Verwerkingsstroom:
fruitreiniging--vruchtensap---concentratie----vacuümbanddroger---maling-----verpakking
Producttoepassing
De door Dit bedrijf ontwikkelde vacuümdroger voor plantaardige eiwitten en lage temperaturen is een volledig gesloten vacuümsysteem voor het drogen van de riem dat materialen continu kan voeden en ontladen. Afhankelijk van de capaciteit die de klant nodig heeft, kunnen 3-11 lagen riemen in de vacuümdroger worden ontworpen. Dit product is geschikt voor het drogen van diverse suikers zoals pasta, maltose, rietsuiker en bietsuiker, en dit product lost een groot probleem op bij het drogen van Chinees medisch extract met hoge concentratie, hygroscopisch en hoge viscositeit.
Werkingsprincipes van de vacuümdroogmachine
De vacuümdroger met plantaardige eiwitten en lage temperaturen is Een continu-voedings- en vacuümdroogapparatuur. Het te drogen grondstof wordt via de voedingspomp in de droogmachine gevoerd en wordt via een distributiesysteem goed verdeeld over de transportband. De kooktemperatuur van materialen wordt verlaagd door een hoog vacuüm, en het vocht van vloeibare grondstoffen wordt rechtstreeks naar gas gesublimeerd. De transportband loopt met een constante snelheid op de verwarmingsplaat en de interne warmtebron van de verwarmingsplaat kan stoom, heet water of elektrische verwarming zijn, met de transportband, De temperatuur kan omhoog en omlaag worden ingesteld op basis van de specifieke kenmerken van materiaal, van verdamping en drogen aan de voorkant tot afkoeling aan het eind. De afvoerzijde is uitgerust met een specifiek vacuümslijpapparaat om producten in verschillende korreligheid te malen. Het gedroogde poeder kan automatisch verpakt of gebruikt worden door het volgende proces.
Belangrijkste kenmerken van De vacuümdroger met lage temperatuur voor plantaardige eiwitten
De hele reeks processen is in automatisering, kanalisatie en continuïteit.
De doelen van continue voeding en ontlading in vacuümtoestand zijn bereikt.
De bewerkingen van drogen, breken en pelletiseren kunnen in vacuümtoestand worden voltooid.
De bedrijfskosten zijn 1/3 van de vacuümdroogoven en spuitdroging, en 1/6 van het vriesdrogen.
De maximale exploitanten zijn er slechts twee, de menselijke kosten worden aanzienlijk verlaagd.
De droogtemperatuur kan worden aangepast van 25°C tot 150°C, afhankelijk van de technologische eisen van het proces.
Warmtegevoelige materialen zullen niet worden gedenatureerd of verontreinigd.
Droogpoeder kan in 30 tot 60 minuten worden afgevoerd en de ontladingsfrequentie is 99%.
Kan vloeibare en pastei materialen drogen met een hoge viscositeit en moeilijk drogen.
Online automatische reiniging, conform de GMP-standaard
Model diameter Lengte hoogte verwarmingszone verwarmingstemperatuur vochtgehalte Van het voeden van grondstoffen vochtgehalte van gedroogd product verwarmen Capaciteit van de verdamping van het bronwater Hoofddrogervermogen
De TGZDY Model vacuümdroger met riem is een continue in- en afvoer van vacuümdroogapparatuur. Vloeibaar product wordt door de toevoerpomp in het drogerhuis getransporteerd, gelijkmatig over de riemen verdeeld door middel van een distributiesysteem. Bij een hoog vacuüm wordt het kookpunt van de vloeistof verlaagd; Water in het vloeibare materiaal verdampt. Riemen bewegen gelijkmatig over de verwarmingsplaten. Stoom, heet water en hete olie kunnen als verwarmingsmedium worden gebruikt. Met het bewegen van de banden gaat het product vanaf het begin door, verdampt, droogt en koelt om uiteindelijk te worden afgevoerd. De temperatuur neemt tijdens dit proces af en kan worden aangepast voor verschillende producten. Aan de afvoerzijde is een speciale vacuümbreker aangebracht om een eindproduct van verschillende afmetingen te produceren. Het droge poeder of granule product kan automatisch worden verpakt of worden voortgezet met het volgende proces.
TGZDY Model vacuümbanddroger zet traditionele statische droogkracht om dynamisch drogen te stofzuigen, verkort de droogtijd van 8-20 uur tot 20-80 minuten. In de vacuümdroger is de droogtemperatuur instelbaar voor verschillende producten. Het lost het hoge temperatuurprobleem met de spuitdroger en het denaturatieprobleem op als gevolg van een lange droogtijd met de traditionele droogoven. Kleur, oplosbaarheid, houdbaarheid van ingrediënten het droge product uit de vacuümbanddroger is onvergelijkbaar.
