Actieve Lime Processing Line, afhankelijk van uw ontwerpvereisten
Productie van apparatuur en technische oplossing
Ons bedrijf kan technische oplossingen en complete sets apparatuur voor de productielijn voor quicklime (actieve kalk) leveren. We hebben een rijke ervaring in het helpen van onze klanten, zowel in binnen- als buitenland, bij het bouwen van een actieve linie voor kalk. Onze professionele technici kunnen klanten helpen met technische oplossingen, installatie van apparatuur, training en andere diensten.
Inleiding productieproces
Gekwalificeerd kalksteen opgeslagen in silo's zal worden gehesen en via emmer lift in de trechter bovenop de voorverwarmer worden getransporteerd. In de trechter wordt de invoerhoeveelheid geregeld door de bovenste materiaalniveaumeter en de onderste materiaalniveaumeter. Vervolgens worden limestones gelijkmatig verdeeld door de toevoerleiding naar de kamers van de voorverwarmer. Limestones worden in de voorverwarmer met rookgas van 1150 ° C tot 900 ° C verwarmd, ongeveer 30% van de limestones wordt afgebroken. Ze worden door hydraulische duwstang in de draaioven geduwd, gesinterd en gedecomprimeerd tot CaO en CO2. Na ontleding gaan de kalkstenen de koeler binnen, waar ze door koude lucht tot 100 ° C worden gekoeld en vervolgens worden afgevoerd. Na de warmtewisseling stroomt 600 ° C hete lucht in de draaitrommeloven en wordt gemengd met gas voor verbranding. De uitlaatgassen gaan door de induced draft fan in het filter van de zak en gaan vervolgens door de afzuigventilator de schoorsteen in. Kalk die uit de koeler wordt afgevoerd, wordt door de vibratieinvoerder, kettingtransporteur, bakelevator en bandtransporteur naar het magazijn voor eindproduct gevoerd.
Specificaties
1. Sterk aanpassingsvermogen
2. Weinig drukverlies
3. Hoge ontledingsverhouding
4. Anti-blokkering
5. Goede afdichting
De vijftraps voorverwarmer is het warmtewisselingsapparaat in de droogprocesoven. De voorverwarmer van de ophanging wordt gebruikt voor de warmteuitwisseling en scheiding tussen droog ruw poeder en de hete luchtstroom uit de draaitrommeloven. De voorverwarmer van de ophanging wordt gekenmerkt door een uitstekend voorgloeieffect, een sterke aanpassingscapaciteit voor grondstoffen, een laag drukverlies van het systeem, een hoge decompositie-verhouding in de oven, anti-blocking en een goede afdichting. Het kan preheat en gedeeltelijke ontleding voor rauwe maaltijd bereiken, sommige functies van rotatieoven vervangen en de lengte van de roterende oven verminderen.
Belangrijkste apparatuur voor de productielijn voor actieve kalk
Kaakbreker, slagbreker, vibrerend scherm, vibrerende invoerder, transportband, verticale voorverwarmer, draaitrommeloven, koeler, emmerelevator, gas-/kolenbrander, zakfilter, enzovoort.
Ontwerpvermogen |
200 |
225 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
Specificaties van de draaitrommeloven(m) |
Φ2.8x43 |
Φ3x50 |
Φ3.2x50 |
Φ3.3x55 |
Φ3.6x55 |
Φ3.8x58 |
Φ4x60 |
Φ4.3x60 |
hark |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
(%) |
Binnenoppervlak (m2) |
320 |
390 |
430 |
490 |
542 |
570 |
667 |
725 |
Calcining-variëteiten |
Actieve kalk |
Actieve kalk |
Actieve kalk |
Actieve kalk |
Actieve kalk |
Actieve kalk |
Actieve kalk |
Actieve kalk |
Calcining-temperatuur |
1300 |
1300 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
(0 C) |
brandstof |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
Gas/ |
verpulverd |
verpulverd |
verpulverd |
verpulverde steenkool |
verpulverde steenkool |
verpulverde steenkool |
verpulverde steenkool |
verpulverde steenkool |
steenkool |
steenkool |
steenkool |
|
|
|
|
|
Doorgebrand (kJ/kg) |
5500 |
5400 |
5400 |
5400 |
5300 |
5250 |
5200 |
5000 |
voorverwarmer |
vierkant |
vierkant |
vierkant |
vierkant |
vierkant |
vierkant |
vierkant |
vierkant |
Koelapparaat |
Verticale koeling |
Verticale koeling |
Verticale koeling |
Verticale koeling |
Verticale koeling |
Verticale koeling |
Verticale koeling |
Verticale koeling |