Kunststof extrusie hydraulische dubbele stijl/kolom continue Zeefwisselaar
Voordelen van deze GM-DP-R serie Continue schermwisselaar voor extruder
Verhoogde Productie
Minder Uitvaltijd En Uitval
Lekvrije Werking
Groter Filteroppervlak
Lagere Inlaatdrukken
Nauwkeurige, Herhaalbare Schermwijzigingen
Minder Onderhoud
Technische gegevens
1)het Hoofddeel Van De Schermwisselaar
Grondstoffen : Gelegeerd Staal(38CrMoAlA)
Oppervlaktebehandeling : Nitridende Behandeling
Diepte Van De nitraatlaag : 0.40 mm
Nitride Hardheid: 950-1050 Hv
Kwetsbaarheid Van Nitraten: Minder Dan Kwaliteit 1
Behandeling van het stroomkanaal : Verchroomd
Diepte Van Chroom-plating: 0.05-0, 1 mm
Hardheid Van Het oppervlak Na Het verchroomd maken: HV950HV
2)aandrijfsysteem : Hydraulische Eenheid:
3)regelsysteem
Elektrisch Regelsysteem : Krommingsapparaat , druktransducer En Temperatuurtransducer Zijn Inbegrepen
Productshow
Functies
Twee ronde Verwijderbare Breekplaten op elke lagerzuiger
„continu type” betekent het gebruik van het scherm zonder dat de machine stopt of de smeltstroom wordt onderbroken.
Geschikt voor bijna alle soorten polymeren
Het werkt goed onder de hoge druk 400 bar (40 MPa) niet van invloed op de hoge prestaties.
Het filterscherm beslaat 56cm² tot 520cm², afhankelijk van de grootte, geschikt voor een uitgangsvermogen van 30 kg/u tot 1800 kg/u.
Dit soort van continue schermwisselaar is goed
continu bedrijf
Lekvrije matrijs van werking
Adapters voor op maat gemaakt ontwerp
optionele installatiemogelijkheden
Eenvoudig te bedienen met een eenvoudig te bedienen bedieningshendel
Redelijke prijs en bewezen technologie
Werkingsprincipe van deze GM-DP-R serie continue schermwisselaar
Wanneer De Polymeersmelt Het Hoofdlichaam Van de Zeefwisselaar binnendringt, Wordt de Smeltstroom Gelijkmatig Verdeeld en Stroomt In De Twee Kanalen , door De Twee Breekplaten, En Worden de Onzuiverheden Onderschept door Het Gaas van het scherm , En Als Het scherm Moet worden vervangen , Wordt een Van De Zuigers Met Een verstopt Zeefpakket Naar buiten gedrukt door De hydraulische Eenheid , En De Andere Staat Nog Steeds in De werkstand , We Vervangen Het Nieuwe Scherm En Dan Wordt de Zuiger Met Een nieuw Scherm In De Werkstand Geduwd, Op Dit Moment Begint het Ontluchtingssysteem Ook Te werken. De Andere Wijziging van het zuigerscherm Is Hetzelfde Als Hierboven. Dit Type Continue Zeefwisselaar Houdt Een Continue Smeltstroom In stand.
Toepassingen
Gegoten Film (Bubble Pack/ Medical/Food Wrap)
Plaat (schuim/omsnoering/plastic Karton)
Coating (smeltlijm )
Pijp ( Geribbelde/gasleiding ) En Profiel
Samenstellen (hoofdbatch /vuller)
Uitsteeksels van draden En Kabels
Slangen (medisch/industrieel/irrigatie)
Vezels ( Monofilament/non-woven stoffen)
Pelletiseren (strengen En pelletiseren van waterringen)
Recycling Van De meeste Polymeren
Kwaliteitsinspectie
We Nemen Alleen Eersteklas Staal En Controleren Elke Productieprocedure Om Ervoor te zorgen dat Elke Dimensie Precies wordt geproduceerd. Een Definitieve Volledige Inspectie Zal voor Levering worden uitgevoerd. Wij guarrantee dat elke set van scren changer Uit onze fabriek de beste kwaliteit is.
Inbedrijfstelling
We Bieden De Bedieningshandleiding Aan waar Klanten Kunnen gudieeren Om De Schermwisselaar te installeren . Op Verzoek Van De gebruiker Moet salers Een technicus Sturen om De Matrijs Op De locatie Van De kopers te installeren en in gebruik te nemen. De Kosten Van De reis Moeten worden gedragen door De kopers.
After-sales Service
12 Maanden Bij Een goede Werking Door De gebruiker worden Alle Reserveonderdelen Kosteloos Vervangen onder Garantie , kosten Voor Transport En Verpakking Komen voor rekening van De gebruikers.
Type |
Scherm D& A.
|
Algemene En dimensie
(mm) |
Verwarmingsvermogen
(KW)) |
Uitvoer
(kg/u) |
|
Dia (mm) |
Filtratieoppervlak (cm² ) |
L |
W |
H |
L1 |
|
|
G M -DP-R-80 |
60 |
28 x 2 |
180 |
170 |
280 |
700 |
2.4/3.2 |
30-180 |
G M -DP-R-100 |
80 |
50x2 |
220 |
200 |
320 |
810 |
3.5/4.7 |
80-280 |
GM -DP-R-120 |
100 |
78 x 2 |
250 |
220 |
360 |
970 |
5.0/7.2 |
220-480 |
G M -DP-R-155 |
130 |
113 x 2 |
320 |
270 |
450 |
1100 |
8.2/11.1 |
300-700 |
G M -DP-R-170 |
145 |
165 x 2 |
370 |
310 |
480 |
1320 |
9.4/12.7 |
400-1100 |
G M -DP-R-195 |
165 |
214 x 2 |
400 |
380 |
550 |
1470 |
10.2/13.8 |
650-1500 |
G M -DP-R-220 |
180 |
254 x 2 |
440 |
410 |
590 |
1620 |
13/17.5 |
800-1800 |
Opmerking: De Uitvoersnelheden Zijn Afhankelijk van De Individuele Extrusieprocesparameters . |