Omdat de materialen geleidelijk worden gedroogd binnen een periode nadat ze direct in de vacuümconditie zijn gekomen, hebben de korrels die na het drogen zijn verkregen tot op zekere hoogte het kristallisatieeffect. Gezien vanuit de microstructuur zijn er microporiën binnen. Nadat ze in de gewenste diameter zijn geperst, kunnen de korrels worden gebruikt voor het direct persen van tabletten of het vullen van capsules met een goede vloeibaarheid en een goede oplosbaarheid.
De vacuümtechnologie voor het drogen van de riem heeft een breed toepassingsbereik. Het is geschikt voor de meeste extracten, en is vooral geschikt voor materialen met een hoge viscositeit, materialen die gemakkelijk kunnen agglomereren, en thermoplastische en warmtegevoelige materialen.
Het gebruik van vacuümdrogen van de riem kan de defecten van te fijn en te dicht spuitdroogpoeder met een te hoge temperatuur overwinnen. Bovendien kunnen de loopsnelheid van de transportband, de materiaaldikte, de temperatuur, de vacuümgraad van de omgeving en andere parameters worden aangepast om te voldoen aan de verschillende technologische eisen van producten, die veel beter zijn dan het drogen van de spray.
Voordeel
• een automatisch, door leidingen en continu droogproces
• Continue aanvoer, droog, granulaat, afvoer in vacuümtoestand
• Droog, verplettert en granuleert in vacuümtoestand
• bedrijfskosten: 1/3 vacuümoven, spuitdroger, 1/6 vriesdroger
• maximaal 2 operators, veel minder arbeidskosten
• instelbare droogtemperatuur (20-150ºC) en droogtijd (20 min)
• geen denaturatie en bacteriële besmetting van warmtegevoelig materiaal
• continu lossen gedroogd poeder na 20 tot 80 min, met een opvangsnelheid van 99%
• in staat het probleem voor diverse ruwe vloeistof op te lossen of pasta met een hoge viscositeit en
moeilijk drogen
• CIP-reinigingssysteem, GMP-standaarden
Toepassingsbereik
Vacuümbanddroger (VBD) wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van vele soorten vloeibare of pastagrondstoffen, zoals traditionele en westerse geneesmiddelen, voedsel, biologische producten, chemische materialen, gezondheidsvoedingsmiddelen, levensmiddelenadditief, enz., vooral geschikt voor het drogen van materiaal met een hoge viscositeit, een eenvoudige agglomeratie, thermoplastische stof, een thermische gevoeligheid of materiaal dat niet kan worden gedroogd met een traditionele droger. Voor bovengenoemde materialen is VBD de beste keuze.
• Farmaceutische industrie: Chinees geneeskundeextract, plantenextract, eiembryo, PVPK-serie, fermenterende vloeistof, enz.
• Voedingsindustrie: Moutextract, koolhydraten, instant beverage, theepoeder, cacaopoeder, maïsplukker, enz.
• Chemische industrie: Lithiumbatterij, emamectine benzoaat, enz.
Technische parameters
| Model |
Diameter |
Lengte |
Hoogte |
Hitte-
exchange-ruimte |
Verwarmingstemperatuur |
Watergehalte van voedingsmateriaal |
Watergehalte van eindproduct |
Media verwarmen |
Water
verdamping |
Totaal vermogen |
| |
mm |
mm |
mm |
M2 |
°C |
% |
% |
|
Kg/u |
kw |
| GZDY5-2 |
1400 |
5500 |
2300 |
5 |
20-120 |
20-80 |
0.2-5 |
Stoom of heet water of hete olie |
3-5 |
6.00 |
| GZDY10-2 |
1400 |
7300 |
2300 |
10 |
5-8 |
8.00 |
| GZDY30-4 |
1700 |
9800 |
2700 |
30 |
15-25 |
10.00 |
| GZDY60-6 |
2200 |
10800 |
3550 |
60 |
45-55 |
14.00 |
| GZDY80-6 |
2200 |
13500 |
3550 |
80 |
60-75 |
14.50 |
| GZDY100-6 |
2200 |
16100 |
3550 |
100 |
80-90 |
15.50 |
| GZDY120-7 |
2200 |
16100 |
3550 |
120 |
100-110 |
16.50 |
| GZDY160-8 |
2800 |
17300 |
4100 |
160 |
120-140 |
18.50 |
| GZDY200-10 |
2800 |
17300 |
4100 |
200 |
160-180 |
25.50 |
Gecontroleerde Leverancier 
