2000kg fabriek Melt machine voor metaalschroot op maat te koop GW-2t

• Certificering: CE, ISO
• Plaats Stijl: Horizontaal
• Scala van toepassingen: Industrieel
• Type: IF Furnace
• Gebruik: Staal Molding
• Brandstof: elektrisch
• Model NR.: HY-2000KG
• aangepast: aangepast
• voorwaarde: nieuw
• voedingsbron: elektrisch
• automatische helling: automatisch
• vermogen: 1400 kw
• ingangsstroom: 538*2
• smeltmateriaal: staal, koper, ijzer, aluminium, goud, zilver
• smelttijd: binnen 1 uur
• toepassing: smelten van metaal
• inlaatdruk: 0,2mpa
• hoogste temperatuur: 1800 graden ( voor staal op palen )
• laagste temperatuur: 800 graden (voor aluminium)
• elektriciteitsverbruik: 400 kw. u/t (voor messing)
• waterverbruik: 80 t/u.
• Transportpakket: International Export Packing Standard
• Specificatie: 2000kg
• Handelsmerk: Hengyang
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514200090
• Productiecapaciteit: 30sets/Month

Beschrijving

Toepassing:
Brandstof van het fornuis: Elektriciteit

Toepassing: Ovens met stalen schil zijn geschikt voor het smelten van grote hoeveelheden metaal, zoals ijzer, staal, koper, aluminium, messing, enz.
Stel de smeltcapaciteit voor: 0, 5 ton-5 ton  

 

Belangrijkste onderdelen van het smeltoven-systeem:
1. Oven met stalen mantel
2. Voedingskast
3. Hydraulisch kantelsysteem

Hoe het fornuis werkt?
De smeltoven met een tussenfrequentie bestaat voornamelijk uit een voeding, een ovenhuis met een inductiespoel en een filterkroes. Aluminium materiaal zal in de filterkroes worden geplaatst die met vuurvast cement is gebouwd. Nadat de stroom is ingeschakeld, wordt een wisselend magnetisch veld gegenereerd in de inductiespoel, waarna een inductiestroom wordt opgewekt om aluminium materiaal te verwarmen en te smelten.

Diaplay van het fornuis

Kenmerken van het stalen fornuis

1. Open de structuur van het fornuis. De basisstructuur: Met unieke schokdemper en stevig magnetisch juk wordt de twee cilinders met dikke wand naadloze rechthoekige stalen buis in één constructie gelast, wat veiliger, stevig, duurzaam en zeer efficiënt is. Het bovenste uiteinde van de inductieoven kan worden gedemonteerd om de vervanging van de spoel te vergemakkelijken.
2. Hydraulisch kantelen. Het fornuis kan rond de schenktuit draaien en met proportionele regeling kantelen, door de bedieningsknoppen van het hydraulisch station en de hendel van het kantelmechanisme. De kantelhoek is verticaal op 95 graden en kan in elke positie blijven tijdens het draaien, en de titelsnelheid veranderen in sneller of langzamer. Het gebruikt de handmatige klepbediening en dubbele dubbele machine dubbele pomp, met afstandsbedieningssysteem. Een ander bedrijf heeft slechts één pompregeling.
3. Energiebesparing. De sensor is voorzien van een magnetisch juk, dat een gebied bedekt dat meer dan 65% bedraagt, dus de lekkage is klein en bereikt de maximale elektrische efficiëntie. Vergeleken met ovens met aluminium schil kan een oven met stalen schil bijna 5% aan energieverbruik besparen.
4. Alarm lekkage fornuis. Het is uitgerust met een alarmapparaat om lekkage van het fornuis te voorkomen, wat een veilige productie kan bereiken. Het is een speciaal alarm voor een dubbele lekvrije oven. Wanneer de bekleding tot op zekere hoogte dunner wordt, zal een waarschuwingslampje worden gegeven om de gebruiker erop te wijzen dat de bekleding vervangen moest worden.
5. Valbeveiliging. (voor een oven van meer dan 1, 5 ton) tijdens het kantelen van de oven wordt de anti-valbeveiliging automatisch verhoogd om een beschermende barrière te vormen om te voorkomen dat het personeel valt.
6. Ovendeksel en stofopvangbak. De afdekking van het fornuis verbetert de efficiëntie van de verwarming. Stofverzamelaar kan stof en uitlaatgas dat tijdens het smeltproces wordt gegenereerd, door lucht absorberen. Wanneer er met een stofverwijderingssysteem wordt gewerkt, kunnen ze de uitstoot van uitgeputte gassen verminderen, om aan de milieueisen te voldoen.

