• Constante perspomp voor rubberen extruder van koude invoerder
  • Constante perspomp voor rubberen extruder van koude invoerder
  • Constante perspomp voor rubberen extruder van koude invoerder
  • Constante perspomp voor rubberen extruder van koude invoerder
  • Constante perspomp voor rubberen extruder van koude invoerder
  • Constante perspomp voor rubberen extruder van koude invoerder

Constante perspomp voor rubberen extruder van koude invoerder

Mesh Form: Externe Verloofd
Tandflank: Rechte tanden
Tand Curve: Oprollen
Vermogen: Elektrisch
Type: Normale Line Pomp van het toestel
Toepassingen: Machines

Neem contact op met de leverancier

Mr. Peter Ho
General Manager
Gouden Lid Sinds 2014

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Manufacturer/Factory

Basis Informatie.

Model NR.
GM-RM series
Certificaat
CE
Structure
Gear Pump
Standard or Nonstandard
Nonstandard
Pressure
High Pressure
Application
Metering
Heating
Electric
Usage
Thermoplastic Transportation/Metering
Application Fields
Almost All Kind of Polymers
Transportpakket
Seaworthy [Ackaging
Specificatie
CE, SGS
Handelsmerk
Gmach
Oorsprong
Zhengzhou, Henan
Gs-Code
8421299090
Productiecapaciteit
1200 Sets

Beschrijving

Constante perspomp voor rubberen extruder van de koude invoerder

1.   Technische parameter  Van  GM-RM  -pomp voor koudvoerderrubberextruder

  • Behuizing van de smeltpomp: Hoogwaardig gereedschapsstaal, chroom-nikkel staal
  • Tandwiel: Gereedschap voor hoge temperaturen, nitridstaal
  • Glijlager: Gereedschapsstaal met hoge temperatuur, ander materiaal en coating
  • Asafdichting: Schroefafdichting
  • Verwarming: Verwarming met medium
  • Koelmodus: Koelsysteem aan aszijde

2.   Bedrijfsparameter  Van  GM-RM  -pomp voor rubberen extruder van koude feeder

  • Volumebereik: 50 CC - 2500 CC
  • Mooney viscositeit: ≤1200 Pas
  • Bedrijfstemperatuur: ≤130°C.
  • Reinigingstemperatuur: ≤350°C.
  • Uitlaatdruk: ≤70 MPa
  • Drukverschil: ≤50 MPa

Productafbeeldingen  
Constant Discharge Pump for Cold Feeder Rubber Extruder
Constant Discharge Pump for Cold Feeder Rubber Extruder
Constant Discharge Pump for Cold Feeder Rubber Extruder

Technische gegevens

Type Volume
(cc/r)
Max. Draaisnelheid
(r/min)
Uitlaatdrukker
(MPa)
Inlaatdruk
(MPa)
Debiet          M3/u. Temperatuur
Materiaal met lage viscositeit
500 Pa·s
Materiaal met hoge viscositeit
1000 ~ 8000 Pa·s

Ultrahoge viscositeit
8000 Pa·s
GM-RM-10 10 120 35 Vacuüm~5.0 ≤0.06 ≤0.04 ≤0.03 ≤350 ºC
GM-RM-20 20 120 ≤0.12 ≤0.09 ≤0.05
GM-RM-31.5 31.5 120 ≤0.19 ≤0.13 ≤0.08
GM-RM-50 50 120 ≤0.31 ≤0.21 ≤0.13
GM-RM-75 75 120 ≤0.46 ≤0.32 ≤0.19
GM-RM-100 100 100 ≤0.51 ≤0.36 ≤0.21
GM-RM-160 160 100 ≤0.82 ≤0.57 ≤0.34
GM-RM-200 200 100 ≤1.0 ≤0.7 ≤0.4
GM-RM-250 250 100 ≤1.3 ≤0.9 ≤0.5
GM-RM-355 315 100 ≤1.6 ≤1.1 ≤0.7
GM-RM-500 500 100 ≤2.6 ≤1.8 ≤1.1
GM-RM-750 750 80 ≤3.1 ≤2.1 ≤1.3
GM-RM-1250 1000 80 ≤4.1 ≤2.9 ≤1.7
GM-RM-1600 1600 80 ≤6.5 ≤4.6 ≤2.7
GM-RM-2000 2500 80 ≤10 ≤7 ≤4
GM-RM-3150 3150 80 ≤13 ≤9 ≤5
GM-RM-4500 4500 60 ≤14 ≤10 ≤6
GM-RM-6300 6300 60 ≤19 ≤13 ≤8
GM-RM-8000 8000 60 ≤24 ≤17 ≤10
GM-RM-12000 12000 50 ≤31 ≤21 ≤13
GM-RM-25000 25000 50 ≤64 ≤45 ≤27
Opmerking: De opbrengst van de smelttandwielpomp is gerelateerd aan de werksnelheid, de viscositeit van het materiaal, de druk,
Dus vraag ons om de modelselectie  .


