |
R-22 |
46 KW |
380 V 50 Hz |
12000*3200*1800 |
Functie:
Compleet In Set: Elektrische Apparatuur Wordt centraal Geregeld , Er is geen Stoomketel nodig
en Andere Koelapparatuur .
Rijk Aan Variëteiten: De Productielijn Kan De Veranderingen Van Veel Variëteiten Alleen Realiseren door Haar te vervangen
invoerkop . Het Kan Cup -ijs , Eierschotel -ijs , Stokijs , Chocolade-gecoat Ijs , kerelijs En Ijsuitloper Produceren.
Perfect In Service: We Kunnen Onze Apparatuur installeren, aanpassen en testen, Personeel trainen , Technologie En Voorschriften leveren, Allemaal Gratis , Totdat Er gekwalificeerde Producten Zijn gemaakt om Te garanderen Dat uw Investering Is
Volkomen Veilig.
Formulering:
De ingrediënten die worden gebruikt bij de productie van ijs zijn: Vet; melkvet (vetvrij); suiker/zoetstof zonder suiker; emulgatoren/stabilisatoren; aromamiddelen; kleurstoffen.
-wegen, meten en mengen:
In het algemeen worden alle droge ingrediënten gewogen, terwijl vloeibare ingrediënten ofwel gewogen ofwel geproportioneerd kunnen worden met volumetrische meters.
-homogenisatie en pasteurisatie:
Het mengsel van ijs stroomt door een filter naar een balanstank en wordt van daar naar een platenwarmtewisselaar gepompt, waar het wordt voorverwarmd tot 73 - 75 graden voor homogenisatie bij 140 - 200 bar; Het mengsel wordt gedurende ongeveer 15 seconden gepasteuriseerd op 83 - 85 graden, vervolgens afgekoeld tot 5 graden En overgebracht naar een verouderende tank.
-Ouderdom:
Het mengsel moet ten minste 4 uur worden gerijpt bij een temperatuur tussen 2 en 5 °C met continue zachte roering. Door veroudering kan de stabilisator pas effect sorteren en kan het vet kristalliseren.
-continu invriezen:
om een gecontroleerde hoeveelheid lucht in het mengsel te kloppen;
het watergehalte in het mengsel bevriezen tot een groot aantal kleine ijskristallen.
-het vullen van bekers, kegels en recipiënten;
-de extrusie van stokken en plasticloze produkten;
-vormen van staven
-wikkelen en verpakken
-Harden en koude opslag
Gecontroleerde Leverancier 