 

Hydraulisch station en kantelinrichting voor fornuis met stalen mantel:

Belangrijkste parameters van 5T-fornuis

	Parameters	verenigen	gegevens	specificatie
Ovenhuis	Nominale capaciteit	t	5.0	koper/ron/stalen vloeistof
	Max. Capaciteit	t	6.0	Vloeistof van koper/ijzer/staal
	Bedrijfstemperatuur	C	1500
	Hoogste temperatuur	C	1800
Transformator	Capaciteit transformator	KVA	3150
	Primaire spanning van transformator	KV	10
	Secundaire spanning van transformator	V	891	12 pulsen, dubbele driefasige
ALS de voeding	Nominaal vermogen	KW	3000	12 pulsen, dubbele driefasige
	Nominale ingangsstroom	A	912
	Nominale ingangsspanning	V	950
	Gelijkstroom	A	2392
	ALS spanning	V	1900
	Succespercentage bij opstarten	%	100
	Nominale werkfrequentie	KHz	0.8	Er is sprake van een fluctuatie van 20%.
	Lawaai van de werking	db	≤75
Uitgebreide parameters	Smeltsnelheid (tot 1500 ºC)	T/h	5	De smeltsnelheid wordt beïnvloed door het opladen.
	Stroomverbruik (tot 1500 ºC)	KW. H/T	≤520	voor het smelten van ijzer
Waterkoelsysteem	Watercirculatiestroom	T/h	100
	Waterdruk	MPa	0.25-0.35
	Invoertemperatuur	C	5-35
	Uitgangstemperatuur	C	< 55<

Meer modellen

Type apparatuur (Capaciteit van het fornuis)	Opgenomen vermogen (Driefasige vierdraads 50 Hz)				Uitgangsvermogen				Smelttijd     (Minuten)	Elektriciteitsverbruik per ton materiaal (KW)
	Vermogen van de apparatuur (kw)	Inkomende lijnspanning (V)	In de lijnstroom (A)	Bijpassende transformator	Gelijkstroom (A)	Gelijkspanning (V)	ALS spanning (V)	ALS-frequentie (KHz)		Staal	Koper	Aluminium
GW--0, 05T	50	380	80	50	100	500	750	1	20-40	750	510	650
GW--0, 1T	100	380	160	100	200	500	750	1	20-40	700	510	640
GW--0, 15 T	160	380	256	200	320	500	750	1	20-40	650	500	630
GW--0, 25T	200	380	320	250	400	500	750	1	20-45	650	500	610
GW--0, 35T	250	380	400	315	500	500	750	1	20-45	650	490	600
GW--0, 5T	350	380	560	400	700	500	750	0.8	30-50	630	480	570
GW--0, 75T	500	380	800	630	1000	500	750	0.8	40-50	620	470	560
GW--1T	800	380	1280	1000	1600	500	750	0.7	40-50	620	460	550
		750	656	1000	808	990	1480
GW--1, 5T	1000	380	800	1250	1000	500	750	0.7	40-60	600	450	540
		750	820	1250	1010	990	1480
GW--2T	1400	750	1148	1800	1414	990	1480	0.5	45-60	600	440	530
		750	574	1800	707	990	1480
GW--3T	2000	750	820	2500	1010	990	1480	0.5	50-70	580	430	520
GW--5T	3000	950	1140	4000	1190	1260	1900	0.3	50-80	570	420	510
GW--10T	6000	950	2280	8000	2380	1260	1900	0.3	50-90	560	410	490
GW--15T	8000	950	1520	10000	1590	1260	1900	0.3	50-90	550	400	480
GW--20T	10000	950	1900	12500	1980	1260	1900	0.25	50-90	530	400	470
GW--30T	15000	950	2850	20000	2980	1260	1900	0.25	50-90	520	400	450

Succesvolle gevallen

Technische ondersteuning

1) ontwerp van apparatuur
Oven zal worden aangepast aan uw productiebehoeften en omgevingsomstandigheden (maximaal omgevingstemperatuur, vochtigheid, hoogte, enz. ).

2) Tekeningen
Technische tekening zal naar de koper worden gestuurd na het deposite te hebben gestript, zodat de koper kan bouwen basisconstructie voordat de oven aankwam.

3) controle van de aanvaarding vóór levering
a. De levering van de inspectieapparatuur voldoet aan de leveringsomvang en technische specificaties in de technische overeenkomst.
b. Controleer de mechanische werking van de apparatuur.
c. Veiligheidsvergrendeling van apparatuur en test van alarmfuncties.

4) installatie & Foutopsporing & Training van medewerkers

a. Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b. Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c. Inbedrijfstelling op de locatie; , afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d. Het personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e. Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f...Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g. Specificatie van equipment te verstrekken;

 

 

Introductie van het bedrijf

Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd is opgericht in 1999 en ligt in Foshan, de provincie Guangdong, China, waar 20 km van Guangzhou Baiyun International Airport ligt, dus het heeft voordelen van handig vervoer. Als hi-tech private onderneming is Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd een van de toonaangevende Chinese producenten van een middelhoge frequentie-inductieoven.

• Hebben ofter-sale kantoor in het buitenland, en fabriek in Egypte.
• Uitgevoerd naar meer dan 30 landen en regio's, zoals Egypte, Algerije, Zuid-Afrika, Oezbekistan, Kazachstan, Maleisië, Indonesië, Rusland, Mecigo, Tanzania, Saoedi-Arabië, Soedan, Zimbabwe, Korea, Vietuam, Bangladesh, VS, Portugal, Denemarken, India, Pakistan, Iran, enz.

 

< 55< > < 55< < > < 55< >