Smeltoven voor schroot met CE-certificering (GW-10T)

• Aangepaste: Aangepaste
• Staat: nieuwe
• Energiebron: Elektrisch
• Automatische Grade: Automatic, Semi-Automatic
• Type: Metal Melting Furnace, Steel-Making Equipment
• Certificaat: ISO, CE, ISO, CE
• Model NR.: GW-10T
• brandstof: elektrisch
• type fornuis: als inductieoven
• functie 1: snel smelten
• functie 2: goede kwaliteit met een lagere prijs
• kenmerk 4: strikte kwaliteitscontrole
• functie 5: snelle levering
• functie 6: perfecte verkoopservice
• functie 8: lage vermogenscompressie
• functie 9: lage vervuiling
• capaciteit van het fornuis: 10 ton
• smeltsnelheid: 10 ton/90 min.
• ingangsspanning: 950 v, 2*3-fasig
• ingangsstroom: 1520A*2
• ingangsfrequentie: 50 hz
• koelweg: waterkoeling
• Transportpakket: Standard Export Packing.
• Specificatie: National Standard of China
• Handelsmerk: Hengyang
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514200090
• Productiecapaciteit: 3000 Sets/Year

Beschrijving

Toepassing van inductieoven:
Intermediate Frequency Electrical Smelting Furnace, ook wel Induction Smelding Furnace genoemd, die driefasige stroom omzet in eenfasige middenfrequentiestroom en metaal in staat stelt om eddy stroomverlies te produceren door elektromagnetische veld-inductie om verwarming en smelten te bereiken. Zij is van toepassing op het smelten, verwarmen of beledigen van staal, koper, ijzer, aluminium, zink, tin, nikkelzilver en ander ferro, non-ferro metaal. Het kan ook worden gebruikt voor andere verhittingsbehandelingen voordat het smeden, sinteren en het buigen van buizen in de gietindustrie en de smeltindustrie plaatsvinden.



Voordelen van inductiesmeltoven:
1. Met een sterke en duurzame, mooie en royale ovenbehuizing.vooral voor ovens met grote capaciteit die een sterkere staalstructuur nodig hebben.vanuit het oogpunt van veiligheid heeft dumping beter een stalen shelloven geadopteren.
Seleniumstaal, vervaardigd van een magnetisch juk van de magnetische veldlijnen die door de inductiespoel worden gegenereerd, heeft de rol gespeeld van de afscherming van de emissie om de magnetische lekkage te verminderen, zodat het de efficiëntie verbetert en de energiebesparing 5%~8% bedraagt.
3. De ovenbehuizing vermindert warmteverlies en verbetert de veiligheid van de apparatuur.

Speciale functies:
Automatische constante temperatuurfunctie:waarden kunnen vooraf ingestelde vloeistoftemperatuurvereisten zijn, startup met één klik en het doel van automatische constante temperatuur bereiken; Vergeleken met de traditionele kunstmatige temperatuurregeling zal de automatische constante temperatuurfunctie tijd besparen en gevoeliger en nauwkeuriger, gemakkelijker te regelen vloeistoftemperatuur en minder verlies van oxidatie verbranden, is de uniforme kwaliteit van het gietproduct van metalen componenten beter;

 Automatische verwarmingsvoeringsfunctie:verwarmingsvoering is een relatief ingewikkeld en lang proces van temperatuurstijgingscurve, om de levensduur van de oven-kachel met een gemiddelde frequentie te verlengen, de productiekosten te verlagen, is de juiste technologie voor ovenbekleding van groot belang. De functie van automatische verdubbeling van innovatie kan, afhankelijk van de eisen van de verschillende temperatuur van de vuurvaste bekleding, vooraf worden ingesteld door de verschillende fasen van de temperatuur en tijd van de verwarmingsvoering; PLC volgens de vooraf ingestelde tijd- en temperatuurwaarden, start met één klik, automatische aanpassing en traploze regeling van het gemiddelde frequentievermogen, de grootte van de regeling van de verwarmingssnelheid, voorkomt scheuren in de voering en bereikt het doel van de automatische lijncurve. Is het voorkomen van kunstmatige mishandeling en tegelijkertijd het verminderen van de arbeidstijd en intensiteit van de arbeiders.

Voorkomen van slijtage-fornuis alarmfunctie: Voorkomen van werking van alarmsysteem is: draag de ovenkamer van een fornuis of fornuis tot op zekere hoogte gebruikstijd, de wand zal geleidelijk dunnen, de stroom zal variëren afhankelijk van de ovenwand, nadat de huidige snelheid de vooraf ingestelde waarde bereikt alarm zal maken om er vooraf aan te herinneren, schakel vervolgens automatisch de stroom uit en voorspel de slijtage-oven en bereik het doel van veilige productie van tevoren.