Inbedrijfstelling

We  Bieden  De  Bedieningshandleiding    Aan voor  Klanten  Om  Te gudieeren  Voor  Het installeren  Van de  Zeefwisselaar  , het smelten van de tandwielpomp en  Op    Verzoek  Van  De gebruiker,   Zou salers      Een technicus  Moeten sturen om  De        Matrijs  Te installeren en in bedrijf te stellen op  De locatie  Van  De Kopers,   De kosten  Van  De  Reis        Moeten worden gedragen door  De Kopers.

 

After-sales  Service

12  Maanden  Bij  Een goede  Werking  Door  De gebruiker worden  Alle    Reserveonderdelen          Kosteloos      Vervangen onder  Garantie  , kosten    Voor  Transport  En  Verpakking        Komen voor rekening van  De gebruikers.

Constant Discharge Pump for Cold Feeder Rubber Extruder

Over Gmach

 

Zhengzhou  Great  Machinery  Co., Ltd,   Een  Hightech  Bedrijf  Met  Een diepe  Technologische  Achtergrond  En  Een sterk  Team    En  Diensten  In  China.   Ons  Wereldwijde  Team  Is  Toegewijd  Aan  Het uitrusten  Van onze  Klanten  Met  De  Concurrerende  Oplossingen.   Onze  Activiteiten  Op het gebied van  De  Hydraulische  Zeefwisselaar  /  -smeltfilter  ,   Smelttandwielpomp    ,   Extrusiematrijzen  En  Plastie  -recyclinggranulator  .

Gmach  Is  Een  Snel  Groeiend  Bedrijf,     Heeft  Een  Groot  Aantal    Sensior  Technici  En  En vol      Passie  En  Ambitieuze  Jongeren  .     De  Diepe  Technische  Achtergrond  En    Het verantwoordelijkheidsgevoel        Van het werkteam    Bepalen  Dat het      Op    Een  Hoog  Uitgangspunt  Staat.    

We  Leveren  Niet  Alleen      De  Producten  ,   Maar  Bieden ook    Oplossingen met toegevoegde waarde      Aan  Meer  Klanten  In  Meer  Markten  Over de      Hele wereld  .         In dit proces helpen we    Fabrikanten  Overal ter wereld  Hun  Productiviteit te verbeteren,   Kosten te verlagen  ,   Energie    -efficiëntie te verhogen,   Uitval  Te elimineren,   Cyclustijden      Te verkorten en    Alles te doen wat    Nodig    Is om  Te slagen  In  De complexe    Wereldeconomie van vandaag  De dag.

Ons  Team  Zet    Zich  In om    Klanten  De  Beste  Producten  Te bieden met  Een steeds  Beter  Ontwerp.   Strikte  Productie  - en  Kwaliteitscontrole  , en  De  Perfecte  Pre-sales  En  Post-sales  Services.

We  Zijn  Op    Weg  Om    Uw  Meest  Betrouwbare      En betrouwbare partner te zijn,   Nu  Meer  Dan  Ooit.

 

Tips voor klanten

 

Hoe kies je een meest geschikte type schermwisselaar voor je extrusielijn?

Nadat de leverancier van de apparatuur een maataanbeveling heeft gedaan en u vervolgens uw eigen analyse moet uitvoeren om de juiste maat te bevestigen. Op die manier profiteert u van onafhankelijke analyses en zijn er geen extra kosten.
Ontdek het verschil tussen prijs en kosten. Houd rekening met alle variabelen en bekijk alle factoren om de werkelijke eigendomskosten voor de schermwisselaar te bepalen. Enkele verborgen variabelen die u moet overwegen zijn:
Productkwaliteit.
Onderhoud, tijd en kosten van onderdelen.
Uitvaltijd en kosten van processen.
Levensverwachting van de apparatuur en afgeschreven eigendomskosten.
Kosten en beschikbaarheid van filtermedia.
Drukverlies en effect op de lijnuitgang en de productkwaliteit.
Veiligheid van de machinist.
Vereiste interventie door de operator en arbeidskosten.
Als al deze en andere factoren in aanmerking worden genomen, kunt u de meest geschikte oplossing kiezen, en dan kunt u een veel beter rendement op investeringen verwachten.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
avatar Mr. Peter Ho
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie