Automatisch zelfreinigend filter

• Type: Vel Extruder
• Plastic Verwerkte: PP
• Product Type: Granuleren Extruder
• Feeding Mode: Een Feed
• Schroef: Tweeschroevig
• Engagement System: Volledige grijpende
• Model NR.: GM-DP-BF series
• Schroef Channel Structure: Deep Schroef
• Uitlaat: Uitlaat
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• grondstoffen: hoogwaardig gelegeerd staal
• behandeling: nitridende behandeling
• geschikt voor materiaal: pmma,pc,pp,pe en huisdier
• modus: verschillende modi die kunnen worden afgestemd op extruders
• service: op maat gemaakt ontwerp
• Transportpakket: Seaworthy Packaging
• Specificatie: CE
• Handelsmerk: GMACH
• Oorsprong: Zhengzhou
• Productiecapaciteit: 100 Sets/Year

Beschrijving

Garantie
Hoewel we hier als handelsmaatschappij zijn geregistreerd, hebben we een eigen fabriek, uitgerust met alle benodigde machines voor productverwerking. Dus we kunnen de kwaliteit van al onze producten controleren en garanderen. We verkopen niet alleen de producten maar bieden ook de beste oplossing voor u, uw succes is ons uiteindelijke doel.
We beloven alle klanten: De levensduur van onze producten tot 10 jaar, en het onderhoud binnen een jaar gratis.
Samenwerken =de perfecte oplossingen vinden  
 
Productbeschrijving
 
  Automatisch zelfreinigend filter
Wisselaar voor dubbele terugspoelzeef met 4 zeefopeningen voor tweeling schroef de extruder vast
 
GM-DP-BF serie Automatische  Backflush zeefwisselaar (zeefwisselaar met dubbele zuiger met vier werkstanden)


Om      De      Levensduur  Van  De  Filtermedia aanzienlijk te verlengen    , biedt GMACH    Automatische  Backflush  -schermwisselaars  .
 
Werkingsprincipe   (backflush-proces)van deze  Backflush-zeefwisselaar met twee zuigers met 4 zeefopeningen voor extruder met dubbele schroef
 
Deze  Systemen  Werken  Als  Volgt:   Wanneer  Een  Vooraf gedefinieerde  Vervuilingsgraad      Wordt bereikt,   Begint het  Terugspoelen  Automatisch  .
Vervolgens  Worden de  Verontreinigingen  Uit  De  Zeefkast        Via          Een  Overloop uit de machine geleid.   De  Vervuilde  Terugspoelmassa    Verlaat  De  Machine  Door  Middel  Van  Verwarmde  Terugspoeluitlaatleidingen      Die      Bij  Het  Huis van de zeefwisselaar    Zijn geïnstalleerd.   Daar  Kan de  Kleine  Hoeveelheid    Worden  Verwijderd  Of  Opgehaald.

Bij de  Kanalen  Worden    Extra  Schuifafsluiters        Gebruikt bij  De  Backflush  -kanalen.   Er    Is geen  Interferentie  Van  Het  Proces  Tijdens  Het terugspoelen.
 
Inclusief functies
1, continu  Werkend  Smeltfilter  
2, vier werkstations  
3, ontluchting groef    Kan    Het  Gas  Dat  In  Het  Ruwe wordt gemengd ontladen   Materiaal  
4,   Geen  Interferentie  Tijdens    Het terugspoelen    
5, de  Schermreiniging    Bereikte  85%
6,   Lange  Levensduur    Van  Het  Filterfilterfilterfilterzakje    /gaas  ,   Die  Maximaal        100  Keer  Terugspoelt    .

 
proces voor het wijzigen van het scherm
De zeefwisselaar en het gasventilatieproces van dit soort Van  Een wisselaar voor dubbele terugspoelzeef met 4 zeefopeningen extruder met dubbele schroef
Het volgende proces is gebaseerd op het gezicht staan van de zeefwisselaar en extruder
eén stang wordt naar buiten gedrukt aan de linkerkant van de behuizing van de zeefwisselaar door middel van een hydraulisch systeem
het verstopte filterfilterfilterfilterpakket wordt verwijderd en vervangen door een frisse
de stang wordt in de behuizing van het scherm geduwd wisselaar
deze stang wordt hydraulisch naar buiten gedrukt aan de right-zijde van de behuizing van de zeefwisselaar.
de andere geblokkeerde filterzeef op deze stang wordt verwijderd en vervangen door een nieuwe.
de andere stangen herhalen de bovenstaande stappen
De gasontluchtingssysten beginnen te werken wanneer de stang in de behuizing van de zeefwisselaar wordt geduwd, en de volgende afbeelding toont het proces van gasontluchting van dit type van dubbele staven continue extrusie zeefwisselaar voor polymeersmeltfiltratie.


Belangrijkste toepassingsvelden van  De Double Piston backflush screen changer met 4 zeefopeningen voor de extruder met twee schroeven
voor  Het samenstellen,   Halffabrikaten  ,   Recycling,   Fabricage  Van  Vezels,   Polymerisatie,   Filmextrusie  
voor  Volledig  Automatische  Productieprocessen  
 
 
Optionele keuze
Adpters
steunpoten
Apparatuur voor downstream: Suach als  Gmach-smelttandwielpomp
filtergaas/zeef
vacuümpijven

Bedrijfsinformatie
Gmach-fabriek  

Klanten van Gmach




Tips voor klanten
Hoe kies je een meest geschikte type schermwisselaar voor je extrusielijn?
Nadat de leverancier van de apparatuur een maataanbeveling heeft gedaan en u vervolgens uw eigen analyse moet uitvoeren om de juiste maat te bevestigen. Op die manier profiteert u van onafhankelijke analyses en zijn er geen extra kosten.
Ontdek het verschil tussen prijs en kosten. Houd rekening met alle variabelen en bekijk alle factoren om de werkelijke eigendomskosten voor de schermwisselaar te bepalen. Enkele verborgen variabelen die u moet overwegen zijn:
*Productkwaliteit.
*Onderhoud, tijd en kosten van onderdelen.
*uitval van processen en kosten.
*levensverwachting voor de apparatuur en afgeschreven eigendomskosten.
*kosten en beschikbaarheid van filtermedia.
*drukverlies en effect op de lijnuitgang en de productkwaliteit.
*Veiligheid van de operator.
*vereiste interventie door de operator en arbeidskosten.
Als al deze en andere factoren in aanmerking worden genomen, kunt u de meest geschikte oplossing kiezen, en dan kunt u een veel beter rendement op investeringen verwachten.