1.korte introductie van de roterend oven voor het drogen van hout/houtdroogoven
Roterend ovens wordt voornamelijk gebruikt in drie industriële gebieden. Ten eerste de cementindustrie , ten tweede de metallurgische chemische industrie, ten derde de kalk-industrie. Raadpleeg het cement. Er zijn twee manieren om het cement te produceren: Het natte proces en het droge proces. Onze draaitrommeloven kan gebruikt worden is beide processen.
wij zijn een cementovenaanbod en leverancier met fabriek in china, wij zijn in feite een cementovenfabrikant
Het meeste cement wordt gemaakt in een roterende oven. In principe is dit een lange cilinder die om zijn as draait om de minuut of twee. De as is schuin geplaatst, het uiteinde met de brander is lager.
De rotatie zorgt ervoor dat de rauwe maaltijd geleidelijk langs gaat van waar hij aan het koele einde binnenkomt, naar het hete einde waar hij uiteindelijk uitvalt en afkoelt. Ze werden in de jaren 1890 geïntroduceerd en werden in het begin van de 20e eeuw wijdverspreid en waren een grote verbetering ten opzichte van de vroegere schachtovens, wat een continue productie en een meer uniform product in grotere hoeveelheden oplevert.
wij zijn een cementovenaanbod en leverancier met fabriek in china, wij zijn in feite een cementovenfabrikant
Natte procesokken
De oorspronkelijke cementovens werden 'natte proces' ovens genoemd. In hun basisvorm waren ze relatief eenvoudig in vergelijking met moderne ontwikkelingen. De rauwe maaltijd werd bij omgevingstemperatuur geleverd in de vorm van een slurry.een natte procesoven kan tot 200 m lang en 6 m in diameter zijn. Het moet lang duren, omdat veel water moet worden verdampt en het proces van warmteoverdracht niet erg efficiënt is.
Het natte proces heeft meer dan een eeuw gestand, omdat veel grondstoffen geschikt zijn om als drijfmest te mengen. Ook was het jarenlang technisch moeilijk om droge poeders voldoende te laten mengen.
Er zijn nog steeds een flink aantal natte procesokken in bedrijf, meestal nu met hightech-bits die erop zijn vastgebout. Nieuwe cementovens zijn echter van het type 'droog proces'.
Droogproces ovens
In een moderne fabriek komt de gemengde grondstof via de voorverwarmingstoren de oven binnen. Hier worden hete gassen uit de oven, en waarschijnlijk de gekoelde klinker aan het eind van de oven, gebruikt om de rauwe maaltijd te verwarmen. Als gevolg daarvan is de rauwe maaltijd al heet voordat deze in de oven terechtkomt.
Het droge proces is veel thermisch efficiënter dan het natte proces.
Ten eerste, en het meest duidelijk, komt dit omdat de maaltijd een droog poeder is en er weinig of geen water is dat moet worden verdampt.
Ten tweede, en minder duidelijk, is het proces van warmteoverdracht in een droge procesoven veel efficiënter.
Het standaard droge processysteem bestaat uit de oven en een voorverwarmer voor de ophanging. De grondstoffen, zoals kalksteen en schalie, worden fijn gemalen en gemengd om de rauwe maaltijd te produceren. De rauwe maaltijd wordt aan de bovenkant van de voorverwarmingstoren toegevoerd en loopt door de reeks cyclonen in de toren. Heet gas uit de oven en vaak hete lucht uit de clinker-koeler worden door de cyclonen geblazen. Warmte wordt efficiënt overgebracht van de hete gassen naar de rauwe maaltijd.
Het verwarmingsproces is efficiënt omdat de maaltijddeeltjes een zeer hoog oppervlak hebben in verhouding tot hun grootte en vanwege het grote verschil in temperatuur tussen het hete gas en het koelere meel. Gewoonlijk wordt 30%-40% van de maaltijd gedecarboneerd voordat deze de oven binnengaat.
2.belangrijkste kenmerken van de roterende oven drogen hout apparatuur / hout droogoven
1.Hoewel deze machine groot is in vorm, is de structuur ervan eenvoudig. Het is betrouwbaar voor de levensduur en heeft minder slijtvaste onderdelen.
Hydraulische druk geeft deze machine voldoende energie om met de verwerkingsmaterialen om te gaan.
3.YCT en ZSN motor met hoge efficiëntie geven de roterende oven een realistische, energiebesparende, uitstekende prestaties.
4.we hebben ook een professioneel engineer team. Werk samen om uw specifieke technische problemen op te lossen
3.ons bedrijf
Gongyi Hengchang Metallurgy Building Material Equipments plant is een professionele fabrikant gespecialiseerd in de productie van minerale beneficiatie apparatuur, zand en steen crushing apparatuur, briquetting apparatuur, kolen voorbereiding apparatuur, drogen en kalcinen apparatuur, cement plant apparatuur en samengestelde meststoffen apparatuur. De producten worden veel gebruikt in de minerale verwerking, metallurgie, bouwmaterialen, chemicaliën, elektriciteit, aardolie, kolen, transport, kunstmest, gasindustrie etc.
4.Technische gegevens van de roterend oven voor het drogen van hout/houtdroogoven
| Model |
Technische parameter |
Verloopstuk |
Hoofdmotor |
Ondersteuning
Hoeveelheid |
Gewicht(t)
|
| Model |
Draaien
Snelheid
(r/min) |
Helling
(%) |
Capaciteit
(t/h) |
Model |
Snelheid
Verhouding |
Model |
Vermogen
(kw) |
Draaien
Snelheid
(r/min) |
|
|
| φ1.6×36 |
0.26-2.63 |
3 |
0.6-1.5 |
ZL750 |
48.57 |
YCT250-4B |
22 |
1320/132 |
3 |
47.5 |
| φ1.8×45 |
0.16-1.62 |
4 |
1-4.5 |
ZS110-5 |
80 |
YCT280-4A |
30 |
1320/132 |
3 |
80 |
| φ2.2×50 |
0.125-1.25 |
3.5 |
2-8 |
ZS145-11 |
160 |
YCT280-4A |
45 |
1320/132 |
3 |
130.71 |
| φ2.5×50 |
0.62-1.86 |
3.5 |
7.5-15 |
ZS145-7 |
100 |
YCT355-4A |
55 |
1340/440 |
3 |
167.5 |
| φ3×48 |
0.47-1.40 |
3.5 |
15-20 |
ZS145-7 |
100 |
YCT355-4B |
75 |
1340/600 |
3 |
237 |
| φ3.2×50 |
0.398-3.975 |
3.5 |
20-50 |
ZL130-16 |
40 |
ZSN4-280-11B |
190 |
1000 |
3 |
263 |
| φ3.3×52 |
0.391-3.91 |
3.5 |
24-55 |
ZSY500-28 |
28 |
ZSN4-315-082 |
190 |
1000 |
3 |
280.8 |
| φ4×60 |
0.396-3.96 |
3.5 |
32-105 |
ZSY630-35.5 |
35.5 |
ZSN-355-092 |
315 |
1000 |
3 |
487.5 |
| φ4.2×60 |
0.4165-4.165 |
3.5 |
45-116 |
ZSY710-35.5 |
35.5 |
ZSN4-355-12 |
355 |
1000 |
3 |
576.1 |
Gecontroleerde Leverancier 
