Efficiency PP-leiding Extrusion Line
De productielijn wijzigen: Het GPM-bedrijf heeft een nieuw type pijpleiding voor PE ontwikkeld, pp en andere polyolefine extrusiesnelheid, alle modellen met geavanceerd modulair intelligent PLC/PCC-besturingssysteem, om de volledige automatisering van de productielijn en real-time dataregistratie en closed-loop controle te realiseren, heeft de productielijn een hoge yid, brede aanpassing van grondstoffen, duurzame en stabiele productie van hoogwaardige producten zoals kolommen A. Bit.
Pijpvormen met een grote diameter hebben een koelinrichting voor de binnenste blower, een gelijkmatige wanddikte, waardoor de smeltdroop wordt verminderd.
2-16 klauwen aflevereenheid, die kan worden gekozen volgens verschillende pijpdiameter, kan gebruik maken van servo-regelsysteem.
Zeer nauwkeurig wikkelsysteem, servo-besturing, indenter winder.
De binnenmof met spiraalvormige constructie en het geforceerde koelsysteem hebben een opbrengst Van 50% verhoogd dan Het normale type.
Technologisch voordeel van Efficiency PP-pijp-extrusion-lijn
1. De hoge uitvoercapaciteit kan worden verbeterd Φ30-50% op dezelfde hoofdcapaciteit staat van de motor
2. Hoge snelheid van de productielijn, pijp van 20 mm kan 35m/min. Bereiken
3. Afhalen en frezen kunnen gebruikmaken van servo-besturing
4. Optionele uitrusting automatisch weegmeetsysteem en diktecontrole
| SPECIFICATIES VOOR de efficiency PP-leiding Extrusion Line |
| Model |
Pijpspecificatie (mm) |
Extra extruder |
Max. Uitvoer
(kg/u) |
Vermogen van hoofdvermogen (kw) |
| GWG63-PE |
Φ20-Φ63 |
GW65/38 |
250-300 |
75/90 |
| GWG110-PE |
Φ63-Φ110 |
GW65/38 |
250-300 |
90 |
| GWG250-PE |
Φ75-Φ250 |
GW75/38 |
500-550 |
185 |
| GWG450-PE |
Φ160-Φ450 |
GW90/38 |
700-750 |
250 |
| GWG630-PE |
Φ315-Φ630 |
GW120/33 |
900-1100 |
280 |
| GWG800-PE |
Φ400-Φ800 |
GW150/33 |
1000-1200 |
315 |
| GWG1000-PE |
Φ630-Φ1000 |
GW150/33 |
1000-1200 |
315 |
| GWG1200-PE |
Φ800-Φ1200 |
GW120/33
GW90/38 |
1500-1700 |
280/220 |
Lees deze richtlijnen zorgvuldig door om de juiste machine te kiezen en tijd te besparen
1). Welke soorten plastic machines heb je nodig? Of welk materiaal wilt u verwerken?
2). Welke capaciteit wilt u? (kg/u)
3). Wat is de maximale en minimale grootte van de naproducten, bijvoorbeeld de diameter van de pijp(inch of mm); De dikte van de pijpwand(mm); De breedte en dikte van het profiel(mm)? Als je een product met profiel wilt maken, kun je het beste een voorbeeld of een monster nemen.
4) wat is het elektrische apparaat dat u nodig hebt? Siemens, Omron of thuisgebruik?
5) wanneer wilt u de machine? (Levertijden)
6) andere eisen aan de machine die u wilt.
Gecontroleerde Leverancier 
