Toepassing
De drie-cilinder droger wordt voornamelijk gebruikt voor korreligheid materiaal dat in het bereik van een bepaalde vochtigheid, zoals geel zand dat gebruikt wordt in de droge mortel industrie, allerlei soorten gietzand in de gietindustrie, slakken in de bouw materialen industrie; ook kan drogen kleine granulariteit klei, kolen, kolen as, ijzer poeder, erts, kiezelzuur zand, enzovoort.
Voordelen
1.Compact structuur,kleine vloeroppervlakte,de lengte is 60% kleiner dan een enkele cilinder roterende droger,nuttig zijn voor de indeling van de installatie;
2.Hoge technische inhoud, zelfwarmtebehoud , thermisch rendement meer dan 80% (droger met één cilinder slechts 35%), brandstof (steenkool) besparing 68%, capaciteit 50% gestegen;
3.betrouwbare werkomstandigheden, laag verbruik, hoog verwarmingsrendement, goed droogeffect voor materialen, meer automatisch, minder werkende werknemers;
4.slijtage bij hoge temperaturen gemakkelijk vervormbare onderdelen gebruiken duurzame slijtvaste legeringen, slijtvast 4maal dan gewoon staal, lange levensduur, gemakkelijk onderhoud;
5.uitlaattemperatuur lager dan 60 graden,kan continue productie en/of verpakking;
6.investeringen in civiele techniek zijn met ongeveer 50% gedaald, elektrische investeringen met ongeveer 60%;
7.niet met een tandwiel hoeven te worden aangedreven,op de steunrol moeten worden geadopteerd om te kunnen draaien;
8.de uiteindelijke vochtigheid kan worden aangepast aan de wensen van de klant, de uiteindelijke vochtigheid kan minder dan 0.5% bedragen;
9.het droogt voor minder dan 20 mm stukken,korreligheid,poedermaterialen.
Werkingsprincipe
Het materiaal gaat eerst in de binnentrommel , omdat er in de trommel spiraalvormige planken zijn bevestigd. Wanneer de droger roterend werkt, zal de spiraalvormige plaat het materiaal roeren en het materiaal laten bewegen . Drie retourdrogers
2.wanneer het materiaal de rechterkant van de trommel bereikt, gaat het in de tweede trommel voor verdere droging.
3.hetzelfde werkprincipe geldt dat het materiaal vervolgens in de buitentrommel gaat, tijdens het droogproces zal het materiaal drie keer drogen, zodat het materiaal tijdens dit proces volledig kan worden gedroogd.
Technische gegevens:
| Specificatie |
φ 2.0× 6 m. |
φ 2.5× 6,5 m. |
φ 2.7× 7 m. |
φ 3× 7 m. |
φ 3.2× 7 m. |
φ 3.6× 8 m. |
φ 4.2× 8,5 m. |
| Diameter (m) |
2.0 |
2.5 |
2.7 |
3 |
3.2 |
3.6 |
4.2 |
| Lengte (m) |
6 |
6.5 |
7 |
7 |
7 |
8 |
8.5 |
| Shell-volume (m3) |
18.84 |
31.89 |
40.5 |
49.46 |
56.26 |
81.38 |
118 |
| Draaisnelheid shell (tpm) |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
| Materiaal - verblijftijd (min) |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
| Vochtgehalte van materiaal (%) |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
| Na vocht na het drogen (%) |
≤ 1 |
≤ 1 |
≤ 1 |
≤ 1 |
≤ 1 |
≤ 1 |
≤ 1 |
| Max. Inlaattemperatuur |
750-900 |
750-900 |
750-900 |
750-900 |
750-900 |
750-900 |
750-900 |
| Productiecapaciteit (T/H) |
Erts slakken |
20-25 |
25-30 |
30-35 |
35-10 |
40-45 |
50-65 |
70-85 |
| Vliegas |
10-17 |
17-21 |
20-25 |
23-27 |
25-30 |
30-45 |
45-63 |
| Zand |
20-27 |
25-40 |
27-45 |
30-45 |
35-50 |
55-75 |
75-99 |
| Motormodel |
Yr160m-4 |
Yr132m-4e |
Yr160m-4 |
Yr160m-4 |
Yr132m-5E |
Yr160m-4e |
Yr160m-4e |
| Motorvermogen (kw) |
7.5× 2 |
11× 2 |
7.5× 4 |
7.5× 4 |
11× 4 |
15× 4 |
18.5× 4 |
| Model met snelheidsbegrenzing |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-8 |
XWD-8 |
| Overbrengingsverhouding (I) |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
| Gewicht (T) |
25 |
32 |
35 |
38 |
43 |
57 |
77 |
Gecontroleerde Leverancier 
Toepassing