Hoofdmodellen en technische parameters:

Capaciteit van het fornuis	Nominaal vermogen	Ingangsspanning	Ingangsfase	Ingangsstroom	Diverse transformator	Uitgangsspanning	Uitgangsfrequentie	Smelttijd	Volume	Gewicht
GW-0,05T	50 KW	380 V.	3	80 A.	60 KVA	750 V	2.5KHZ	20 min.	1.2 m³	350 KG
GW-0,1T	100 KW	380 V.	3	160 A.	120 KVA	750 V	1 KHZ	20 min.	6 m³	1500 KG
GW-0,15T	100 KW	380 V.	3	160 A.	120 KVA	750 V	1 KHZ	30 min.	6.5m³	1600 KG
GW-0,2T	120 KW	380 V.	3	192 BIS	150 KVA	750 V	1 KHZ	30 min.	7.5m³	1700 KG
GW-0,3T	130 KW	380 V.	3	208 A.	150 KVA	750 V	1 KHZ	30 min.	8.5m³	1800 KG
GW-0,4T	250 KW	380 V.	3	400 A.	315 KVA	750 V	1 KHZ	30 min.	9.5m³	2300 KG
GW-0,6T	350 KW	380 V.	3	560 A.	400 KVA	750 V	1 KHZ	40 min.	11m³	2500 KG
GW-0,75T	450 KW	380 V.	3	720 A.	500 KVA	750 V	1 KHZ	40 min.	12m³	3800 KG
GW-1T	600 KW	380 V 380 V-2	3/6	960 A 480 A.	600 KVA 800 KVA	750 V 1300 V.	0.8KHZ	50 min.	13m³	4500KG
GW-1,25T	800 KW	380 V 380 V-2	3/6	1280 A 640 A.	800 KVA 1250 KVA	750 V 1300 V.	0.8KHZ	50 min.	14m³	5000 KG
GW-1,5T	1000 KW	380 V 380 V-2	3/6	1600A, 800 A.	1250 KVA 1500 KVA	750 V 1300 V.	0.8KHZ	50 min.	15m³	5500KG
GW-2T	1250 KW	660 V 380 V-2	3/6	1120 A 1000 A.	1500 KVA 1800 KVA	1300 V.	1300 V.	50 min.	17m³	6000 KG
GW-3T	1500 KW	660 V 380 V-2	3/6	1350 A 1200 A.	1800 KVA 2000 KVA	1300 V.	1300 V.	60 min.	20m³	7000 KG
GW-5T	2500 KW	1000 V 660 V-2	3/6	2000 A, 1120 A.	3000 KVA 3500 KVA	1300 V.	1300 V.	60 min.	23m³	8500 KG

Waarom kiezen voor ons?
1,Laag energieverbruik
Groot stroomsysteem gemaakt van zuiver koper als geleidend medium, het hele circuit met minder weerstand. Elektrodearm de elektrodearm is gemaakt van een met koper bekleed doostype en kan weerstand en warmte efficiënt verminderen. Alle geleidende systemen op een redelijke wijze organiseren om de weerstand van elk circuit te minimaliseren.

2,Veiligheid en stabiliteit
Volledige set hydraulische aandrijfsystemen uitgerust met accumulator om de stabiliteit van de voorzieningen in het bedieningsproces te garanderen. Als er zich een noodongeluk voordoet, kunnen apparatuur in beweging komen.

3,Hoge arbeidsfactor
Onze elektriciteitsfabriek zou ruim 98% kunnen bereiken, wat de hoeveelheden condensatordozen aanzienlijk zou kunnen verminderen. Maar we leveren nog steeds genoeg hoeveelheden condensatordozen, wat betekent dat uw oven veel efficiënter is.

4.Hoge flexibiliteit en maximale eenvoud van de bediening
De HMI die wordt gebruikt in de elektronische automatiseringsregeling simuleert de interface de werkelijke vorm van een fornuis, waardoor de bediening gemakkelijker wordt. Het mengen van grondstoffen, het laden van grondstoffen, het smelten, het tappen van alle commando's kan door de computer worden geïmplementeerd.

5.duurzamer
We krijgen 6 thyristoren links, 8 rechts, dus zelfs als één thyristor beschadigd is, kan onze oven nog steeds worden gebruikt. Maar veel andere fabrieken krijgen slechts 4 aan de rechterkant, de hele apparatuur kan niet meer worden gebruikt als een thyristor beschadigd is.

After-sales service:
a.  Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b.  Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c.  Inbedrijfstelling op de locatie;, afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d.  Het personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e.  Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f..  Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g.  Specificatie van equipment te verstrekken;


VEELGESTELDE VRAGEN:

V1: Onze werknemers zijn niet professioneel op de inductieovens, hoe kunnen we dat oplossen?
A1:geen zorgen, als de inductieovens bij de fabriek van de klant aankomen, zal onze ingenieur gaan en helpen bij de installatie, de commissie en de opleiding totdat de werknemers zelf kunnen werken.
V2:welk type voeding levert u? Elektriciteit of gas?
A2:de stroomvoorziening die we leveren is elektriciteit.
V3:Hoe zit het met uw pakket? Hoe lost u schade op als er schade ontstaat?
A3:we nemen containers, draadbevestiging. Als er schade optreedt, sturen we de reserveonderdelen voor u op.
V4: Is het goed om de eigen merknaam van de klant te maken?
A4: Zeker, met uw toestemming van het merk. Wij accepteren OEM-service.
 V5: Hoe regelt u de kwaliteit?  
A5: We hebben QC-team dat voldoet aan TQM om de kwaliteit te garanderen. Elke stap is in overeenstemming met de normen. Tegelijkertijd maken we foto's en maken we video's voor u als u dat nodig hebt.
 V6: Hoe lang is uw levertijd?
A6: Over het algemeen is het 7-14 dagen als de onderdelen op voorraad zijn. Of het is 30-45 dagen als de onderdelen niet op voorraad zijn, is het op basis van de hoeveelheid.