Plastic Recycling granulating Extrusion Line gebruikte zelfreinigende backflush-schermwisselaar

• behoren toe aan: hulpdeel van de gehele extrusieleiding
• functie: pelletiserende lijn/granulaten die machine maken
• toepassing: tpu, pa, pom, pmma reactie-extrusie
• Transportpakket: Sea Worthy Packaging
• Specificatie: CE, SGS
• Handelsmerk: Gmach
• Model NR.: GM-DP-BF series
• Oorsprong: Zhengzhou
• Productiecapaciteit: 200 Sets/Year

Beschrijving

De kunststofrecyclingleiding voor granuleering gebruikte zelfreinigende backflush-zeefwisselaar


Om      De      Levensduur  Van  De  Filtermedia aanzienlijk te verlengen    , biedt GMACH    Automatische  Backflush  -schermwisselaars  .
 
Werkingsprincipe   (backflush-proces)van deze  Backflush-zeefwisselaar met twee zuigers met 4 zeefopeningen voor extruder met dubbele schroef




Deze  Systemen  Werken  Als  Volgt:   Wanneer  Een  Vooraf gedefinieerde  Vervuilingsgraad      Wordt bereikt,   Begint het  Terugspoelen  Automatisch  .
Vervolgens  Worden de  Verontreinigingen  Uit  De  Zeefkast        Via          Een  Overloop uit de machine geleid.   De  Vervuilde  Terugspoelmassa    Verlaat  De  Machine  Door  Middel  Van  Verwarmde  Terugspoeluitlaatleidingen      Die      Bij  Het  Huis van de zeefwisselaar    Zijn geïnstalleerd.   Daar  Kan de  Kleine  Hoeveelheid    Worden  Verwijderd  Of  Opgehaald.

Bij de  Kanalen  Worden    Extra  Schuifafsluiters        Gebruikt bij  De  Backflush  -kanalen.   Er    Is geen  Interferentie  Van  Het  Proces  Tijdens  Het terugspoelen.
 
Inclusief functies
1, continu  Werkend  Smeltfilter  
2, vier werkstations  
3, ontluchting groef    Kan    Het  Gas  Dat  In  Het  Ruwe wordt gemengd ontladen   Materiaal  
4,   Geen  Interferentie  Tijdens    Het terugspoelen    
5, de  Schermreiniging    Bereikte  85%
6,   Lange  Levensduur    Van  Het  Filterfilterfilterfilterzakje    /gaas  ,   Die  Maximaal        100  Keer  Terugspoelt    .
het scherm verandert
De zeefwisselaar en het gasventilatieproces van dit soort Van  Automatische backflush-schermwisselaar met vier werkstanden voor kunststof extrusiemachine
Het volgende proces is gebaseerd op het gezicht staan van de zeefwisselaar en extruder
eén stang wordt naar buiten gedrukt aan de linkerkant van de behuizing van de zeefwisselaar door middel van een hydraulisch systeem
het verstopte filterfilterfilterfilterpakket wordt verwijderd en vervangen door een frisse
de stang wordt in de behuizing van het scherm geduwd wisselaar
deze stang wordt hydraulisch naar buiten gedrukt aan de right-zijde van de behuizing van de zeefwisselaar.
de andere geblokkeerde filterzeef op deze stang wordt verwijderd en vervangen door een nieuwe.
de andere stangen herhalen de bovenstaande stappen
De gasontluchtingssysten beginnen te werken wanneer de stang in de behuizing van de zeefwisselaar wordt geduwd, en de volgende afbeelding toont het proces van gasontluchting van dit type van dubbele staven continue extrusie zeefwisselaar voor polymeersmeltfiltratie.

De producten die klaar zijn  , worden getoond  



Belangrijkste toepassingsvelden van    Automatische backflush-schermwisselaar met vier werkposities voor de kunststof extrusiemachine
voor  Het samenstellen,   Halffabrikaten  ,   Recycling,   Fabricage  Van  Vezels,   Polymerisatie,   Filmextrusie  
voor  Volledig  Automatische  Productieprocessen  
Technische gegevens

Type	Scherm D& A.		Over  Alle  Dimensies			Verwarmingsvermogen   (KW))	Uitvoer (kg/u)
	Dia (mm)	Filtergebied  (C)	L1	L2	L3
GM-DP-BF-120	100	78x4	220	180	1160	2.4/3.2	260-760
GM-DP-BF-135	115	104x4	250	205	1280	3.5/4.7	400-1100
GM-DP-BF-155	135	143 x 4	270	225	1420	5.0/7.2	600-1400
GM-DP-BF-160	145	165 x 4	310	260	1600	8.2/11.1	800-2000
GM-DP-BF-170	150	177x4	370	310	1750	9.4/12.7	1350-3000
GM-DP-BF-195	175	240 x 4	380	320	1900	10.2/13.8	1600-3800
GM-DP-BF-220	200	314 x 4	410	350	2100	13/17.5	1800-4500
GM-DP-BF-250	230	415 x 4	460	405	2760	15/21.5	2000-5000

 
Gmach-kwaliteitsinspectie  



Verpakken en verzenden


Gmach-service